一种光纤激光双层同轴保护焊接喷嘴

    公开(公告)号:CN108406111A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810188935.5

    申请日:2018-03-08

    Abstract: 一种光纤激光双层同轴保护焊接喷嘴,属于材料加工技术领域。双层喷嘴同激光束轴心为同轴对称分布,同轴保护气体分别通过内/外喷嘴输出;内层喷嘴的外层型面法线同激光束轴线夹角小于5°,外层喷嘴的内层型面法线同激光束轴线平行;内层喷嘴内径(羽辉通道)为6~10mm,外层喷嘴内径(保护气体输出通道)为15~25mm,并且内层喷嘴末端同外层喷嘴末端在同一平面上;内外喷嘴末端在同一平面上,并且内层喷嘴距离工件表面3~8mm。与传统光纤激光同轴焊缝喷嘴相比,本双层同轴喷嘴在深熔焊接过程中,焊缝成形及焊缝表面保护良好,焊缝中O/N含量得到有效控制,驼峰及飞溅等焊接缺陷得到有效抑制。

    锂离子电池多孔结构Si/Cu复合电极及其制造方法

    公开(公告)号:CN106784752A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710183177.3

    申请日:2017-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池多孔结构Si/Cu复合电极及其制造方法。该复合电极包括活性物质、块体多孔Cu和集流体。其中的活性物质Si嵌入在块体多孔Cu中,块体多孔Cu与集流体冶金结合,起到“粘结剂”和“导电剂”的双重作用,既缓解活性物质Si颗粒的粉化和脱落,又提高电子传输效率,同时多孔结构增大活性物质Si与电解质的接触面积,加快嵌锂化合的反应效率。该复合电极的制造方法是:首先采用粉末冶金和扩散焊接技术,以Si、Cu、Al粉末为原材料,在Cu集流体上制备Si‑Cu‑Al前驱体合金,然后利用化学脱合金的方法脱去Si‑Cu‑Al前驱体合金中的Al元素,获得具有多孔结构的Si/Cu复合电极。

    微、纳米粉末定点传送送粉头

    公开(公告)号:CN100593502C

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200510135313.9

    申请日:2005-12-28

    Abstract: 微、纳米粉末定点传送送粉头属于激光微技术领域,它是上部为内壁轮廓呈圆柱形的管状结构段形成的接收通道(1),和下部为内壁轮廓呈圆锥形的结构段形成的锥形通道(2)所共同构成的管状通道;先将锥形通道(2)的下部分用过圆锥形轴线的和垂直于圆锥形轴线的两个面截去一半,再把锥形通道的剩余部分沿中间线一分为二形成两个对称的振动尖端(6),振动尖端(6)之间形成有利于引流和形成共振的狭缝(4);粉末输入管道插入接收通道(1)内,接收通道的内径大于粉末输送管道的外径,这两者相互之间无接触。锥形通道被截的部分与振动尖端之间,沿圆锥形轴线方向设有延长槽。本发明可以将微、纳米粉末定点传送到加工位,简单易用。

    离子膜电解槽电极激光焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN100491049C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200710099944.9

    申请日:2007-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种离子膜电解槽电极激光焊接方法及装置,专门应用于离子膜电解槽电极的焊接。本发明在激光焊接工作头中设置高度跟踪传感器,利用高度跟踪传感器高度跟踪功能,使得激光焊接工作头在激光焊接电极过程中对电极施加恒定压力,使电极贴紧电极激光焊接支撑筋条,并保持焊接保护喷嘴距离电极表面距离恒定。本发明在激光焊接离子膜电解槽电极过程中,保证焊接工作头以恒定压力压紧电极,并保证电极不变形,配合激光聚焦系统、焊接保护喷嘴和保护气帘的使用,保证离子膜电解槽电极同电极支撑筋条的连接强度,焊缝光滑平整,减小了阴极网表面铱层的破坏面积,提高了电解槽的使用效率和寿命,降低了电解槽的使用能耗。

    铝合金激光焊接送丝机构
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100406189C

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200510132110.4

    申请日:2005-12-16

    CPC classification number: B23K26/211

    Abstract: 本发明是一种铝合金激光焊接送丝机构。包括有机架(6)、纵向校直滚轮组(7a)、横向校直滚轮组(7b)、主动轮(9)、从动轮(8)、夹送平带(10)、上压滚轮(3)、下压滚轮(1)、电机(4)、减速器(5),其中电机的输出轴连接在与机架连接的减速器的输入孔上,一个主动轮连接在减速器的输出轴上。铝焊丝在夹送平带的夹送下送出。本发明采用多对上压滚轮和下压滚轮压紧夹送平带实现自动送丝的结构,增加了铝焊丝与平带的接触面积,而且平带对金属丝的压力可以调整,因此,本发明送出的铝焊丝不变形、送丝力大。此外,本发明通过校直机构校直金属丝,从而可以保证送出的金属丝具有良好的刚直性和指向性。

