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公开(公告)号：CN105085951B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510483356.X
申请日：2015-08-07
Applicant: 常州大学
IPC: C08G77/16 , C08J5/18 , C08F220/06 , C08F220/14 , C08G81/02
Abstract: 本发明属于光学聚酯薄膜的研究领域，尤其是一种高透光率与高雾度材料的制备方法，包括以下步骤：(1)常温下，先将八甲基环四硅氧烷进行开环反应，获得开环后的羟基硅油；(2)将甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈和丙烯酸在氮气氛围下预反应，再加入羟基硅油，升温至70‑80℃，搅拌反应4‑6h；(3)将步骤(2)中的反应体系流延成膜，得高透光率高雾度聚酯薄膜。本发明提供的一种高透光率高雾度聚酯薄膜的制备方法，工艺简单，创新性的加入带有反应性官能团的羟基硅油，以化学键将有机硅固定在据甲基丙烯酸甲酯体系内，获得兼具高透光率与高雾度的聚酯材料，其雾度可达70以上，透光率保持在80％以上，是一种理想的光扩散材料。
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公开(公告)号：CN106189921A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610673812.1
申请日：2016-08-15
Applicant: 常州大学
IPC: C09J11/06 , C09J11/04 , C09J123/08 , C09J7/00 , H01L31/048
CPC classification number: Y02E10/50 , C09J11/06 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K5/10 , C08K5/521 , C08K5/5425 , C08K13/02 , C08K2003/2241 , C08K2003/2296 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C08K2201/014 , C09J7/00 , C09J11/04 , C09J123/0815 , H01L31/0481
Abstract: 本发明公开了一种具有高粘结强度的POE封装胶膜用复合增粘剂及其应用。采用本发明的复合增粘剂可以抑制钛酸酯偶联剂在胶膜层压固化过程中向胶膜表面的迁移，并且增强硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂与胶膜之间的结合，通过硅烷偶联剂与钛酸酯偶联剂之间的复合增粘作用，提高胶膜对玻璃和背板的粘结强度。其中，制备封装胶膜的各原料按质量份数包括：POE树脂100份，复合增粘剂0.4～1.2份，交联剂0.8～2份，助交联剂0.4～1份，紫外吸收剂0.05～0.2份，抗氧剂0.03～0.1份。
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公开(公告)号：CN104701479B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201510093762.5
申请日：2015-03-02
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于功能聚合物薄膜制备领域，特别涉及一种用于提高锂离子电池使用安全性的含有机/无机复合交联涂层的聚丙烯微孔膜及其制备方法。本发明以芳香族聚酯多元醇和芳香族异氰酸酯为基本组份，结合交联剂、发泡剂、催化剂和无机纳米填料，按照一定的组成配比配制成涂覆液；将涂覆液涂布于聚丙烯微孔隔膜的至少一个表面上，在特定温度条件下固化后，在聚丙烯微孔隔膜表面形成具有开孔泡沫结构的有机聚合物/无机纳米粒子复合交联涂层。本发明的聚丙烯微孔隔膜在保持较高孔隙率和透气率的同时，热收缩破膜温度得到大幅度提高，用于动力锂离子电池隔膜材料时可明显提升电池的使用安全性能。
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公开(公告)号：CN104945647A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510176148.5
申请日：2015-04-14
Applicant: 常州大学
Inventor： 张洪文
IPC: C08J7/04 , C09D133/10 , C09D133/12 , C09D125/14 , C08F220/18 , C08F220/14 , C08F212/08 , C08F220/06 , C08F2/26 , C08L67/02
Abstract: 本发明属于有机薄膜材料改性领域，提供了一种增透PET薄膜的制备方法。通过甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯酸镉的有机无机杂化，制备杂化、支化材料，这种材料在固化成型时，材料体系中会产生微孔，将其涂覆在PET薄膜表面可以有效地降低表面折光率。本发明的大分子支化、杂化材料，可形成微孔，通过涂覆仪(匀胶机)将聚合物材料附着至PET薄膜表面，可使PET薄膜透光率提高至92％左右。
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公开(公告)号：CN103407140B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310318247.3
申请日：2013-07-26
