一种基于缓蚀剂的铁铬铝合金阳极氧化电解液及氧化工艺

    公开(公告)号:CN110359071A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910762024.3

    申请日:2019-08-19

    Applicant: 吉林大学

    Inventor: 李光玉 杨佳霖

    Abstract: 本发明提供一种基于缓蚀剂的铁铬铝电热合金阳极氧化电解液及氧化工艺。该阳极氧化电解液中硫酸浓度为0.8~1.2mol/L,在硫酸电解液中添加缓蚀剂,该缓蚀剂为不同浓度的Y2O3。氧化工艺的步骤为:打磨处理、表面除油、酸洗、阳极氧化,最终完成整个阳极氧化工艺在铁铬铝合金基体上生长氧化膜。阳极氧化温度为室温(≤30℃),恒电流密度控制在10~14mA/cm2,氧化时间为45~75min。本发明电解液配方成本低,电解液配制简单,缓蚀剂的加入可以很大程度上提高铁铬铝合金的耐蚀性能,适合在工业生产中推广。

    一种KH550改性镁合金表面聚乳酸/钙系磷化物复合膜的方法

    公开(公告)号:CN108914100A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810859905.2

    申请日:2018-08-01

    Applicant: 吉林大学

    Inventor: 李彬新 李光玉

    Abstract: 本发明提供一种KH550改性镁合金表面聚乳酸/钙系磷化物复合膜的方法。所述方法将AZ60镁合金经过打磨冲洗后,将镁合金置于事先配制好的钙磷转化溶液中浸泡,得到相应的单层钙磷转化膜,之后再将镁合金放入水解好的KH550酒精溶液中。取出晾干后,将硅烷偶联剂改性后的钙磷转化膜浸泡在聚乳酸的二氯甲烷溶液中,通过浸渍提拉法在其表面覆盖聚乳酸,得到KH550改性的镁合金表面聚乳酸/钙系磷化物复合涂层。所得复合膜层表面形貌均匀平整。与未改性的复合膜层相比,具有更好的有机/无机相界面结合力以及更高的在人体体液中的抗腐蚀性。本发明制备方法简单新颖、便捷高效、成本低廉,对人体和环境无毒害作用,在生物骨组织工程领域有广阔的应用前景。

    防水阻燃快干半透明不饱和聚酯绝缘涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101921535A

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201010279973.5

    申请日:2010-09-14

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了防水阻燃快干半透明不饱和聚酯绝缘涂料及其制备方法。以质量分数计,该涂料由40~60份的不饱和聚酯树脂、30~60份的磷酸酯阻燃剂、2~6份的醚化氨基树脂和5~20份的甲基苯基硅树脂组成,将上述组分在室温下搅拌混合1~3小时,最后加入0.5~3份的引发剂,便获得所述的绝缘涂料。本发明的阻燃不饱和聚酯绝缘涂料外观呈半透明状,表面干燥时间为45~70分钟,体积电阻率为7.9×1012~6.5×1014Ω·m,耐燃时间长达24分钟。该涂料具有优异的绝缘和阻燃性能、并具有良好的憎水性和涂层附着力强等优点。可用于高压开关柜、电动汽车、变电站母线和煤矿线缆等电线裸露处的绝缘防火防水处理。

    镁合金磷化溶液及其磷化工艺

    公开(公告)号:CN1314836C

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200410011015.4

    申请日:2004-08-02

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金磷化溶液及其磷化工艺。镁合金磷化溶液,是由以下成分组成的水溶液,即每升该溶液中含有:氧化锌1~4.5克、磷酸10~45克、络合剂酒石酸钠0~20克、促进剂硝酸钠0.1~6克、腐蚀抑制剂氟化钠0.5~4.5克。其磷化工艺流程为:镁合金工件表面脱脂并除去氧化膜→水洗→磷化→水洗→烘干;磷化温度为15~80℃,时间为0.1~50分钟。本发明之磷化工艺,在镁合金部件表面可获得保护性能好、厚度超过铬酸盐膜的、细致均匀的磷酸盐转化膜。该膜稳定、附着力强,可提高镁合金零部件的抗腐蚀性及使用寿命;磷化工艺稳定易于控制,成本低。

    纳米碘化铜粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1298632C

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200510016647.4

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘化铜粉体的制备方法。它是将含有硫酸铜0.1M~0.2M/L、络合剂0.068-0.136M/L的硫酸铜澄清水溶液在常温、常压、状态下缓慢滴加到含有碘化钾0.2~0.4M/L、络合剂0.068-0.136M/L、分散剂0.02~0.04M/L的碘化钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘化铜沉淀;该纳米碘化铜沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘化铜粉体。本发明工艺过程简单易控制,无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产,克服了现有制备方法存在的工艺复杂、成本昂贵的缺点。

    镁合金化学镀镍溶液及其施镀方法

    公开(公告)号:CN1598052A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410011014.X

    申请日:2004-08-02

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于镁合金表面化学镀镍的溶液及其施镀方法,以克服目前镁合金化学镀镍工艺复杂、成本高的缺点。本发明镁合金化学镀镍溶液,每升该溶液中含有:硫酸镍5~50克、次亚磷酸钠5~50克、络合剂柠檬酸钠3~45克、稳定剂硫脲0.5~2毫克、腐蚀抑制剂氟化钠7~12克。施镀方法是先将表面清洁的镁合金部件在浓度15%的硝酸溶液中处理10~60秒,在水中洗净,再在浓度40%的氢氟酸中浸1~10分钟,在水中洗净后浸渍于用浓氨水调至pH值为5~7的镀镍溶液中进行化学施镀,工作温度为82~90℃。该化学镀镍溶液成分简单,配制方便,成本较低,成分浓度可在较大范围内变化,稳定性好,可长期存放,镀速高。

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