一种大孔径透镜挠性支撑方法

    公开(公告)号:CN102243359B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201110166402.5

    申请日:2011-06-20

    Abstract: 一种大孔径透镜挠性支撑方法,首先在具有一定厚度的圆形镜座外圆侧间隔120度加工三个凸台,每个凸台的外侧均加工出一个长方体结构的连接部件,凸台外侧沿镜座径向加工安装孔和销钉孔,连接部件上沿镜座轴向加工安装孔和销钉孔,凸台上沿镜座的轴向加工安装孔,凸台内侧加工带有台阶的小凸台。然后在透镜的外圆侧间隔120度加工对应的三个安装面,同时加工径向挠性元件和轴向压板。随后将径向挠性元件与透镜粘接,并将粘接后的组件通过安装孔和销钉孔固定在镜座中。最后通过轴向压板将透镜压紧,轴向压板通过安装孔固定在凸台上。本发明支撑方法从整体上提高了透镜的定位精度,改善了透镜在装配情况下的受力环境,可以消除场曲、像散等光学像差。

    小口径微晶玻璃材料反射镜微应力装配柔性支撑方法

    公开(公告)号:CN102200623A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201110166444.9

    申请日:2011-06-20

    Abstract: 小口径微晶玻璃材料反射镜微应力装配柔性支撑方法,首先在反射镜背部进行轻量化加工,背部中心加工出中心柱。然后加工等边三角形结构的柔性芯轴,柔性芯轴中间加工有空心圆柱,三个角各加工出一个长方体结构的连接部件,在圆柱与连接部件之间加工有三处矩形通孔,连接部件上加工有柔性卸载槽以及安装孔和销钉孔。最后将柔性芯轴的圆柱外表面与反射镜背部中心柱内表面直接粘接固定。本发明方法从整体上提高了反射镜的定位精度、增大了温度适应性,改善了反射镜在装配情况下的受力环境,消除了传统方式压紧产生的场曲、像散等光学像差。

    一种光纤自诊断树脂基复合材料引出端防护方法

    公开(公告)号:CN117681462A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311722091.5

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明提供一种光纤自诊断树脂基复合材料引出端防护方法,包括:按照复合材料板的铺层角度要求进行预浸料铺层和光纤光栅的预埋植入;光纤光栅预埋时采用定位样板;将裸露在复合材料板外面的光纤以设定的直径收拢,并用聚酰亚胺胶带固定;蘸取脱模剂涂刷在光纤的表面;对光纤伸出部位封装;进行光纤防护;在复合材料板外表面放置工艺均压板,用聚酰亚胺胶带将工艺均压板固定在模具上,在均压板一侧依次铺放聚四氟乙烯玻璃布、隔离膜、透气毡,采用密封胶条进行整模封装;对复合材料板按树脂的固化工艺曲线进行固化;进行脱模、并对复合材料板进行修整。本发明的方法对光纤自诊断树脂基复合材料引出的光纤防护效果非常好,可靠性高。

    一种遥感相机3D打印碳化硅反射镜及其性能评估方法

    公开(公告)号:CN116224684A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211731510.7

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种遥感相机3D打印碳化硅反射镜,包括反射镜本体和柔性嵌套;反射镜本体背面为镂空结构或中空结构;反射镜本体边缘设有用于与主体连接的安装耳;安装耳中心设有胶接通孔,柔性嵌套安装于胶接通孔中;柔性嵌套为一端为法兰面、另一端开放的圆柱薄壁结构,柔性嵌套的法兰面与主体连接,柔性嵌套的外壁与胶接通孔胶接。一体式3D打印SIC反射镜具有低成本、易加工、易装调等优点,尤其适用于轻小型、批产化遥感相机。本发明还提供了一种反射镜的性能评估方法,对反射镜的镜坯质量、力热环境适应性、面形及结构稳定性进行全面考核,提高其可靠性。

    一种离轴三反多光谱空间遥感相机双成像通道光学镜头

    公开(公告)号:CN111999848A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010773493.8

    申请日:2020-08-04

    Abstract: 本发明涉及一种离轴三反多光谱空间遥感相机双成像通道光学镜头,包括主框架、遮光罩、主镜组件、次镜组件、三镜组件、直角分光镜组件、第一成像通道组件和第二成像通道组件,遮光罩安装在主框架顶部,主镜组件和三镜组件安装在主框架的-Z侧端面上,三镜组件位于主镜组件的下方;次镜组件和直角分光镜组件安装在主框架的+Z侧端面上,次镜组件位于直角分光镜组件上方;第一成像通道组件和第二成像通道组件为镜像的结构形式,分别固定在直角分光镜组件的上、下两侧;本发明能够在获得更多光谱谱段图像信息的同时,实现两个成像通道各谱段间亚像元级像元位置的对齐精度。

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