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公开(公告)号:CN109332705A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811265515.9
申请日:2018-10-29
Applicant: 南京工程学院
IPC: B22F3/18 , B22F3/10 , B22F7/04 , C23C18/36 , C22C1/05 , C22C1/10 , C22C9/00 , C22F1/08 , C22F1/18
CPC classification number: B22F3/18 , B22F3/10 , B22F7/04 , B22F2007/042 , C22C1/05 , C22C9/00 , C22F1/08 , C22F1/18 , C23C18/36
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯改性铜-钼-铜复合材料及其制备方法,石墨烯改性铜-钼-铜复合材料的铜层中含有质量分数为0.05~0.5%的石墨烯,石墨烯以表面化学镀铜的形式加入。制备方法包括如下步骤:在石墨烯的表面化学镀铜,烘干后获得镀铜石墨烯粉末;将纯铜粉和镀铜石墨烯粉末混合均匀后,轧制成片状的铜生坯;在纯钼片的上下表面各放一层铜生坯,然后烧结成型,随炉冷却后获得铜-钼-铜复合烧结坯;将铜-钼-铜复合烧结坯进行双衬板热轧成型,得到铜-钼-铜复合终轧坯;将铜-钼-铜复合终轧坯去应力退火,获得石墨烯改性铜-钼-铜复合材料。该石墨烯改性铜-钼-铜复合材料在保持高导电性能的基础上,显著提高了强度和导热性能。
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公开(公告)号:CN107256807A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710437110.8
申请日:2017-06-12
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种制备镍铜的硫、氧化合物复合薄膜电极的方法。采用低温硫氧化循环处理,薄膜电极制备分两步,首先制备表面镀覆镍铜磷合金镀层的集流体,包括铁箔除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀镍铜磷、水洗、干燥工序;第二步制备复合薄膜电极,包括集流体浸泡过饱和硫化物溶液、低温硫氧化循环处理工序。制备的复合薄膜电极用于超级电容器电极时,具有内阻小、耐热耐蚀性好、比电容高、电极材料薄膜与集流体间结合力高等优点。制备的复合薄膜电极比电容达1.49 F/cm2。本发明提供的低温硫氧化循环处理方法具有投资少、工艺操作简单、重复性好和适合产业化生产等特点。
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公开(公告)号:CN102517570A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110446374.2
申请日:2011-12-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种环保镁及镁合金化学镀镍磷工艺,工序包括有机溶剂超声波清洗→制备氟化镁转化膜→化学镀镍磷→水洗→烘干。有机溶剂为酒精或丙酮;制备氟化镁转化膜采用10~100g/L的氟化盐水溶液,温度60℃~90℃,时间15min~60min;采用硫酸镍为化学镀镍磷主盐,次亚磷酸钠为还原剂,复合络合剂由柠檬酸钠、酒石酸和乳酸组成,氟化钠为缓蚀剂,醋酸钠为缓冲剂,碘酸钾为稳定剂。本发明是对常规镁及镁合金化学镀镍磷工艺的改进,转化处理液和化学镀液均采用自来水配制,配制简便;化学镀前处理不仅工序少,而且化学镀前处理过程没有污水排放,解决了镁合金化学镀镍磷前处理过程中大量污水排放问题,具有优良的环境协调性。
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公开(公告)号:CN107256807B
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201710437110.8
申请日:2017-06-12
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种制备镍铜的硫、氧化合物复合薄膜电极的方法。采用低温硫氧化循环处理,薄膜电极制备分两步,首先制备表面镀覆镍铜磷合金镀层的集流体,包括铁箔除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀镍铜磷、水洗、干燥工序;第二步制备复合薄膜电极,包括集流体浸泡过饱和硫化物溶液、低温硫氧化循环处理工序。制备的复合薄膜电极用于超级电容器电极时,具有内阻小、耐热耐蚀性好、比电容高、电极材料薄膜与集流体间结合力高等优点。制备的复合薄膜电极比电容达1.49 F/cm2。本发明提供的低温硫氧化循环处理方法具有投资少、工艺操作简单、重复性好和适合产业化生产等特点。
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公开(公告)号:CN105321725B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201510718789.9
