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公开(公告)号：CN111748094A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010590985.3
申请日：2020-06-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种密度可调柔性聚酰亚胺泡沫的制备方法及产品，制备方法包括如下步骤：(1)先制得酐基封端的聚酰亚胺前驱体溶液Ⅰ；后缓慢加入多异氰酸酯反应完全，冷却至室温得到聚酰亚胺前驱体溶液Ⅱ；(2)先去除聚酰亚胺前驱体溶液Ⅱ中的大部分极性溶剂，后在真空度条件下的真空烘箱中固化，得到部分酰亚胺化的聚酰亚胺前驱体泡沫；最后，将旋蒸瓶中的泡沫掏出，经行星式球磨机粉碎研磨后，得到细腻、均匀的部分酰亚胺化的聚酰亚胺前驱体粉末；(3)将聚酰亚胺前驱体粉末压制制成发泡母板后，将其置于微波设备中；设定微波设备参数完成发泡成型过程；随后，调整微波设备参数完成固化得到产品。本发明实现了柔性聚酰亚胺泡沫密度和强度的有效调控。
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公开(公告)号：CN111619183A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010432714.5
申请日：2020-05-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种具有协同增效吸声作用的复合聚酰亚胺泡沫及其制备方法，其中制备方法包括如下步骤：1)以羧酸酯溶液、泡沫稳定剂、发泡剂、催化剂，配置发泡A料，以多异氰酸酯作为发泡B料，混合得到发泡料浆；2)以-5-5℃的发泡料浆制备对低中频声波吸声性能优良而对中高及高频声波吸声性能一般的聚酰亚胺泡沫，称为PIF-Ⅰ片；3)以35-45℃的发泡料浆制备对中高及高频声波吸声性能优良而对低中频声波吸声性能一般的聚酰亚胺泡沫，称为PIF-Ⅱ片；4)PIF-Ⅰ片和PIF-Ⅱ片进行叠加复合，以PIF-Ⅱ片作为受声面。最终制备出对低频至高频频段声波均具有优良吸声性能又轻质的复合聚酰亚胺泡沫产品。
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公开(公告)号：CN110358142A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910622961.9
申请日：2019-07-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种宽温域范围内用高灵敏度柔性复合海绵压敏传感器的制备方法，包括以下步骤：以二元酸酐和二元胺制备聚酰亚胺前驱体粉末，经特定功率微波发泡成型及后期高温固化得到高开孔度的聚酰亚胺海绵；然后，在真空环境下以预先制备的氧化石墨烯水分散液对聚酰亚胺海绵进行定量真空浸渍；其次，在一定温度下使氧化石墨烯进行水热自组装及还原，得到石墨烯水凝胶填充的聚酰亚胺海绵；最后，将石墨烯水凝胶填充的聚酰亚胺海绵进行真空冷冻干燥，得到柔性复合海绵压敏传感器。本发明具有灵敏度高、导电材料填充均匀、应用温域宽、样件尺寸稳定性高、制备工艺简单、生产成本低以及石墨烯海绵脱落后可再次填充复合循环使用的特点。
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公开(公告)号：CN104559201B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201510016607.3
申请日：2015-01-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种聚酰亚胺与有机硅复合泡沫材料的制备方法。1)羟基硅油250‑400份加入催化剂5‑10份混合，在150℃聚合5小时，得到聚合羟基硅油；2)室温条件下向所述聚合羟基硅油中，依次加入含烯烃基硅油50‑100份、催化剂15‑40份、泡沫稳定剂10‑20份和表面活性剂15‑30份配制成组合溶液，再填加聚酰胺酸粉末80‑180份和含氢硅油100‑150份，充分搅拌，同时以超声分散器辅助分散聚酰亚胺粉末得到混合溶液；3)混合溶液倒入模具中，发泡，发泡结束后经高温固化制得聚酰亚胺与有机硅复合泡沫材料。由于采用在组合溶液中加入聚酰胺酸粉末的方法，使有机硅泡沫的阻燃性得到提高。制备过程简便易行，所用原材料价格低廉，有利于工业化生产和广泛应用。
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公开(公告)号：CN109929107A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910269878.8
申请日：2019-04-04
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种含尖劈空洞结构的聚酰亚胺吸声泡沫材料及其制备方法，在室温下将二酸二酯极性溶剂溶液与泡沫稳定剂、复配催化剂、去离子水快速混合均匀后加入异氰酸酯，并高速搅拌形成混合发泡料浆，然后将混合发泡料浆倒入已涂好脱模剂的敞口模具中；使用带尖劈结构的模具盖进行闭模操作，闭模后混合发泡料浆在模具中发泡成型，完成对模具内剩余空间的密实填充，得到含尖劈空洞结构的聚酰亚胺泡沫中间体；将得到的含有聚酰亚胺泡沫中间体的模具置于烘箱中高温固化，完成聚酰亚胺中间体向聚酰亚胺的转变，脱模后得到含尖劈空洞结构的聚酰亚胺吸声泡沫材料。本发明实现了聚酰亚胺泡沫材料声学性能的有效改进。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109265734A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811033551.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种通过二氧化硅气凝胶绝热防火层提高聚合物泡沫阻燃性的方法，属于聚合物泡沫阻燃性改进技术领域。包括以下步骤：将水玻璃和去离子水混合均匀并倒入强酸性阳离子交换柱中得到硅酸溶液；调节硅酸溶液的pH值至5～6，并搅拌均匀得到二氧化硅溶胶；在溶胶中放入聚合物泡沫浸渍；凝胶完成后，聚合物泡沫继续静置12～24h使其自老化；再浸入老化剂中进一步老化12～24h；浸入有机溶剂交换剂与表面改性剂的混合溶液中进行溶剂交换和表面改性；在室温空气环境下完成常温常压干燥；放入恒温干燥箱中干燥，得到具有二氧化硅气凝胶绝热防火层的聚合物复合泡沫材料。本发明有效提高了二氧化硅的阻燃效果，阻燃性大幅度提高，工艺流程简单，便于工业化生产和广泛应用。
