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公开(公告)号：CN119591203A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411768450.5
申请日：2024-12-04
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F101/36
Abstract: 本发明公开了一种共掺杂复合阴极Fe3O4/CuO/NiO/Ti及其制备方法与应用，属于废水处理技术领域。所述共掺杂复合阴极为多元素Fe3O4/CuO/NiO修饰的钛板，通过共掺杂Fe3O4/CuO/NiO能够提高钛板阴极的氢吸附能力，使其还原活性大大增加。本发明利用制备的共掺杂复合阴极构建了一种新型电化学反应器，其应用在废水处理中，通过先还原后氧化的方式，实现了对废水中可吸收有机卤化物(AOX)和化学需氧量(COD)的高效去除及生物急性毒性的显著解毒，处理工艺快速、高效且节能。
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公开(公告)号：CN119263570A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411598542.3
申请日：2024-11-11
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了耐盐活性污泥的驯化方法和装置，属于微生物培养及污水处理装置技术领域。针对现有技术中耐盐活性污泥的驯化是通过梯度提高盐度的方式，得到的污泥遗传适应性不好，且驯化周期长的技术问题，本发明提供耐盐活性污泥的驯化方法，包括步骤：向驯化装置投入污泥浓度MLSS为5000～6000mg/L，MLSS/MLVSS≥0.8的新鲜污泥；驯化装置包括互相连通的厌‑缺氧反应区和好氧反应区；控制体系中盐的浓度为3～5％，当CODcr去除率≤30％时，通过增加营养投加、增加好氧反应区曝气量、将好氧反应区的污泥回流至厌‑缺氧反应区、补充新鲜污泥、排出失活污泥等方式，以500～1000mg/L的梯度逐步提高CODcr浓度梯度，得到的耐盐活性污泥遗传性好，且驯化周期短。
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公开(公告)号：CN114105259B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202111458633.3
申请日：2021-12-01
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Cu‑Co‑PAC粒子电极、其制备方法及其应用，属于废水处理领域。本发明的粒子电极包括多孔活性炭(PAC)、Cu‑Co复合层；本发明的制备方法主要包括将多孔活性炭进行3‑5次浸没‑烘干‑煅烧处理，再进行二次煅烧，进而将Cu和Co镀于PAC表面，控制Cu‑Co和PAC的质量比为1:40～1:60；本发明进一步将粒子电极协同电化学方法应用于处理树脂脱附液。本发明的Cu‑Co‑PAC粒子电极具有比表面积大、催化性效率高、吸附能力高、污染物去除彻底、制备简单等特点，应用于三维电极反应器中处理树脂脱附液废水时，可在120min内去除90％以上的COD和80％以上的总氮，且稳定性和重复性较优，具有优异的应用前景。
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公开(公告)号：CN117816089A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311695559.6
申请日：2023-12-11
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
IPC: B01J19/18 , C02F1/42 , C02F1/66 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种新型脱氮树脂及其制备方法与应用，属于污水处理领域。本发明通过选择合适的树脂载体和负载Fe、Co、Pd、Cu多金属物质，构成Fe‑Co‑Cu‑Pd多金属纳米离子体系，得到高选择性去除水中硝酸盐的吸附剂；并且将其应用在污水中硝酸根还原时，能够对应形成多对电偶，实现高选择性去除水中氮类污染物，实现优异的脱氮效果，在污水处理技术领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN117699919A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311701948.5
申请日：2023-12-11
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F1/46 , C02F3/34 , C02F101/30
Abstract: 本发明属于废水处理领域，具体而言，涉及一种酚氨废水预处理方法及系统。本发明公开了一种酚氨废水预处理方法，包括以下步骤：S1.监测调节池中的酚氨废水的COD值A；S2.判断酚氨废水的COD值A与限值B之间的关系；S3.2.若步骤S2.中酚氨废水的COD值A不高于限值B，对所述酚氨废水进行电解处理；所述限值B为电解处理能处理的酚氨废水的最高COD值。本发明的有益效果在于提供了一种利用COD监测装置监测酚氨废水是否满足电化学解毒装置的处理标准，若不满足则将酚氨废水通入应急储池中，对大幅度指标超限废水进行应急缓存的酚氨废水预处理方法，避免对后续酚氨废水处理系统的冲击，同时为前端煤化工生产系统提供故障排除时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113371886B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202110783961.4
