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公开(公告)号：CN108197406B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201810074179.3
申请日：2018-01-25
Applicant: 北京石油化工学院
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开了一种室内天然气爆炸强度的评估方法，首先分别建立室内天然气约束爆炸超压强度与天然气浓度、泄爆面静开启压力以及泄爆面积三个参数的定量关系模型；基于所建立的三个定量关系模型，采用数理统计回归分析法获得多参数作用下的室内天然气约束爆炸超压强度综合评估模型；按照评估要求，获取天然气爆炸事故现场的关键技术参数；将所述关键技术参数输入所述综合评估模型中，并根据天然气泄漏时窗体的开启情况，对建筑内天然气泄漏后发生爆炸造成的超压强度进行快速评估和预测。上述方法能够准确获取多参数条件下室内天然气爆炸的超压强度，实现爆炸超压强度的快速准确评估，从而对此类事故进行有效预防控制，并及时进行事故调查分析。
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公开(公告)号：CN108918355B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201810419758.7
申请日：2018-05-04
Applicant: 北京石油化工学院
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种低密度聚乙烯粉体爆炸敏感性参数的评估方法，首先选取五种不同粒度的低密度聚乙烯工业粉体作为试验样品，得到试验样品的中位径；通过调整恒温炉温度和电极点火能量，进行重复测试，得到多种粉尘云浓度和中位径条件下的最低着火温度及最小着火能量数据；对最低着火温度及最小着火能量数据进行非线性拟合，得到粉尘云最低着火温度及最小着火能量随粉尘中位径、粉尘云浓度的函数关系；在已知现场粉尘云浓度的前提下基于粉尘粒度分布、粉尘云浓度来预测实际工艺条件下的最低着火温度及最小着火能量。上述方法能够借助粉尘中位径、粉尘云浓度等技术参数来实现对其敏感性参数即最低着火温度及最小着火能量的快速、准确评估。
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公开(公告)号：CN110428801A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910620111.5
申请日：2019-07-10
Applicant: 北京石油化工学院 , 北京市劳动保护科学研究所
IPC: G10K11/168 , B32B15/08 , B32B15/04 , B32B3/30 , B32B3/24
Abstract: 本公开提供了一种消声装置，包括：壳体，壳体包括第一端部、主体部和第二端部，第一端部、主体部和第二端部为一体结构，主体部配置在第一端部和第二端部之间；金属微穿孔板，配置在壳体内且位于第一端部和第二端部之间，金属微穿孔板和主体部之间形成第一腔体；声学超材料薄膜，配置在第一腔体内；以及质量片，质量片附着在声学超材料薄膜上。
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公开(公告)号：CN110246408A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910646104.2
申请日：2019-07-17
Applicant: 北京石油化工学院
IPC: G09B25/00
Abstract: 本发明公开了一种可燃物燃烧过程及监控报警演示系统，包括：通风橱子系统设有透明通风橱柜；智能通风子系统设在透明通风橱柜顶部；可燃物燃烧子系统设在透明通风橱柜内；数据采集子系统设在透明通风橱柜内，与数据处理器通信连接；气体报警子系统与数据处理器通信连接；视频监控装置设在透明通风橱柜上；计算机分别与各子系统通信连接，能控制智能通风子系统对通风橱子系统的透明通风橱柜内进行补风和排风、控制可燃物燃烧子系统进行可燃物燃烧、记录数据采集子系统采集的数据以及控制视频监控装置显示透明通风橱柜内可燃物燃烧子系统的可燃物燃烧状态。该系统能直观演示可燃物燃烧过程，并方便进行可燃物燃烧数据的研究。
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公开(公告)号：CN108269308B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201810089173.3
申请日：2018-01-30
Applicant: 北京市安全生产科学技术研究院 , 中安华邦(北京)安全生产技术研究院股份有限公司 , 北京城市系统工程研究中心 , 北京石油化工学院
Inventor： 季学伟 , 徐阳 , 周轶 , 侯占杰 , 鲍飞 , 时德轶 , 吴爱枝 , 张慧 , 张维 , 刘耀峰 , 杨琳 , 叶飞 , 杨茹 , 刘冰冰 , 何天宇 , 师力达 , 杨凯
IPC: G06T19/00
Abstract: 本发明涉及一种安全生产VR实训场景模型可视化处理方法和系统。所述方法包括：步骤1，通过第一可视化界面创建场景模型，所述场景模型包括至少一个模型，并根据所述模型生成与所述模型对应的数据；步骤2，根据预定规则将所述数据自动写入Excel文件；步骤3，通过第二可视化界面读取所述Excel文件，其中，所述第二可视化界面用于查看与修改所述Excel文件中的所述数据。本发明的技术方案可提高和特定模型对应的相关数据的录入效率与正确率，并方便查看与修改。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108414569A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810123011.7