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公开(公告)号：CN105315464A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510789825.0
申请日：2015-11-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种制备具有规整三维尺寸聚酰亚胺泡沫的方法。首先将多元芳香族酸酐与脂肪醇在极性溶剂中反应制备羧酸酯溶液，然后将羧酸酯溶液与催化剂、表面活性剂、发泡剂复配得到发泡白料，最后将异氰酸酯倒入发泡白料中快速混合，待混合均匀后将混合料浆迅速倒入钢质模具中进行密闭发泡得到聚酰亚胺泡沫中间体。将泡沫中间体连同模具一起放入高温烘箱中固化，最终得到具有规整三维尺寸的高强度聚酰亚胺泡沫。所制备的聚酰亚胺泡沫耐热性、阻燃性较高，同时压缩强度较大，可作为结构材料直接使用，材料压缩强度可通过发泡料浆质量与钢质模具的体积比直接调节。工艺简单、产品价格低廉；所制备的聚酰亚胺泡沫具有规整的三维尺寸。
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公开(公告)号：CN105237766A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510622282.3
申请日：2015-09-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有规整泡孔结构柔性聚酰亚胺泡沫材料的制备方法。首先将多元芳香酐与脂肪醇反应得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液，随后将羧酸酯溶液与一定量的异氰酸酯混合。混合溶液先在室温条件下预先聚合一段时间，然后再置于真空条件下继续进行聚合反应得到发泡A料。向所制得的发泡A料中加入预先配制好的助剂混合液以及一定量的异氰酸酯，然后进行室温自由发泡得到泡沫中间体。泡沫中间体经高温固化处理，获得具有良好柔韧性以及规整泡孔结构的聚酰亚胺泡沫。本发明制备的柔性泡沫材料可实现三维180°自由折叠而不发生开裂现象；回弹性能优良，压缩载荷卸除后能够迅速恢复形变；泡孔结构呈半闭孔状态，均匀且规整。
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公开(公告)号：CN104829835A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510193907.9
申请日：2015-04-22
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法。(1)多元芳香酐在极性溶剂中加热溶解与脂肪醇反应，得到多元芳香酐衍生物溶液；(2)衍生物溶液与泡沫稳定剂复配合成白料；(3)多元芳香酐与异氰酸酯反应合成黑料；(4)室温常压条件下将发泡白料立刻倒入发泡黑料中，搅拌均匀后迅速倒入模具中自由发泡成型得到泡沫中间体；(5)泡沫中间体经过加热固化制得种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。本发明抑制了泡沫材料制备过程中氨基与异氰酸酯基的生成，降低了聚脲的生成量，使异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的耐热性、热稳定性、阻燃性得到提高。工艺流程简单，产品综合性能优良，有利于工业化生产和广泛应用。
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公开(公告)号：CN104497255A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510016584.6
申请日：2015-01-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: C08G18/7664 , C08G18/6438 , C08G73/10 , C08G2101/0083 , C08K3/26 , C08K3/346 , C08K5/521 , C08K7/24
Abstract: 本发明提供的是一种一步法制备高阻燃性低密度聚酰亚胺泡沫的方法。芳香二酐在极性溶剂中加热与脂肪醇反应，反应得到芳香二酐衍生物二酸二酯溶液；二酸二酯溶液与泡沫稳定剂复配制备组合溶液；向所述泡沫组合溶液中，填入无机矿物阻燃剂和有机液体阻燃剂，充分搅拌，同时以超声波分散器辅助分散无机矿物阻燃剂，形成均匀的白料；将异氰酸酯迅速添加到所述白料中快速搅拌均匀，形成混合料浆，将混合料浆迅速倒入模具中自由发泡得到泡沫中间体；泡沫中间体经过电加热固化。本发明制备的泡沫塑料呈半闭孔结构、泡孔孔径尺寸分布均匀、材料阻燃性高、内部没有明显的贯穿孔现象及开裂现象。能够满足保温隔热材料使用过程中的防火安全要求。
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