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公开(公告)号:CN108336343A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810207863.4
申请日:2018-03-14
Applicant: 吉林大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/50 , H01M4/52 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种铁酸锌/二氧化锰复合材料的制备方法及应用,涉及锂离子电池技术领域。该复合材料的制备方法包括以下步骤:将一定量的六水硝酸锌、九水硝酸铁以及尿素加入由异丙醇和丙三醇组成的混合溶液中,充分搅拌后,将反应液转入不锈钢高压反应釜进行溶剂热反应。反应得到的前驱体经过离心、洗涤、干燥以及退火后得到铁酸锌。再将制备的铁酸锌、高锰酸钾以及盐酸水溶液按照一定的比例混合后转入不锈钢高压反应釜进行水热反应,得到的反应终产物铁酸锌/二氧化锰可作为锂离子电池负极材料。本发明制备方法简单,成本低廉,效率高,能耗低,可控性好。另外,该复合材料具有较高的初始放电容量,超长的循环寿命和稳定性等特点。
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公开(公告)号:CN105958033B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201610517673.3
申请日:2016-07-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种非石墨化碳纳米管/硫复合材料的制备方法及其用途,涉及锂硫电池电极材料的制备领域。通过非石墨化碳纳米管与单质硫均匀混合,单质硫进入到非石墨化碳纳米管管内并包覆在外管壁,形成均一的复合材料。选用三氯化铁、甲基橙、吡咯、氢氧化钾和单质硫,化学氧化聚合反应、高温热解、熔融扩散法后,真空干燥得到非石墨化碳纳米管/硫复合材料,而且合成方法简单,能耗低,可控性好,产率高,成本低廉,适合于规模化生产。本发明还公开了所述的非石墨化碳纳米管/硫复合材料的应用,用于锂硫电池的正极材料,具有放电比容量高、循环性能稳定的特点。
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公开(公告)号:CN106876677A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710200788.4
申请日:2017-03-30
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: H01M4/362 , H01M4/366 , H01M4/38 , H01M4/583 , H01M4/602 , H01M4/622 , H01M4/625
Abstract: 本发明公开了一种非石墨化碳和聚吡咯协同包覆硫的制备方法,属于先进复合材料制备工艺技术领域。所述的非石墨化碳/硫/聚吡咯复合材料以非石墨化碳作为导电改性相、聚吡咯作为包覆相,以此增强该复合材料的充放电循环性能。选用五水合硫代硫酸钠、浓盐酸、吡咯单体、甲基橙、六水合三氯化铁、对甲苯磺酸钠和去离子水,原位沉淀反应、原位化学氧化反应后干燥并热处理后得到非石墨化碳/硫/聚吡咯复合材料。该方法生产工艺简单、成本低、所制得的非石墨化碳/硫/聚吡咯复合材料具有优良的电化学性能。
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公开(公告)号:CN106450182A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610860541.0
申请日:2016-09-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种通过掺杂多壁碳纳米管提高铁酸锌充放电循环能力的方法及应用,其特征在于铁酸锌和多壁碳纳米管混合均匀,铁酸锌均匀分布在多壁碳纳米管的表面,形成一种稳定的复合材料。选用六水硝酸锌、七水合硫酸亚铁、尿素、氟化铵和预先酸化的多壁碳纳米管以一定摩尔质量混合搅拌形成均匀的混合溶液,经溶剂热法合成、煅烧后,得到铁酸锌/多壁碳纳米管复合材料。该方法不仅可以制得电化学性能优良的铁酸锌/多壁碳纳米管复合材料,而且合成方法比较简单、能耗低、可控性好、产量高和成本低廉,适合于大规模生产。本发明公开的铁酸锌/多壁碳纳米管复合材料的应用,用于锂离子电池负极材料,具有充放电比容量高、循环稳定性好的特点。
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公开(公告)号:CN105958033A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610517673.3
申请日:2016-07-04
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: H01M4/362 , H01M4/13 , H01M4/139 , H01M4/38 , H01M4/625 , H01M4/628 , H01M10/052
Abstract: 本发明公开了一种非石墨化碳纳米管/硫复合材料的制备方法及其用途,涉及锂硫电池电极材料的制备领域。通过非石墨化碳纳米管与单质硫均匀混合,单质硫进入到非石墨化碳纳米管管内并包覆在外管壁,形成均一的复合材料。选用三氯化铁、甲基橙、吡咯、氢氧化钾和单质硫,化学氧化聚合反应、高温热解、熔融扩散法后,真空干燥得到非石墨化碳纳米管/硫复合材料,而且合成方法简单,能耗低,可控性好,产率高,成本低廉,适合于规模化生产。本发明还公开了所述的非石墨化碳纳米管/硫复合材料的应用,用于锂硫电池的正极材料,具有放电比容量高、循环性能稳定的特点。
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公开(公告)号:CN105161690A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510630922.5
