一种深色名贵硬木干燥-碳化-注蜡联合处理的方法及其装置

    公开(公告)号:CN109203159A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811388574.5

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种深色名贵硬木干燥-碳化-注蜡联合处理的方法及其装置,其中装置包括压力罐上方用于盛载蜡液的储蜡罐,所述储蜡罐内设置有储蜡罐电加热系统和温度传感器,储蜡罐与压力罐之间的连接管上设置有进蜡阀,所述压力罐内设置有压力罐电加热系统和温度传感器,压力罐底部分别通过管道外接空压机、真空泵和排水箱,所述压力罐与空压机之间的管道上安装有加压阀,所述压力罐与排水箱之间的管道上安装有压力罐排水阀,压力罐的底部通过泵蜡管道连通储蜡罐,所述泵蜡管道上还安装有排蜡阀和排蜡泵;所述压力罐内能够装载材车;本发明中深色名贵硬木的整个干燥、碳化及注蜡处理在同一个设备内完成。

    一种深色名贵硬木干燥-碳化-注蜡联合处理的方法及其装置

    公开(公告)号:CN109203159B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN201811388574.5

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种深色名贵硬木干燥‑碳化‑注蜡联合处理的方法及其装置,其中装置包括压力罐上方用于盛载蜡液的储蜡罐,所述储蜡罐内设置有储蜡罐电加热系统和温度传感器,储蜡罐与压力罐之间的连接管上设置有进蜡阀,所述压力罐内设置有压力罐电加热系统和温度传感器,压力罐底部分别通过管道外接空压机、真空泵和排水箱,所述压力罐与空压机之间的管道上安装有加压阀,所述压力罐与排水箱之间的管道上安装有压力罐排水阀,压力罐的底部通过泵蜡管道连通储蜡罐,所述泵蜡管道上还安装有排蜡阀和排蜡泵;所述压力罐内能够装载材车;本发明中深色名贵硬木的整个干燥、碳化及注蜡处理在同一个设备内完成。

    一种用于家具生产的智能板材加工数控机床

    公开(公告)号:CN114523525A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210231257.2

    申请日:2022-03-10

    Abstract: 本发明公开了一种用于家具生产的智能板材加工数控机床,包括数控机床主体,数控机床主体顶端正面和背面的两侧均设置有导向滑道,位于左侧的两个导向滑道的外部滑动连接有左侧加工架,位于右侧的两个导向滑道的外部滑动连接有右侧加工架,右侧加工架正面一侧的顶部设置有显示屏,右侧加工架正面一侧的底部设置有控制面板,右侧加工架内侧的顶部设置有切削机构,左侧加工架内部的一侧设置有圆件固定机构,数控机床主体的顶部设置有板件固定机构,本发明通过操作控制面板从而控制使切削机构对固定在板件固定机构上的板类木材以及固定在圆件固定机构上的圆柱形木材进行精确的加工工作,提高了加工精确度,保证了生产效率。

    一种用于木材表面热处理设备及木材高温碳化工艺

    公开(公告)号:CN114211583A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111549741.1

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于木材表面热处理设备及木材高温碳化工艺,包括底板,所述底板的顶部设置有移动支撑板,所述移动支撑板的顶部设置有下热处理结构,所述下热处理结构的顶部设置有上热处理结构。在使用时,可将板材放置在两个输送设备的表面,通过输送设备可将板材向后进行输送,方便后续进行处理,在输送过程中,通过第二加热器可对板材的底部进行加热,方便后续进行处理,通过通风孔方便对木材进行加热,在对不同大小的木材进行加热时,可通过第二电机带动第二丝杆转动,通过第二丝杆转动可带动两个下移动板进行移动,从而调节本装置的宽度,方便对不同大小的木材进行输送加热。

    一种废弃木材加工成型自动化设备

    公开(公告)号:CN114161540A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111550411.4

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种废弃木材加工成型自动化设备,包括支撑架,支撑架的顶部分别设置有椭圆形壳体、输送组件、粉碎组件、过滤组件与排料组件,排料组件位于粉碎组件的下方,过滤组件位于粉碎组件的一侧,粉碎组件位于椭圆形壳体的一侧,通过信号接收器用于接收远程设备发送的信息,并传至控制器或向远程设备发送进行,有效进行远程控制自动化加工,通过启动进步电机,使得带动连接杆、第一转盘、第二转盘与第四转盘进行旋转,有效对废弃木材进行输送,通过第一压力检测器检测到压力时,将信息传至控制器,控制器控制第一电机启动,使得带动抓手进行旋转,有效对废弃木材进行调整输送。

