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公开(公告)号：CN117067322A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311219069.9
申请日：2023-09-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种环形波纹膜片成型模具，它涉及一种膜片成型模具。本发明为了解决现有波纹膜片在冲压成型过程中，由于不锈钢片各部位同时承受冲压力，且波纹膜片厚度较小，因此成型后的不锈钢片容易产生断裂的问题。本发明中两个滑轨竖直并排设置，气缸安装板、活动成型安装板、固定座由上至下依次安装在两个滑轨上，且气缸安装板与滑轨的上端固定连接，固定座与滑轨的下端固定连接，活动成型安装板能沿滑轨上下直线移动，气缸固定安装在气缸安装板的上表面，气缸的伸缩杆与活动成型安装板固定连接，上模座固定安装在活动成型安装板的下表面，下模座固定安装在固定座的上表面，且下模座位于上模座的正下方。本发明属于冲压成型技术领域。
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公开(公告)号：CN115556900A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211331933.X
申请日：2022-10-28
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维修补船用复合材料构件的方法，涉及复合材料技术领域，具体包括如下步骤：步骤1：获取复合材料构件的损伤数据并分析；步骤2：清理损伤部位形成修复空间，获取修复空间数据；步骤3：根据所述损伤数据和所述修复空间数据，确定碳纤维布的使用面积和胶黏剂的用量，设计所述碳纤维布的铺层角度和层数；步骤4：胶粘剂浸润碳纤维布并低温保存，采用浸润后的碳纤维布对所述复合材料构件的损伤部位进行铺层粘接并加压，完成船用复合材料构件的修补。本发明的设计性强，适应损伤范围广，修补的针对性可靠性强，修补方法操作简单，其修补后的复合材料构件服役状况良好，提高了船用复合材料构件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113213825B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110478178.7
申请日：2021-04-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种高开孔率多级孔结构的球形地质聚合物的制备方法。本发明属于地质聚合物制备领域。本发明的目的是为了解决现有球形地质聚合物孔隙率偏低、微球平均粒径偏小以及难以制备出具有高开孔率的地质聚合物的技术问题。本发明的方法：步骤1：浆料制备；步骤2：固化成球；步骤3：后处理。本发明提供了一种新型方法，通过设计悬浮剂并调整发泡料浆，能制备出具有高孔隙率连通多级孔结构的特性的球形地质聚合物，制备的球形地质聚合物直径为2‑3毫米，极大的提高了其制备效率，为多孔球形地质聚合物大规模利用提供技术支撑，此外多层悬浮剂结构可以有效防止制备的球形地质聚合物与烧杯底部粘接。
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公开(公告)号：CN113429595A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110709654.1
申请日：2021-06-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种纳米材料改性碳纤维环氧树脂复合材料的制备方法。本发明属于碳纤维增强复合材料制备领域。本发明的目的是解决现有通过纳米填料改性碳纤维的方法存在的纳米填料与碳纤维结合力弱的技术问题。本发明的制备方法按以下步骤进行：步骤1：将聚乙烯醇加入到去离子水中，得到交联剂溶液；步骤2：将透明质酸钠溶于去离子水，然后加入MXenes和CNTs，得到MXenes/CNTs悬浮液；步骤3：将碳纤维织物真空抽滤到聚四氟乙烯微孔滤膜上，逐滴加入交联剂溶液继续真空抽滤，真空干燥后取下；步骤4：将MXenes/CNTs/CF织物薄膜置于模具中，向薄膜上浇注环氧树脂，用铁板将其压住烘干后得到MXenes/CNTs/CF增强环氧树脂复合材料。本发明的复合材料具有优异的导电率，耐高温性能以及良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN113337925A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110644188.3
申请日：2021-06-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管/石墨烯复合纤维的制备方法，属于高韧性复合纳米制备技术领域。本发明解决了现有制备碳纳米管/石墨烯复合纤维纺丝原液的稳定性和分散效果，实现纺丝过程中连续且均匀出丝的问题。本发明利用天然多糖材料海藻酸钠作为表面活性剂来分散碳纳米管和石墨烯，相比于传统的表面活性剂，海藻酸钠的引入降低了表面活性剂的用量，也减少了非纳米碳材料组分的用量，有利于最终纳米复合纤维力学性能和电学性能的提升。本发明获得的碳纳米管/石墨烯复合纤维中纳米材料体系组分可以高达80％，单丝拉伸的杨氏模量可以达到2056.24MPa；拉伸强度可以达到24.46MPa；电阻率低至1.6×10‑3Ω·m。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111748177A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010522461.0