申请日：2018-02-07
Applicant: 北京石油化工学院
IPC: G01N25/54
Abstract: 本发明公开了一种低密度聚乙烯粉尘云最大爆炸压力的预测方法。首先选取五种不同粒度的低密度聚乙烯工业粉体作为试验样品；通过调整喷粉压力和点火延迟时间，进行重复测试，得到多种特定粉尘云浓度和粉尘中位径条件下的最大爆炸压力数据；在此基础上，既可以在已知工艺现场粉尘云浓度的前提下，得到粉尘云最大爆炸压力随粉尘中位径、粉尘云浓度的函数关系，进而计算出实际工艺中真实的最大爆炸压力，实现实际工艺粉尘爆炸现有风险的有效评价；又可以在未知拟建现场粉尘云浓度的前提下，得到粉尘云最大爆炸压力随粉尘中位径的函数关系，进而计算出拟建工艺中的最大爆炸压力，实现拟建工艺粉尘爆炸最高风险的有效预评价。
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公开(公告)号：CN107831028A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711276487.6
申请日：2017-12-06
Applicant: 北京石油化工学院
IPC: G01M99/00
CPC classification number: G01M99/008
Abstract: 本发明公开了一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置及测试方法，所述测试装置包括爆炸腔体、泄爆片固定板和粉尘仓，在所述爆炸腔体内设置有三个泄爆口；所述爆炸腔体开口边缘处设置有凹槽，通过在所述凹槽中嵌入不同强度的泄爆片，以实现不同的泄压强度；所述泄爆片固定板通过螺栓密封固定在所述爆炸腔体上，将不同强度的泄爆片密封固定到所述凹槽中；在所述爆炸腔体上还设置有进气系统、两个压力传感器、一个粉尘扩散装置以及两个点火装置。上述装置可以有效提供约束泄爆结构，并能够改变约束泄爆结构的关键参数，将其应用于可燃粉尘爆炸灾害实验中，能够真实地反映爆炸灾害特征。
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公开(公告)号：CN102684871A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210125897.1
申请日：2012-04-26
Applicant: 北京石油化工学院
IPC: H04L9/26
Abstract: 一种具有均匀分布特性的多维伪随机序列快速并行生成方法，本发明的方法按照密码学的安全性要求，对经典的耦合映象格子模型(CML)进行改进，取消其扩散系数，增加常数项，通过取模运算将其格点值限定在[0,1]内，实现了一个具有均匀分布特征的新型的耦合帐篷映象格子系统；通过用户密匙转换、初值向量转换、利用具有均匀分布特性的耦合帐篷映像格子系统模型生成伪随机序列。本发明继承了CML模型的耦合扩散机理及并行迭代特征，通过局部格点帐篷映射的拉伸与折叠及取模运算的双重非线性作用，使得系统状态走向各态遍历，克服了CML模型安全性上的不足，可以并行快速生成多维具有均匀分布特性的伪随机序列。
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公开(公告)号：CN110428801B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN201910620111.5
申请日：2019-07-10
Applicant: 北京石油化工学院 , 北京市劳动保护科学研究所
IPC: G10K11/168 , B32B15/08 , B32B15/04 , B32B3/30 , B32B3/24
Abstract: 本公开提供了一种消声装置，包括：壳体，壳体包括第一端部、主体部和第二端部，第一端部、主体部和第二端部为一体结构，主体部配置在第一端部和第二端部之间；金属微穿孔板，配置在壳体内且位于第一端部和第二端部之间，金属微穿孔板和主体部之间形成第一腔体；声学超材料薄膜，配置在第一腔体内；以及质量片，质量片附着在声学超材料薄膜上。
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公开(公告)号：CN117969663A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410202944.0
申请日：2024-02-23
Applicant: 北京石油化工学院 , 廊坊市新思维科技有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种相控阵超声波焊缝检测切片的三维重构方法，包括以下步骤：基于管道焊接构件的物理尺寸，建立管道焊接构件的三维物理模型；基于已知管道焊接构件的焊缝缺陷的显示效果，确定缺陷显示的灰度阈值；获取检测切片灰度值，计算每个检测切片像素点在三维物理模型中的坐标；基于灰度阈值和坐标，计算每个检测切片像素点在三维物理模型中的RGB值；基于RGB值，生成三维圆环模型或三维平铺模型；基于三维圆环模型或三维平铺模型，完成对管道焊缝缺陷的检测。本发明能够在三维管道中通过不同视角直观显示出焊缝缺陷的实际空间位置和大小，并且能够对三维管道进行不同方位的操作和观察，极大提高了焊缝质量的评估效果和便利性。
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