    一种大功率固体激光器泵浦光的反射面设计方法及装置

    公开(公告)号:CN1909307A

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200610089743.6

    申请日:2006-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种大功率固体激光器泵浦光的反射面的设计方法及装置,属于激光技术领域。采用本方法设计的反射面包括椭圆弧反射面(1)和圆弧反射面(2)。具体设计方法为先采用常规的方法设计椭圆反射面,再采用光线追迹法确定工作物质的位置,然后确定椭圆弧反射面和圆弧反射面的交点。过工作物质位置中心作主轴的垂线,该线与椭圆反射面有两交点,则交点与临界点之间的两段椭圆弧线即为所求的椭圆弧反射面。以泵浦灯中心为圆心,以两临界点为圆弧端点画弧,即可得该段圆弧反射面。以过工作物质中心并与主轴垂直的直线AB为对称线,画出另一半图形即得该整个泵浦腔反射面。本发明设计反射面所得泵浦效果好,大大提高激光器输出功率及光束质量。

    微、纳米粉末定点传送送粉头

    公开(公告)号:CN1792749A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510135313.9

    申请日:2005-12-28

    Abstract: 微、纳米粉末定点传送送粉头属于激光微技术领域,它是上部为内壁轮廓呈圆柱形的管状结构段形成的接收通道,和下部为内壁轮廓呈圆锥形的结构段形成的锥形通道所共同构成的管状通道;锥形通道的下部分用过圆锥形轴线的和垂直于圆锥形轴线的两个面截去一半;剩余部分沿中间线一分为二成两个对称的振动尖端,振动尖端之间形成有利于引流和形成共振的狭缝;粉末输入管道插入接收通道内,接收通道的内径大于粉末输送管道的外径,这两者相互之间无接触。锥形通道被截的部分与振动尖端之间,沿圆锥形轴线方向设有延长槽。振动尖端的壁厚小于0.2mm。振动尖端壁厚与狭缝长度之比小于1∶40。本发明可以将微、纳米粉末定点传送到加工位,简单易用。

    金属粉末激光微成型气体保护装置

    公开(公告)号:CN1785556A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510132052.5

    申请日:2005-12-21

    Abstract: 金属粉末激光微成型气体保护装置属于激光微技术领域,它包括进气口,连接件,气流扩散筒;进气口在连接件上方,与其共中心轴连接;气流扩散筒在连接件下方,与其共中心轴连接;还包括在气流扩散筒中,缓冲、匀化保护气体的网状结构,和在连接件下方,与气流扩散筒共中心轴连接的,口径沿保护气体流向逐渐扩大的渐阔管状腔体;渐阔管状腔体上设有光学聚焦头引入口和粉末定位传送喷嘴引入口;保护气体采用重于空气的不活泼气体。渐阔管状腔体的下端与加工面平行,是整体呈锥形的不完全对称的喇叭口结构。网状结构上设有孔径小于2mm的网孔。本发明结构简单,利于普及,与激光金属粉末微成型加工工艺相兼容。

    一种原位测量激光焊接羽辉中微粒的方法

    公开(公告)号:CN111398107B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202010245365.6

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 一种原位测量激光焊接羽辉中微粒的方法属于激光焊接技术领域。测量系统由探测激光器、信号采集系统、信号处理系统、焊接激光器、焊件及保护系统组成;在激光焊接过程中,探测激光穿过羽辉后,部分光被羽辉中的微粒反射回探测激光腔内形成新的谐振,通过测量探测激光器电压、频率的变化并经过数据处理,可以得到羽辉中微粒的尺寸、数量、速度等信息。本发明具有系统结构简单、体积小、易于调节、无需外部干涉、不受探测激光功率波动影响、成本低廉等优点,能够原位实时测量不同位置处羽辉中微粒的尺寸和速度、及羽辉中微粒的空间分布等特征。

    一种铝合金激光焦点旋转填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN108213712A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810259863.9

    申请日:2018-03-27

    CPC classification number: B23K26/211

    Abstract: 本发明为一种铝合金激光焦点旋转填丝焊接方法,属于激光焊接技术领域。其特征在于激光焦点在铝合金工件表面上按一定半径和频率做匀速圆周运动,在每一个焦点旋转的周期内,激光可以交替作用在焊丝末端和工件表面,由此实现主动调控熔池流动、凝固行为及焊丝熔化过渡行为的作用。与传统激光填丝焊方法相比,本方法具有有效抑制气孔、改善焊缝形貌、细化焊缝晶粒、提高接头强度的效果。

Patent Agency Ranking