    一种红木高温干燥—煮蜡联合改性处理设备及方法

    公开(公告)号:CN109352778A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811420609.9

    申请日:2018-11-26

    Abstract: 本发明提出的是一种红木高温干燥—煮蜡联合改性处理设备及方法,其结构包括起重装置、高温干燥处理室和煮蜡室;其中起重装置设于高温干燥处理室的顶部,煮蜡室设于高温干燥处理室的底部;其处理方法包括:1)木材装载;2)木材吊装;3)木材及蜡预热处理;4)木材高温干燥处理;5)木材高温干燥终了处理;6)木材煮蜡处理;7)材料卸载。优点:1)节约能源,减少处理时间,有效提高设备的效率和利用率,降低企业设备成本;2)有效改善木材的应力、含水率分布及尺寸稳定性,提供木材的综合性能,扩大木材应用范围;3)有效节省车的作业空间,减少地面污染。

    一种控制木材皱缩的干燥方法

    公开(公告)号:CN105387691B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510823120.6

    申请日:2015-11-24

    Abstract: 本发明是控制木材皱缩的干燥的方法,包括如下步骤:1)木材装载;2)预冻木材;3)真空冷冻干燥;4)真空干燥;5)木材降温;6)木材卸载。本发明的优点:1)通过真空冷冻干燥使木材的固态自由水以气态的形式全部被脱除,不仅完成了木材脱水而且避免了木材皱缩问题;2)消除了干燥皱缩的产生条件,提高了木材干燥速度的同时避免了木材干燥皱缩;3)预冻处理改变木材微观构造,能够减缓木材后期干燥皱缩;4)消除了液态自由水产生的毛细张力,进而避免了由于毛细管张力引起的木材皱缩;5)预冻‑真空冷冻干燥‑真空干燥的集成,减少大量设备投资,节约成本,满足易皱缩木材工业化生产的需要。

    一种抑制木材干燥皱缩的方法

    公开(公告)号:CN105276930B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510709677.7

    申请日:2015-10-28

    Abstract: 本发明是抑制木材干燥皱缩的方法,包括如下步骤:1)木材堆垛;2)减压抽真空;3)离心脱水;4)真空干燥;5)木材降温;6)木材出窑:让干燥罐恢复常压,再从干燥罐内卸载木材。本发明的优点:(1)经过真空常温高速离心脱水后,木材的自由水全部被快速脱除,这一过程同时完成了木材脱水且有效避免了因自由水而引起的木材皱缩问题;(2)离心脱水与真空干燥的集成,在真空条件下、皱缩临界温度下、木材高含水率区间内,对木材进行高速离心脱水至纤维饱和点,有效抑制了因自由水脱除而产生的干燥皱缩;离心脱水与真空干燥集合减少大量设备投资,节约成本,满足易皱缩木材快速化生产的要求。

    一种废木料加工成型设备

    公开(公告)号:CN215790487U

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202122164873.4

    申请日:2021-09-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种废木料加工成型设备,包括底板,还包括便于加工的切割结构、具有缓冲功能的下料结构以及防止堵塞的送料结构,所述底板的顶端安装有破碎箱,且破碎箱的一侧安装有支架,所述支架的顶端延伸至破碎箱的上方,且破碎箱顶端的一侧安装有气缸,所述气缸的一侧安装有推板,且推板一侧的支架顶端安装有立板,所述立板远离气缸的一侧中间位置处安装有限位板,且切割结构设置于立板靠近破碎箱的一侧,所述破碎箱的顶端中央位置处安装有进料仓。本实用新型通过第一驱动电机工作,使得送料杆转动,带动送料叶转动,使得进入外壳当中的木料能够快速输送出去,防止对装置造成堵塞,该结构有利于提高装置的使用寿命。

    一种木材边角磨平用打磨工具

    公开(公告)号:CN215470229U

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202120551107.0

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种木材边角磨平用打磨工具,包括支架,支架内腔的左右两侧均设置有转杆,转杆的外圈套设有转筒,转筒的外圈开设有固定槽,支架内壁的顶部及内壁底部的左右两侧均设置有轴承,在使用时,可将木材的边角处与打磨带的外圈紧密贴合,拧紧固定螺栓,并将打磨工具整体牢固于木材上,打磨木材的边角时,驱动电机可带动转轴和第一转盘快速转动,同时通过转动皮带带动第二转盘转动,通过轴承的转动作用,可带动转杆和转筒转动,进而带动打磨带转动,打磨带可对木材的边角进行打磨,磨掉其边角上的毛刺以及锋利处,比起一般的人工手持工具对木材边角进行打磨的方式,省时省力,可提高打磨效率,同时也不会对工作人员的身体造成伤害。

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