申请日:2015-09-29
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: H01M4/362 , H01M4/139 , H01M4/5815 , H01M4/625
Abstract: 本发明公开了一种通过掺杂石墨烯和二氧化钛提高二硫化钼充放电循环能力的方法,所述的二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料以石墨烯作为导电改性相、二氧化钛作为支架和协同相,以此增强该复合材料的充放电循环性能。选用钼酸钠、硫脲、氧化石墨、四异丙醇钛、无水乙醇、醋酸、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水,静电纺丝、水热反应后,经真空干燥得到二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料。该法生产工艺简单、成本低、所制得的二硫化钼/二氧化钛/石墨烯具有优良的电化学性能。
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公开(公告)号:CN118099348A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410303798.0
申请日:2024-03-18
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本公开涉及氮掺杂碳/四硒化三钴/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用,掺杂四硒化三钴纳米颗粒在氮掺杂碳多面体上并与碳纳米管互连作为电极复合材料来提高充放电循环能力,所述的氮掺杂碳/四硒化三钴/碳纳米管复合材料以碳纳米管提供电子传输通道;二甲基咪唑钴衍生的氮掺杂碳作为碳支架,提供了稳固的多面体结构并增强了导电性;四硒化三钴作为过渡金属硒化物,增强了复合材料的催化和吸附能力,有利于提升电池的循环稳定性和使用寿命。同时本公开还提供了其制备方法,该法生产工艺简单、成本低、所制得的氮掺杂碳/四硒化三钴/碳纳米管具有优良的电化学性能。
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公开(公告)号:CN115440965A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211253596.7
申请日:2022-10-13
Applicant: 吉林大学
IPC: H01M4/36 , C01B32/324 , C01B32/348
Abstract: 本发明涉及电极复合材料技术领域,具体涉及沉积碱金属的氮硫共掺杂介孔碳复合材料,采用介孔结构的活性炭作为三维基体材料,介孔结构可以增强该复合材料的离子传导率,为复合材料的优异的电化学性能奠定基础;介孔结构还可以消除锂(钠/钾)化/脱锂(钠/钾)化过程中的体积膨胀,以此提升电池的电化学性能。同时在三维基体材料上含有含氮官能团和含硫官能团,可以为锂/钠/钾碱金属提供亲和位点,以此增强该复合材料的亲和力和离子传导率,还可以提高金属单质的沉积量,有利于锂/钠/钾金属的成核和均匀沉积,以此抑制枝晶的生长和死锂(钠/钾)的形成,有利于提升电池的循环稳定性和使用寿命。同时本发明还提供了其制备方法。
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公开(公告)号:CN113425750B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202110700296.8
申请日:2021-06-23
Applicant: 吉林大学
IPC: A61K36/064 , A61K31/352 , A61K35/747 , A61P1/16 , A61P31/04 , A61P1/00 , A61P1/14 , A61P37/04 , A61P39/06 , C12N1/20 , C12N1/18 , C12P39/00 , C12P17/16 , C12R1/865 , C12R1/225
Abstract: 本发明公开了一种具有肝损伤保护作用的微生态制剂的制备和应用,由葡萄籽原花青素粉、发酵培养基以及复合菌液发酵制备制成;所述复合菌液由酿酒酵母H2和发酵乳杆菌O混合制成,且酿酒酵母H2和发酵乳杆菌O的添加比例为2:3;所述发酵培养基由以下组分构成:葡萄糖26‑27重量份、蛋白胨10‑11重量份、酵母浸粉4‑5重量份、磷酸氢二钾1‑2重量份、柠檬酸铵1‑2重量份、硫酸镁0.1‑0.3重量份,水950‑1000重量份。该具有肝损伤保护作用的微生态制剂的制备和应用,通过选用成本低的粗提商品化葡萄籽原花青素粉末,其杂质及聚合度均偏高,通过联合发酵可将原花青素的平均聚合度降低并稳定地溶解于复合菌液中,使制剂成分能够被机体吸收与利用从而防治肝损伤。
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公开(公告)号:CN112746150A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202011553179.5
申请日:2020-12-24
Applicant: 吉林大学 , 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司
Abstract: 本发明涉及金属复合物抗氧化处理技术领域,具体公开了一种提高铁基汽车零件抗氧化能力的方法,该方法通过将FeSi合金在退火气氛下进行退火处理,Si与退火气氛H2中残余的O2反应生成SiO2,从而在FeSi合金表面形成Fe‑SiO2复合物附着膜,该膜致密、稳定并且熔点高,可以有效地防止基体金属被氧化,而且工艺流程简单,成本低,可满足工业生产的需求,环保无污染,有效提高了铁及其制品的抗氧化性能,解决了现有用于提高铁基汽车零件抗氧化能力的方法存在无法在满足工业生产的同时符合环保要求的问题,大大减少了工业上因为铁氧化腐蚀而造成的巨大损失,具有广阔的市场前景。
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