申请日：2021-07-12
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种多反应室芬顿流化床反应器及其废水处理方法，属于废水处理技术领域。本发明通过在反应器本体中自内向外依次适当地设置有第一反应室、第二反应室和澄清室，并在第一反应室内填充有合适的填料，使得芬顿流化床反应器内铁结晶率提高，并确保废水在具有高浓度填料结晶体的第一反应室中进行降解反应，而后在具有相对低浓度填料结晶体的第二反应室继续进行降解反应，再加入液碱进行沉淀反应，提高反应器的解毒能力，提高芬顿反应器的处理效果。
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公开(公告)号：CN116020465A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211676348.3
申请日：2022-12-26
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
IPC: B01J23/745 , C02F1/30 , B01J23/72 , B01J23/26 , B01J23/31 , B01J23/882 , B01J23/887 , B01J35/00 , C02F101/30
Abstract: 本申请公开了一种复合光催化填料的制备方法及应用，制备方法包括：将金属溶质或氧化物溶质添加至有机溶剂中并进行搅拌以获取待处理溶液；对待处理溶液进行一次水热处理以获取复合催化剂；对复合催化剂与具有若干球状微孔的氧化物固体的混合物进行二次水热处理以获取催化填料前驱体；对催化填料前驱体进行焙烧处理以获取复合光催化填料。应用为将该复合光催化填料用于去除生化出水的有机污染物。本申请的有益之处在于提供了一种能强化臭氧处理生化出水的复合光催化填料的制备方法及其应用。
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公开(公告)号：CN115849549A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211709110.6
申请日：2022-12-29
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
IPC: C02F1/78 , C02F1/72 , C02F7/00 , C02F101/38
Abstract: 本申请公开了一种小水量高浓废水的臭氧氧化处理装置及其应用，属于废水处理技术领域。该装置包括漏斗形底部及设置在装置底部的臭氧进气口、污水进口和液相催化剂进口，设置在装置中部的固相催化剂填料层及设置在上部的出水口，通过将污水和液相催化剂同时通入装置以提高液相催化剂和污水的混合效果，进一步与臭氧及固相催化剂形成二元催化系统，可以大大提升臭氧氧化小水量高浓废水的处理效果，对于高浓废水中COD和有机氮的去除率达到90％以上，水中酚和氰等有毒有害污染物质的去除率达到98％以上，同时可以降低废水的色度、除去铁和锰等金属离子，降低了小水量高浓度废水的处理难度。
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公开(公告)号：CN115779903A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211555203.8
申请日：2022-12-06
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
IPC: B01J23/745 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种用于工业污水处理的芬顿反应催化剂及其制备方法与应用，属于污水处理技术领域。本发明的催化剂包括预磁化零价铁和过氧化氢。通过零价铁在强磁场中进行预磁化，再与过氧化氢结合投加至废水中，形成高效催化剂。本发明的催化剂具备制备简单、易于制造、催化效率高、污泥产量低、污染物去除彻底等特点。本发明制备的高效催化剂用于处理COD 500‑20000mg/L的高浓废水时，可以180min内实现80％以上COD的去除，稳定性优异，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN115745067A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211440056.X
申请日：2022-11-17
Applicant: 南京环保产业创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光催化‑蒸馏一体化膜及其制备方法和应用，属于水处理技术领域。本发明开发的光催化‑蒸馏一体化膜，通过分段纺丝工艺，在制备的疏水型性纳米纤维膜的基底上，将光催化剂通过共混纺丝的方法固定于疏水纳米纤维膜表面，利用分离膜作为催化剂固定化的载体，集成了膜的选择透过性和催化剂的催化活性，使膜兼具光催化和膜分离的双重功能，同时利用太阳能使膜两侧产生温度差为驱动力，使产物得以从反应体系中分离。膜能实现连续化运行，提高了催化剂的分散性、稳定性和重复使用性，光催化剂能够有效地降解膜表面沉积的污染物，有效缓解膜污染，实现反应‑分离耦合过程的强化，在水处理领域具有十分广阔的应用前景。
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