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公开(公告)号：CN108889338B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201810960523.9
申请日：2018-08-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种ZnO纳米片再生纤维素薄膜复合材料及其制备方法。该复合材料中，ZnO纳米片的边长为200～500nm，片厚度为20～50nm，再生纤维素薄膜厚度为250～1000μm。该制备方法是以ZnCl2水溶液作为纤维素的溶剂和纳米ZnO的锌源，溶解浆纤维素纤维为纤维素原料，通过低温预处理、溶解、刮膜、原位合成和冷冻干燥，制备出ZnO纳米片再生纤维素薄膜复合材料。该材料易回收，光催化效率高，能有效缩短甲基橙的吸附时间，具有很好的实用性。
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公开(公告)号：CN107252697B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201710503107.1
申请日：2017-06-27
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J27/053 , B01J37/00 , C07C67/08 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种高活性且高稳定性固体超强酸及其制备方法，该固体超强酸由硫酸促进型固体超强酸和改性基团两部分组成，在所述的硫酸促进型固体超强酸中硫酸根的质量含量为0.1～10％；所述的改性基团为含硅基的C1‑C20的有机物或含酯基的C1‑C20的有机物，改性基团和固体酸的质量含量比为0.01～10％。本发明的固体超强酸，兼具高活性和高稳定性，能够在水中浸泡后，仍然拥有与新鲜固体酸相当的催化活性。本发明的新型固体超强酸的制备方法，具有操作简便，可进行工业化应用等优点。
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公开(公告)号：CN108993605A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810965697.4
申请日：2018-08-22
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B01J31/26 , B01J35/004 , B01J35/08 , C02F1/32 , C02F2305/10
Abstract: 本发明公开了一种内含片状纳米ZnO的再生纤维素小球及其制备方法。该再生纤维素小球新材料，ZnO纳米片的厚度为20～50nm，再生纤维素小球的直径为2～4mm。该制备方法，以ZnCl2水溶液作为纤维素的溶剂和纳米ZnO的锌源，溶解纤维素纤维为纤维素原料，通过低温预处理、溶解、注射成球、原位合成和冷冻干燥，制备出内含片状纳米ZnO的再生纤维素小球。该材料易回收，具有很好的实用性。
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公开(公告)号：CN107252697A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710503107.1
申请日：2017-06-27
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J27/053 , B01J37/00 , C07C67/08 , C07C69/14
CPC classification number: B01J27/053 , B01J37/00 , C07C67/08 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种高活性且高稳定性固体超强酸及其制备方法，该固体超强酸由硫酸促进型固体超强酸和改性基团两部分组成，在所述的硫酸促进型固体超强酸中硫酸根的质量含量为0.1～10％；所述的改性基团为含硅基的C1‑C20的有机物或含酯基的C1‑C20的有机物，改性基团和固体酸的质量含量比为0.01～10％。本发明的固体超强酸，兼具高活性和高稳定性，能够在水中浸泡后，仍然拥有与新鲜固体酸相当的催化活性。本发明的新型固体超强酸的制备方法，具有操作简便，可进行工业化应用等优点。
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公开(公告)号：CN106279763A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610652279.0
申请日：2016-08-10
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08K3/22 , C08L1/04 , C02F1/30 , C02F101/34
CPC classification number: C08K3/22 , C02F1/30 , C02F2101/345 , C02F2305/10 , C08K2201/011 , C08L1/04
