塔式光热发电熔盐吸热器圆柱形集箱装置

    公开(公告)号:CN209783021U

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201920522981.4

    申请日:2019-04-17

    Abstract: 本实用新型涉及一种塔式光热发电熔盐吸热器圆柱形集箱装置。常规的吸热器集箱是长筒型,长度等同于吸热器管屏宽度,在集箱上管道入口处熔盐流量大流动速度大,静压小,随着熔盐一边往集箱末端流动,一边往管屏内流入,集箱末端熔盐流速小,静压大,造成了熔盐在管屏内流量分配存在偏差,很容易导致管子失效爆管。本实用新型的组成包括:吸热器管屏(6),吸热器管屏包括圆柱形集箱,圆柱形集箱圆周上安装有一组管接头,管接头分别与管屏(3)的上下端连接,管屏上方是入口集箱(2),入口集箱顶部与入口管道(1)连接,管屏下方是出口集箱(4),出口集箱底部与出口管道(5)连接。本实用新型用于塔式光热发电熔盐吸热器圆柱形集箱装置。

    塔式光热发电熔盐吸热器锥型集箱结构

    公开(公告)号:CN209783020U

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201920522044.9

    申请日:2019-04-17

    Abstract: 塔式光热发电熔盐吸热器锥型集箱结构。目前吸热器集箱为长筒型,在集箱上管道入口处熔盐流量大流动速度大,静压小,随着熔盐一边往集箱末端流动,一边往管屏内流入,集箱末端熔盐流量小,流速小,静压大,造成熔盐在管屏内流量分配存在偏差,很容易导致管子超温熔盐分解腐蚀管子或爆管。本实用新型的组成包括:吸热器管屏(6),吸热器管屏包括入口集箱(2),入口集箱为圆锥型结构,入口集箱的轴向上安装有一组管接头,管接头分别与管屏(3)的上端连接,管屏下端通过管接头与出口集箱(4)连接,出口集箱为圆锥型结构,出口集箱底部与出口管道(5)连接,入口集箱顶部与入口管道(1)连接。本实用新型用于塔式光热发电熔盐吸热器锥型集箱结构。

    一种用于储存高温熔盐的大型储罐

    公开(公告)号:CN213263897U

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202021349028.3

    申请日:2020-07-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于储存高温熔盐的大型储罐,属于高温储能领域。为解决现有储罐可储存熔盐的温度不足以满足更高参数需求的问题,本实用新型提供了一种用于储存更高温熔盐的大型储罐,包括罐体、外层保温结构、内层保温隔热砖墙、低温熔盐填充层、电加热器、低温熔盐入口管道和低温熔盐出口管道,罐体外壁布置有外层保温结构,其内部布置有内层保温隔热砖墙,待储存的高温熔盐储存在内层保温隔热砖墙内,罐体和内层保温隔热砖墙之间布置有低温熔盐填充层,电加热器的加热部分插入待储存的高温熔盐中,低温熔盐入口管道和低温熔盐出口分别布置在管道底部的两侧。本实用新型提高了储罐可储存高温熔盐的温度限度。

    塔式太阳能电站集热器
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209689210U

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201920430520.4

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 塔式太阳能电站集热器。原常规设计中,集箱为水平长圆筒型,集热管沿水平方向依次焊接至集箱,此结构缺点明显,圆筒型集箱需更大的空间导致集热器尺寸变大,同时由于沿程阻力,会导致各个集热管流量不均匀,同时集热管受力不均匀。本实用新型组成包括:该集热器是由一组集热器管屏(4)围成的圆筒型结构,相邻所述的集热器管屏之间通过管道连接,所述的集热器管屏包括一组集热管(3),一组所述的集热管的上下两端对称弯折焊接在球型集箱(2)上,所述的球型集箱上设置有连接管(1)。本实用新型用于塔式太阳能电站集热器。

    一种超高温高压刺刀管换热器

    公开(公告)号:CN220170028U

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202320120740.3

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本实用新型涉及换热器领域,具体为一种超高温高压刺刀管换热器,为了开发一种简单高效节约成本且能安全稳定运行的换热设备,本方案端盖、管箱、管板和壳体由左至右顺次连接,出口集箱在管箱内,出口集箱的出口管在管箱顶部的管侧出口内,管箱的底部有管侧入口,出口集箱连接的的若干个刺刀管内管分别设置在一个刺刀管外管的内部,刺刀管外管与刺刀管内管之间留有间隙,刺刀管外管插装在管板上,刺刀管外管与管箱内的空间连通,刺刀管外管的右端封口且设置在壳体内,壳体包壳在壳体内,壳体包壳的入口管在壳体底部的壳侧入口内,壳体的顶部有壳侧出口,壳体包壳设置在若干个刺刀管外管的外部,壳体包壳的左侧留有出口,本方案提高了换热效率。

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