铁水钢水界面间铁水快速运输方法及设备组合

    公开(公告)号:CN103924800B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201310010764.4

    申请日:2013-01-13

    IPC分类号: E04H5/02

    摘要: 本发明涉及一种铁水钢水界面铁水的设备组合和快速运输方法,属于冶金工业技术领域。高炉或高炉组中心线与转炉或转炉组中心线间布置铁水运输走行线;铁水运输走行线布置于高炉出铁场一侧;从高炉出铁场下到转炉装料跨内,铁水运输走行线至少有一处间断,将铁水运输走行线分为高炉侧的铁水运输走行线和转炉侧的铁水运输走行线;高炉侧的铁水运输走行线和转炉侧的铁水运输走行线通过过渡装置连接;一个铁水运输单元由一辆铁水运输车和位于其上的一个铁水罐组成,铁水运输单元运行于从高炉出铁场下到转炉车间的铁水运输走行线上。改变从高炉到转炉铁水的运输方式,改变运输线路的布局,达到节省投资,减少能耗的目的。

    一种台车更换装置
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104236310B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201310240578.X

    申请日:2013-06-18

    IPC分类号: F27B21/08 F27D3/12

    CPC分类号: F27B21/00

    摘要: 本发明涉及一种台车更换装置与方法,属于冶金行业烧结机、带式焙烧机更换台车的技术领域。该装置包括台车、内直轨、内曲轨、外直轨、外曲轨、主传动轮、台车移出轨、台车移入轨,主传动轮两侧的外曲轨分成下部可动外曲轨,中部固定外曲轨、上部可动外曲轨;下部可动外曲轨上端与中部固定外曲轨下端铰接;上部可动外曲轨一端与台车移入轨一端铰接。本发明可实现烧结机或带式焙烧机在不停机状况下更换台车,不需要额外的台车更换时间,提高了生产效率;没有烧结机或带式焙烧机停机及执行减风或停风等操作,生产状况没有改变,相对稳定;由于生产工况稳定,产品合格率和转鼓指数没有降低。

    台车更换装置
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104236311A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201310240612.3

    申请日:2013-06-18

    IPC分类号: F27B21/08

    CPC分类号: F27B21/00

    摘要: 本发明涉及台车更换装置与方法,属于冶金行业烧结机、带式焙烧机台车更换的技术领域。该装置包括台车、内直轨、内曲轨、外直轨、外曲轨、主传动轮、台车移出轨、台车移入轨,主传动轮两侧的外曲轨分成下部可动外曲轨,中部固定外曲轨、上部可动外曲轨;下部可动外曲轨在台车运行方向的左右两侧向外与中部固定外曲轨和下部外直轨分离;上部可动外曲轨一端与台车移入轨一端铰接。本发明可实现烧结机或带式焙烧机在不停机状况下更换台车,不需要额外的台车更换时间,提高了生产效率;没有烧结机或带式焙烧机停机及执行减风或停风等操作,生产状况没有改变,相对稳定;由于生产工况稳定,产品合格率和转鼓指数没有降低。

    一种台车更换装置
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104236310A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201310240578.X

    申请日:2013-06-18

    IPC分类号: F27B21/08 F27D3/12

    CPC分类号: F27B21/00

    摘要: 本发明涉及一种台车更换装置与方法,属于冶金行业烧结机、带式焙烧机更换台车的技术领域。该装置包括台车、内直轨、内曲轨、外直轨、外曲轨、主传动轮、台车移出轨、台车移入轨,主传动轮两侧的外曲轨分成下部可动外曲轨,中部固定外曲轨、上部可动外曲轨;下部可动外曲轨上端与中部固定外曲轨下端铰接;上部可动外曲轨一端与台车移入轨一端铰接。本发明可实现烧结机或带式焙烧机在不停机状况下更换台车,不需要额外的台车更换时间,提高了生产效率;没有烧结机或带式焙烧机停机及执行减风或停风等操作,生产状况没有改变,相对稳定;由于生产工况稳定,产品合格率和转鼓指数没有降低。

    高炉炼铁专用的压制碳块及其制造和使用方法

    公开(公告)号:CN101870898B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN200910014747.1

    申请日:2009-03-02

    摘要: 一种高炉炼铁专用的压制碳块及其制造和使用方法,属于能够在高炉炼铁过程中部分乃至全部替代焦炭的压制碳块的产品及其制造和使用方法的技术领域。其中所述的压制碳块的特征在于:它是以煤为基本原料并经过压制和干馏固化加工得到的;它的视密度≥980kg/m3;它的粒度≥15mm,且≤290mm。所述的压制碳块的制造方法包括配煤的步骤,粉磨的步骤、混合的步骤、冷却的步骤等,其特征在于:它还包括压制的步骤和干馏固化的步骤;在所述的配煤的步骤中,需要保证在配煤后的煤中含有适量的黏性成分;在所述的粉磨的步骤中要求煤粉的粒度控制在0~1.2mm的范围内。所述的压制碳块的使用方法是利用所述的高炉炼铁专用的压制碳块替代不少于3%的焦炭。

    油页岩的动篦式干馏炉中,油页岩升温阶段的加热方法

    公开(公告)号:CN102220148A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201010149699.X

    申请日:2010-04-19

    IPC分类号: C10B49/02 C10B53/06 C10B53/04

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 一种油页岩的动篦式干馏炉中,油页岩升温阶段的加热方法,属于从油页岩中提取页岩油气以及从烟煤中提取油类和可燃气的技术领域。其特征在于:在油页岩升温阶段使用的加热热载体中,使用了从炉外输入的干性可燃气;还包括所述的干性可燃气是经过油页岩半焦的余热回收段之后,再进入油页岩的升温段的等。本发明要解决的技术问题包括:在不降低或基本不降低油页岩干馏的产品气的品质的前提下,防止页岩油的蒸汽在升温段发生冷凝。同时,还要解决既充分,又合理地利用油页岩半焦的物理显热以及避免产生油页岩半焦的自燃的问题。

    强化高炉间接还原的方法及其专用气的制造方法

    公开(公告)号:CN101818218A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010147203.5

    申请日:2010-04-15

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种强化高炉间接还原的方法及其专用气的制造方法,属于高炉炼铁的技术领域。强化高炉间接还原的方法包括将还原性气体注入高炉的步骤等,其特征在于:注入高炉的还原性气体中包含高炉煤气;所述的高炉煤气经过消减二氧化碳的处理;注入高炉的还原性气体的压力高于高炉注入点的炉内压力等;专用于所述方法的专用气的制造方法,包括煤气发生炉的配备、碳素的供给、氧气的输入等步骤,其特征在于:注入所述的煤气发生炉的原料气包括高炉煤气等。本发明通过增加高炉的间接还原段的还原性气体的有效还原成分的浓度和/或流量的手段,来提高高炉的间接还原段的还原度,以最终实现提高高炉产能的目的。

    一种工业炉炉壁冷却装置
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118328713A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410590120.5

    申请日:2024-05-13

    IPC分类号: F27D9/00 F27D19/00

    摘要: 本发明涉及工业炉技术领域,具体为一种工业炉炉壁冷却装置,工业炉炉膛外设有冷却气体管道系统、冷却气体控制系统,工业炉炉体设有冷却气体入口,工业炉炉膛内设有冷却气体喷吹装置;所述的冷却气体管道系统与所述的冷却气体喷吹装置相连。通过本发明装置向工业炉炉壁喷吹冷却气体介质,一方面保护工业炉内衬及炉壳,另一方面可以降低冷却水的用量及冷却水带走的热量。此外随工业炉烟气排出炉外的冷却气体介质,可进一步回收其热量。