Abstract: 本发明公开了一种基于NaOH/尿素溶液的纳米ZnO纤维素复合材料的水热制备方法及应用，该方法为：在NaOH/尿素的纤维素溶液中，采用水热法原位复合制备获得纳米ZnO纤维素复合材料。本发明的基于NaOH/尿素溶液的纳米ZnO纤维素复合材料的水热制备方法，纤维素溶解后，其分子上的羟基与锌离子结合，克服了锌源不易渗透进入载体的缺点，且所用溶剂NaOH/尿素价廉易得，水热合成温度明显降低。所述纳米ZnO纤维素复合材料含有 47.5% ZnO；对光降解废水中的苯酚具有较高的去除效率，本发明制备的ZnO纤维素复合材料，廉价环保，作为光降解催化剂，在苯酚废水的处理方面，具有很好的实用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102964605B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201210503125.7
申请日：2012-11-30
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08H8/00
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维类生物质的酯化改性方法，包括：先对木质纤维类生物质进行干燥和粉碎预处理；然后进行预球磨；接着加入酯化试剂，继续球磨进行酯化改性反应；反应结束后，将产物洗涤，干燥，即得到木质纤维类生物质的酯化改性产物。该方法以各种木质纤维类生物质为原料，来源广泛且成本低廉，资源利用率高，改变单一改性纤维素的传统模式；采取在球磨过程中对木质纤维类生物质酯化方式，无需在溶解后的均相体系或溶剂为分散介质的非均相体系中进行酯化反应，改性工艺简单，环境友好，无“三废”产生，并且不需要回收溶剂。通过红外和称重法结果表明产物酯化效果好，具有很好的实用性和较好的经济前景。
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公开(公告)号：CN103773054A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201310727553.2
申请日：2013-12-26
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种制备木质纤维类生物基塑料的方法，包括：先对木质纤维类生物质进行干燥和粉碎预处理；然后进行球磨预处理；然后将球磨后的木质纤维原料与离子液体/二甲基亚砜或季铵盐/二甲基亚砜溶液混合；接着放入捏合机中捏合；捏合过程中回收二甲基亚砜，捏合结束后，即可得到木质纤维类生物基塑料。该方法原料来源广泛且成本低廉，资源利用率高，通过预球磨破坏木质素的三维立体网状结构，较大幅度地提高试剂的可及度，避免使用大量强腐蚀试剂和溶剂；利用捏合机强大的剪切力，使季铵盐或离子液体能够渗透到纤维素分子链之间，且使用的离子液体量少，产物可挤出造粒并注塑成型；环境友好，工艺简单易操作。
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公开(公告)号：CN102824930A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210340376.8
申请日：2012-09-14
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明公开了一种制备负载氯化锂强酸性离子交换树脂催化剂的方法，在反应器中加入1.5~7.5%氯化锂溶液，并加入强酸性阳离子交换树脂，控温40~90℃，进行络合反应4~16h，过滤，洗涤，在50℃下真空烘干，即可得到负载氯化锂强酸性离子交换树脂。该制备方法优点包括：负载氯化锂后，树脂内部结构和内表面变化不大，树脂的比表面积增加，孔容不变，平均孔径减小；氯化锂的负载量较大，约为14%；在相同条件反应条件下，负载氯化锂强酸性离子交换树脂催化剂的催化效果比浓硫酸和强酸性阳离子交换树脂的催化效果好；负载氯化锂强酸性离子交换树脂催化剂属非均相催化剂，比氯化锂催化剂更易分离回收。因此，采用催化精馏技术可实现硼酸三甲酯的清洁生产。
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公开(公告)号：CN116144057A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310029975.6
申请日：2023-01-09
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种原位反应法制备环氧树脂改性的纤维素纳米颗粒及其应用，属于薄膜材料领域。该方法以E44环氧树脂和CNC为原料，反应生成CNP/E44；然后加入双酚A，制备获得CNP/EP；加入固化剂、刮膜，得到CNP/EPF。与现有的纳米纤维素/有机溶剂型环氧树脂复合材料相比，原位反应法制备的CNP‑g‑E44可以同时增强和增韧有机溶剂型环氧树脂薄膜，具有很好的实用性。
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公开(公告)号：CN114832837B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210610750.5
申请日：2022-05-31
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种固体酸催化剂在醋酸纤维素乙酰化反应中的应用，固体酸催化剂包括固体酸和改性基团；改性基团至少具有C1‑C20的碳链且所述固态酸催化剂的对水接触角120°
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