一种面向智能运维的电力变压器知识图谱构建方法

    公开(公告)号:CN116108190A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211375943.3

    申请日:2022-11-04

    Abstract: 本发明提供了一种面向智能运维的电力变压器知识图谱构建方法,包括以下步骤:获取电力变压器语料信息并对所述电力变压器语料信息进行预处理;基于BiLSTM‑CRF深度学习算法从预处理后的所述电力变压器语料信息中抽取电力变压器运维实体;采用融合Albert预训练模型的Albert‑BiLSTM‑Attention算法抽取所述电力变压器运维实体之间的关系,获得变压器运维实体三元组;利用Neo4j图数据库进行所述变压器运维实体三元组的存储以及可视化展示,实现了电力变压器运维知识图谱的构建。本发明尝试将知识图谱首次应用于电力变压器智能运维领域,且应用深度学习算法可解决知识图谱构建效率较低的问题。

    一种容性绝缘设备介质损耗角的计算方法

    公开(公告)号:CN103576002B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310557636.1

    申请日:2013-11-11

    Abstract: 本发明公开了监测技术领域的一种容性绝缘设备介质损耗角的计算方法。其技术方案是,首先构建Blackman自卷积窗,并采集待测设备的电流和电压信号,并对电流和电压信号的进行离散采样;其次采用构建的Blackman自卷积窗对离散信号序列进行加窗截断,得到加窗截断后离散信号的离散频谱函数;接着对加窗截断后离散信号的离散频谱函数进行分析,得到主瓣宽度与旁瓣特性;最后采用四谱线插值修正理论求解出电压、电流基波信号相位角进而求出介损角。本发明利用Blackman自卷积窗极好的抑制频谱泄露效应,利用四谱线插值进行频谱校正,解决非同步采样下基于FFT理论的介损角测量误差,测量精度高,硬件要求小。

    局部放电模式识别方法及终端设备

    公开(公告)号:CN112686182A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202110004670.0

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明适用于局部放电检测技术领域,提供了一种局部放电模式识别方法及终端设备,上述方法包括:获取待检测局部放电信号;对待检测局部放电信号进行EMD分解,得到多阶本征模态函数分量;按照阶数从小到大的顺序,选取多阶本征模态函数分量中的前第一预设数量阶的本征模态函数分量,并对前第一预设数量阶的本征模态函数分量进行重构,得到待检测局部放电信号的特征向量;将待检测局部放电信号的特征向量输入预先训练完成的放电模式识别神经网络模型中,识别得到待检测局部放电信号的放电模式。本发明采用EMD分解及重构进行特征向量的提取,提取的特征向量可充分反应局部放电模式与放电信号之间的关系,不受人为因素影响,识别准确率高。

    核电站交流配电调试智能机器人
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112083721A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010854609.0

    申请日:2020-08-24

    Abstract: 本发明公开了核电站交流配电调试智能机器人,包括移动底盘、框架式机械手和检测平台,所述移动底盘的底部沿宽度方向的中心线处螺栓固定有左轮电机和右轮电机,所述左轮电机的输出轴上螺栓固定有左驱动轮,所述右轮电机的输出轴上螺栓固定有右驱动轮;所述移动底盘底部的四个拐角处螺栓固定有第一辅助滚轮。本发明中,该核电站交流配电调试智能机器人,通过检测平台可以对设备进行调试,通过移动底盘的设置,移可以对调试后的设备自动进行位置调节和角度调节,通过框架式机械手可以对位置调节好的设备自动进行提升和推送到设备安装架内,实现了设备的调试、移动输送一体化完成,极大化的提高了设备的调试安装效率。

    高强度散热性电动机
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104953755A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510413547.9

    申请日:2015-07-15

    Abstract: 本发明涉及一种高强度散热性电动机,包括动力机构和固定在动力机构上端的散热机构两部分,其中动力机构包括动力组件和与动力组件一端转轴齿轮传动的传动齿轮组。本发明的高强度散热性电动机通过在动力组件上端固定连接有用于隔温降噪的消音隔温装置,并且在消音隔温装置顶端安装有提升整个电动机安全性的保护装置,大大提升电动机使用效率,降低传动噪音,延长电动机的使用寿命,并且在连接管侧壁上设置电子温度检测装置,可以更加直观的了解电动机内外的工作温度,便于后期检测维修。

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