-
公开(公告)号：CN111995435A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010908440.2
申请日：2020-09-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了陶瓷传热元件气孔的填充方法、陶瓷传热元件及浸渗装置，涉及陶瓷技术领域。陶瓷传热元件气孔的填充方法包括：在真空条件下使陶瓷传热元件浸没于浸渗剂中进行真空浸渗，再将气孔中填充有浸渗剂的陶瓷传热元件进行升温固化；其中，浸渗剂包括粘结剂和导热填料。陶瓷传热元件是将烧结之后陶瓷传热元件采用上述填充方法进行气孔填充得到，不具有内部气孔缺陷和表面裂纹缺陷，且具有很高的热导率和抗压强度。该浸渗装置用于实施上述填充方法，能够很便捷地进行陶瓷传热元件的真空浸渗工作，使陶瓷内部的气孔得到有效修复。
-
公开(公告)号：CN110131964B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201910422338.9
申请日：2019-05-21
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: F25J3/06
Abstract: 本发明提供了一种化学链空气分离方法及其系统，属于空气分离技术领域。分离方法包括将微氧载氧体与空气进行中压吸氧反应，得到贫氧空气和富氧载氧体。将富氧载氧体进行释氧反应，得到贫氧载氧体和富氧气体。将贫氧空气与贫氧载氧体进行高压吸氧反应，得到微氧载氧体和富氮气体。分离系统包括中压吸氧反应系统、放氧反应系统和高压吸氧反应系统，高压吸氧反应系统分别与中压吸氧反应系统及放氧反应器连接。该分离系统可完成载氧体在高压差条件下的循环，利用高压低温条件下吸氧反应的不可逆性，同时制取高纯度的氧气和氮气，提高了化学链空气分离技术的效率和经济性能。其能耗较低，运行方法简单，操作便捷。
-
公开(公告)号：CN110860177A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911196365.5
申请日：2019-11-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种烟气净化装置、烟气净化的方法，涉及烟气净化技术领域。其包括脱除塔，脱除塔的顶端设置有用于消除白烟、固体颗粒和水蒸气的高效除尘除雾器，高效除尘除雾器具有用于对烟气进行降温的降温装置，高效除尘除雾器的出气端连通有用于对经过高效除尘除雾器处理后的烟气进行升温的升温换热器。通过降温装置使得高效除尘除雾器中的含尘含雾烟气温度降低，烟气中的固体颗粒作为凝结核，过饱和蒸汽在固体颗粒表面凝结，使固体颗粒粒径逐渐变大，最终被高效除尘除雾器分离清除。同时，过饱和烟气在降温过程中大量液滴冷凝滞留于高效除尘除雾器中，减少了烟气中水蒸气含量。此外，本发明利用先冷凝后升温的方法，消除了“白烟”。
-
公开(公告)号：CN107037082B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201710421435.7
申请日：2017-06-07
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G01N25/68
Abstract: 本发明提供了一种酸露点检测装置及方法，其中，该酸露点检测装置包括：探头、控制电路、调温设备以及清洗设备；探头置于工业炉烟气中；探头，用于实时检测工业炉烟气的温度值、探头自身的温度值以及经过探头的电流值，并将实时检测到的工业炉烟气的温度值、探头自身的温度值以及经过探头的电流值传输至所述控制电路；控制电路，用于根据探头实时传输的工业炉烟气的温度值、探头自身的温度值、经过探头的电流值以及探头是否存在因被污染而产生的探头电流，确定工业炉烟气的酸露点温度值，以及当确认探头被污染时，通过控制调温设备和清洗设备对探头进行降温清洗；清洗设备，用于接收控制电路的控制对探头进行清洗。
-
公开(公告)号：CN110102143A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910474477.6
申请日：2019-05-31
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫烟气消除白烟的方法及系统，涉及烟气脱硫领域，该方法包括：将高温烟气经富溶液吸热后排出中温烟气，中温烟气经降温脱硫后排出净化烟气，净化烟气经第一冷却介质冷却，析出冷凝水后排出温度低于5℃的冷却烟气，对冷却烟气经加热介质升温至75℃以上后排出；烟气在不断冷却过程中，当到达烟气中水蒸气冷凝点时，冷凝出冷凝水，当净化烟气温度降低至5℃以下时，能够冷凝出98％以上的水蒸气，几乎去除烟气中的所有水分，然后再把升温至75℃以上，彻底消除了脱硫烟气的白烟现象。同时，通过水蒸气的冷凝脱除脱硫烟气中85％以上的污染物，实现脱硫烟气污染物的深度脱除。进而达到了消除白烟现象和超洁净排放的目的。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109028106A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810990334.6