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明克服现有技术中聚乙烯树脂和聚丙烯树脂难以共同流延及热处理的不足，提供一种PP/PE/PP三层复合微孔膜的制备方法，步骤为：将均聚聚丙烯与无规立构聚丙烯进行共混，然后在单螺杆挤出机上进行熔融挤出，同时将高密度聚乙烯在另一台单螺杆挤出机上进行熔融挤出，再将熔融物料输送至共挤模头，模头入口的分配器将均聚聚丙烯与无规立构聚丙烯共混熔融物料分为两个PP层作为表层，PE层作为中间层，熔融物料在共挤模头出口处汇合，然后利用流延辊进行牵伸、冷却成膜，制得硬弹性PP/PE/PP复合流延基膜；再将此基膜进行热处理后进行冷、热拉伸，最后经热定型，得到PP/PE/PP三层复合微孔膜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104701479A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510093762.5
申请日：2015-03-02
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于功能聚合物薄膜制备领域，特别涉及一种用于提高锂离子电池使用安全性的含有机/无机复合交联涂层的聚丙烯微孔膜及其制备方法。本发明以芳香族聚酯多元醇和芳香族异氰酸酯为基本组份，结合交联剂、发泡剂、催化剂和无机纳米填料，按照一定的组成配比配制成涂覆液；将涂覆液涂布于聚丙烯微孔隔膜的至少一个表面上，在特定温度条件下固化后，在聚丙烯微孔隔膜表面形成具有开孔泡沫结构的有机聚合物/无机纳米粒子复合交联涂层。本发明的聚丙烯微孔隔膜在保持较高孔隙率和透气率的同时，热收缩破膜温度得到大幅度提高，用于动力锂离子电池隔膜材料时可明显提升电池的使用安全性能。
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公开(公告)号：CN104701478A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510093339.5
申请日：2015-03-02
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于功能聚合物薄膜制备领域，特别涉及一种用于提高锂离子电池使用安全性的含有机/无机复合交联涂层的聚乙烯微孔膜及其制备方法。本发明以含芳杂环聚酯二元醇和芳香族异氰酸酯为基本组份，结合交联剂、发泡剂、催化剂和无机纳米填料，按照一定的组成配比配制成涂覆液；将涂覆液涂布于聚乙烯微孔隔膜的至少一个表面上，在特定温度条件下固化后，在聚乙烯微孔隔膜表面形成具有开孔泡沫结构的有机聚合物/无机纳米粒子复合交联涂层。本发明的聚乙烯微孔隔膜在保持较高孔隙率和透气率的同时，热收缩破膜温度得到大幅度提高，用于动力锂离子电池隔膜材料时可明显提升电池的使用安全性能。
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公开(公告)号：CN103087608B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310025679.5
申请日：2013-01-23
Applicant: 常州大学 , 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司
IPC: C09D151/08 , C08G77/385 , C08F290/06 , C08J7/04 , C08L67/02
Abstract: 本发明属于有机薄膜材料表面改性领域，提供了一种光学用聚酯薄膜表面涂覆剂及其制备方法与涂覆工艺。该涂覆剂是由丙烯酸聚硅氧烷酯与其他的丙烯酸酯类单体（如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯或丙烯酸甲酯），通过自由基共聚合获得的，其中，丙烯酸聚硅氧烷酯是由α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷与丙烯酰氯，在一定的条件下反应生成的。该聚酯薄膜表面涂覆剂涂覆于聚酯薄膜表面，对薄膜改性，改性后的聚酯薄膜的透光率有较好的提高，聚酯薄膜表面电阻得到增大。
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公开(公告)号：CN102769115B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210273164.2
申请日：2012-08-02
Applicant: 常州大学
IPC: H01M2/16
Abstract: 本发明提供了一种由聚丙烯混合物制备的锂离子电池隔膜及其制备方法。所述聚丙烯微孔膜的制备方法是将线形聚丙烯树脂与长链支化聚丙烯树脂按一定比例熔融共混，经小型流延设备熔融挤出和快速拉伸后得到硬弹性聚丙烯基膜，再将此基膜进行热处理，并分别进行低温拉伸和高温拉伸，最后再经过热定型而得到聚丙烯微孔膜。本发明制备的硬弹性聚丙烯基膜能在较快拉伸速率下拉伸致孔，使得制备微孔膜时的生产效率得到提高；制备的微孔膜在具有高孔隙率和透气率的同时，还具有均匀的孔分布和孔结构，作为锂离子电池隔膜应用时具有更好的性能。
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公开(公告)号：CN104194025A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410378042.9
申请日：2014-09-30
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明提供一种生物亲和性硅橡胶的制备方法，(1)将聚二甲基硅氧烷充分搅拌，加入脱肟型交联剂和脱醇型交联剂混合交联剂，继续抽真空搅拌，并加入催化剂，在室温下硫化；(2)利用等离子体处理室温硫化硅橡胶，在硅橡胶表面产生羟基活性点；向非极性溶剂中加入等离子体处理过的硅橡胶、有机胺，冰盐浴下搅拌，滴加含有溴化剂和非极性溶剂的混合液，撤去冰盐浴升到室温继续避光搅拌，得到表面含溴基团的硅橡胶；(3)将表面含有溴基团的硅橡胶、丙烯酰胺单体、CuCl/bpy催化剂置于反应容器中，再用注射器向反应容器中注入经脱气处理的溶剂，将反应容器置于恒温油浴中反应；洗涤、干燥后即得到表面接枝聚丙烯酰胺的亲水性硅橡胶。
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