申请日：2020-06-10
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种耐热型碳纳米纸/环氧树脂导电复合材料的制备方法。本发明属于耐热复合材料领域。本发明为解决目前现有方法制得的碳纳米纸脆性较大、导电能力较差的技术问题。方法：本发明以多壁碳纳米管为原料，曲拉通为分散剂，CMC为粘结剂，制备碳纳米纸，再以制备的碳纳米纸为增强体，环氧树脂为基体，采用浇铸法制备耐热型碳纳米纸/环氧树脂导电复合材料。本发明制备的碳纳米纸加入环氧树脂后，复合材料的电阻率最低可达4.75±0.15Ω.cm，弯曲强度可达125.04±5.62MPa，提高了71.23％，弯曲模量可达5.83±0.68GPa提高了30.71％。制备的碳纳米纸/环氧树脂导电复合材料可以用作防静电包装材料、传感器、电极和电容器材料等领域应用。
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公开(公告)号：CN115322717A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211001251.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C09J163/02 , C09J11/04
Abstract: 本发明公开了一种可水下施工修复水中潜器壳体的纤维增强树脂基胶粘剂及其制备方法和施工方法，属于水下修复高分子材料技术领域。本发明解决了现有水下修复技术存在施工周期长、修复质量不高、工序复杂，很难实现对泄漏设备的快速、可靠修复的问题。本发明胶粘剂在水下湿粘接条件下进行固化，固化后力学性能优良，最高的拉伸强度为60.81Mpa、压缩强度为110.53MPa、弯曲强度为145.35MPa、拉伸剪切强度10.91MPa，适用于船用储油罐的修复封堵。且其在空气中固化具有更高的力学性能，最高的拉伸强度为65.51Mpa、压缩强度为112.32MPa、弯曲强度为150.65MPa、粘接强度为11.96MPa。
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公开(公告)号：CN111621877A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010474280.5
申请日：2020-05-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种碳纳米管纤维的制备方法。本发明属于纤维制备技术领域。本发明为解决现有制备碳纳米管纤维的过程中易出现碳纳米管分散不均、碳纳米管纤维存在缺陷以及碳纳米管纤维综合性能较差的技术问题。本发明方法如下：一、将多壁碳纳米管加入到透明质酸水溶液中，然后进行超声分散处理，得到分散均匀的碳纳米管悬浮液；二、将分散均匀的碳纳米管悬浮液放入注射泵，注射到旋转的乙醇的氯化钙溶液中，得到湿态的碳纳米管纤维；三、将步骤二得到的碳纳米管纤取出，依次放在去离子水和乙醇中洗涤，然后室温下干燥，得到碳纳米管纤维。本发明制备的多壁碳纳米管纤维中碳纳米管比例高达66.5％，拉伸强度达到130.25±10.78MPa，电阻率低至0.91±0.37Ω·mm。
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公开(公告)号：CN118668515A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410915048.9
申请日：2024-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: D21F11/02 , D21H15/02 , D21H13/50 , D21H13/40 , D21H13/26 , D21H21/08 , D21H13/38 , D21H17/26 , D21H17/36
Abstract: 本发明提出了一种复合材料层间增韧短切纤维网及其制备方法、成网装置和应用，属于复合材料和高性能纤维领域。解决了复合材料层间韧性差的问题。通过成网装置将短切纤维均匀分散溶液制备成潮湿的短切纤维网，成网装置包括成型滤网、支撑网、料筒、加压器、滤液桶和淋洗机构，所述成型滤网铺放在支撑网的上方，所述支撑网上方设置有料筒，所述料筒的下方连接支撑架，所述滤液桶设置在料筒的下方，所述料筒上开设有进料口，所述料筒上连接有压力表，所述加压器与压力表相连，所述淋洗机构的淋洗位置与成型滤网位置对应。它主要用于复合材料层间增韧短切纤维网的制备。
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公开(公告)号：CN118028921A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410271322.3
申请日：2024-03-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种多功能Ni‑CeO2‑MoS2复合镀层及其高效电镀方法和应用。本发明属于金属材料表面防护领域。本发明的目的是为了解决现有功能性纳米颗粒增强镍基复合镀层无法兼顾耐磨、润滑等综合性能，且制备效率低的技术问题。本发明提出了一种以Ni、MoS2和CeO2来增强铜合金基体的方法，采用复合电镀的方法，将不同存在方式的Ni、MoS2、CeO2混合物制备成复合镀层，覆盖在铜合金材料表面，有效改善了铜合金材料的硬度以及耐磨性能，使材料在润滑和机械强度方面都表现出良好的性能。所述方法应用于铜合金表面防护领域。
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