一种高拉伸载荷复合材料管件及其制备方法

    公开(公告)号:CN102913744B

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201210388517.3

    申请日:2012-10-15

    Abstract: 本发明涉及一种高拉伸载荷复合材料管件一种高拉伸载荷复合材料管件及其制备方法,属于复合材料成型技术领域。该管件包括预埋件和复合材料层;复合材料层包覆在预埋件的外围,该管件的两端各有1个预埋件;预埋件的锥角结构为2个以上,相邻的两个锥角之间形成的区域为凹槽;每个锥角由1条上升线和1条下降线构成,管件最外侧的锥角的上升线与中心线的夹角小于内侧锥角上升线与中心线的夹角,且最外侧锥角尖点处直径小于内侧锥角尖点处直径;管件最外侧的锥角即管件最左端的一个锥角或管件最右端的一个锥角。该方法制备的复合材料管件设计拉伸载荷40t、实际拉伸破坏载荷48t。

    一种带端框的复合材料锥形壳体成型方法

    公开(公告)号:CN103978698A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410215980.7

    申请日:2014-05-21

    CPC classification number: B29C70/382

    Abstract: 本发明涉及一种带端框的复合材料锥形壳体成型方式,属于复合材料成型技术领域。采用自动铺丝成型方式在小端端框外侧铺放复合材料预浸丝,并压实;在进入小端端框与芯模的拐角处,将压辊脱离成型模具表面,利用铺丝头张力对复合材料预浸丝进行干法缠绕成型;然后采用自动铺丝成型方式在芯模外侧铺放复合材料预浸丝,并压实;在进入芯模与大端端框的拐角处,将压辊脱离成型模具表面,利用铺丝头张力对复合材料预浸丝进行干法缠绕成型;然后采用自动铺丝成型方式在大端端框外侧铺放复合材料预浸丝,并压实。

    一种宽度可微调的预浸丝分切器件

    公开(公告)号:CN203063132U

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201320006665.4

    申请日:2013-01-06

    Abstract: 本实用新型涉及一种宽度可微调的预浸丝分切器件,包括切刀机构与砧板机构,切刀机构为由切刀轴、切刀右挡件、切刀左挡件、切刀架组、圆盘切刀组和锁紧弹簧圈组组成的同轴结构,切刀左挡件与切刀右挡件固定在切刀轴两端,切刀架组、圆盘切刀组和锁紧弹簧圈组位于切刀左挡件与切刀右挡件之间,并固定在切刀轴上,切刀架组中的各个切刀架以嵌套方式组成一个整体,圆盘切刀组中的各个圆盘切刀分别套在各个切刀架上,并采用锁紧弹簧圈组中的锁紧弹簧圈将圆盘切刀锁紧在切刀架上,切刀左挡件上设置有宽度调节螺钉,用于调节切刀架组的宽度,本实用新型实现了预浸丝分切器件分切宽度的可调,并使得预浸丝分切器件的分切范围得到扩展。

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