申请日:2015-10-29
Applicant: 南京工程学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明提供一种超级电容器微纳结构电极材料及电极片制备方法。电极材料包括由集流体构成的基体和镀覆在基体上的非晶合金材料;所述非晶合金材料为非晶镍铜磷合金、非晶镍钴磷或非晶镍铁磷合金中的一种。微米级胞状非晶镍铜磷合金表面均匀分布非晶镍铜磷合金纳米颗粒。电极片制备方法包括碱性除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀、水洗、腐蚀、水洗、晾干或吹干步骤。制备的非晶镍铜磷合金电极片具有导电性、力学性能、耐蚀性和耐热性好,内阻小,比电容高且循环稳定性好,电极材料与集流体间结合力高,电极材料厚度均匀等优点。本发明提供的制备方法具有所需设备投资少、工序少、工艺操作简单、易于控制、重复性好、适合产业化生产等特点。
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公开(公告)号:CN107275108A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710437056.7
申请日:2017-06-12
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种制备镍钴的氧、硫化合物复合薄膜电极的方法。采用高温氧化硫化原位制备,集流体为表面镀覆镍钴磷合金镀层的导电材料。集流体的制备包括除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀镍钴磷、水洗、干燥。复合薄膜电极高温氧化硫化原位制备方法包括集流体浸泡过饱和硫化物溶液、高温氧化硫化步骤。制备的复合薄膜电极具有蜂窝煤状的多孔结构特征,当用于超级电容器电极时,具有内阻小、耐热耐蚀性好、比电容高、电极材料薄膜与集流体间结合力高等优点。制备的复合薄膜电极比电容达1.34 F/cm2。本发明提供的高温氧化硫化原位制备方法具有投资少、工艺操作简单、重复性好和适合产业化生产等特点。
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公开(公告)号:CN105931861A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610423216.8
申请日:2016-06-14
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种覆有活性电极膜的超级电容器电极的制备方法,通过对导电箔基体作除油、水洗、酸洗、水洗预处理,然后在处理后的导电箔表面镀覆镍铜铁磷合金膜,再通过热碱腐蚀原位合成复合(氢)氧化物膜,最后循环活化制得覆有活性电极膜的超级电容器电极。本发明制备的覆有电极膜的超级电容器电极具有导电性、力学性能、耐蚀性和耐热性好,内阻小,比电容高,电极膜与集流体间结合力高,电极膜厚度均匀等优点;制备的超级电容器电极比电容达1.45F/cm2,在循环3500次后电容保持率达98.1%。且本发明提供的制备方法具有所需设备投资少、工艺操作简单易控制、重复性好、适合产业化生产等特点。
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公开(公告)号:CN105925927A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610567655.6
申请日:2016-07-19
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供了一种车用无镀层超高强度钢板热浸铝前处理方法,所述前处理方法包括超高强度钢板除油、水洗、酸洗镀铜、水洗、助镀处理并干燥。所述前处理方法,在热浸铝前,在热冲压成形零件的超高强度钢板表面形成由内层铜膜和外层助镀剂组成的复合包覆膜;解决了钢板局部漏渡的问题,废品率低,无需增加前处理工序,操作简单,适合产业化生产。
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公开(公告)号:CN102605308A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210115404.6
申请日:2012-04-19
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明是钢帘线直接热镀铜锌合金环保生产工艺及装置。生产工序包括电解除油→水洗→涂助镀剂→烘干→热镀铜锌合金及奥氏体化→预冷→等温处理。热镀铜锌合金及奥氏体化工艺温度范围为930-1050℃,铜锌合金镀层中锌的质量百分数范围为30-37%。本发明所述生产工艺,用热镀铜锌合金及奥氏体化工序代替了目前生产工艺中的奥氏体化、电解酸洗、电镀铜、电镀锌、扩散退火及多道中间水洗工序,具有生产成本低、生产线长度短、生产过程无含重金属离子污水及废气排放、允许更高的走丝速率等特点。热镀铜锌合金及奥氏体化装置采用高温电阻炉,烘干、热镀铜锌合金及奥氏体化、预冷和等温处理为一体化的热处理联合作业机组。
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