申请日：2018-08-28
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低催化裂化非完全再生烟气NOx的方法，包括：将非完全再生烟气先脱除固体颗粒，再分别与高温富氧气体、高温富燃料气体、高温空气混合反应，降低所述非完全再生烟气NOx含量。本发明的方法可以使催化裂化非完全再生烟气中的NOx含量降低至20～50ppm，脱除效率高达85％以上。
-
公开(公告)号：CN108716692A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810528744.9
申请日：2018-05-28
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: F23Q21/00
Abstract: 本发明提供了一种折叠式点火装置及其控制方法，属点火装置领域。折叠式点火装置中的折叠管连接件设置于电器防护机构以及固定穿线管，前引线支管与后引线支管对称设置并分别用于引出高压传输电路和传输线路，前引线支管的两端以及后引线支管的两端均分别连接于电器防护机构与固定穿线管。多段折叠穿线管依次连接且多段折叠穿线管的一端与固定穿线管连通，另一端与喷头机构连通。滑动固管卡件与压簧折管部件配合设置于折叠穿线管的各段的端部并用于弯折或拉直各段折叠穿线管。各段折叠穿线管的接头处设置有软管固定接头。上述折叠式点火装置具有可折叠、体积小重量轻、易于安装运输、点火可靠性高等优点。其控制方法简单、点火效果好。
-
公开(公告)号：CN104973642B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201410148133.3
申请日：2014-04-08
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C02F1/16
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明公开了石油化工领域的一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法，该缓蚀剂由下述组分组成：其特征在于，由下述步骤组成：1)吸收剂溶液完成吸收剂溶液循环；2)冷剂蒸汽完成了冷剂循环；3)完成高温烟气换热循环；4)成低温烟气换热循环；5)所述热媒水完成热媒水循环。本发明一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法，把排烟中的高温热量用作为驱动热源，采用吸收式换热技术，实现烟气热量从低温向中温热媒水的传递，使中温热媒水温度适合低温蒸发含盐废水工艺。与烟气与热媒水直接换热相比，采用本发明可以多回收50％的烟气热量，用于低温蒸发含盐废水的需要，实现含盐废水零排放。
-
公开(公告)号：CN115200749B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202210838116.7
申请日：2022-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种管道绝热层表面热损失在线监测方法及系统，根据管道长度选取一定数量的具有代表性的管道绝热层截面，将光栅光纤布置在管道绝热层表面保证光栅测温点在每个截面包含均匀的四个点以获取表面温度，利用表面温度法计算出任意位置的散热损失，并利用正平衡法计算管道真实散热损失值对表面温度法的结果进行实时校正，利用工控机实现现场管道绝热层表面温度监测、散热损失监测、能耗诊断报告、碳排放报告、数字管线图、历史数据查询、超温报警、泄露报警、散热损失超标报警及帮助等多种功能，并且搭建网页版系统界面通过互联网与测温装置及传感器信号采集板数据互联实现随时随地远程监控。
-
公开(公告)号：CN115806323A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211001171.7
申请日：2022-08-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化脱硫废水处理系统及处理方法，属于污水处理技术领域。本发明提供的用于催化裂化脱硫废水处理方法的系统包括脱硫废水蒸发设备、脱硫废水‑烟气换热设备、脱硫废水预处理设备、脱硫塔和净化烟气换热设备。通过应用本发明提供的处理系统，实现了催化裂化脱硫废水的间接蒸发和再生烟气余热的梯级利用，克服了烟气直接蒸发脱硫废水存在的不足，解决了传统脱硫废水处理方法中工艺复杂、处理成本高、废水难以回收利用、烟气余热难以利用的问题，消除了脱硫烟气的白烟现象，减少了脱硫系统补水量，具有较好的经济价值和应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
109
records
(took 0.032 seconds)
