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公开(公告)号：CN102391697B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201110208704.4
申请日：2011-07-25
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司
Inventor： 王平
Abstract: 本发明涉及一种高温锅炉管隔热涂料，其包括组分比为1:2.5的高温粘结剂以及隔热陶瓷粉体，所述高温粘结剂包括组分比为100:0.5:1的硅酸钠、山梨酸以及硼砂，所述隔热陶瓷粉体包括组分比为7:3的孰料和生料，所述孰料包括组分为22%的刚玉粉、组分为60%的石英粉以及组分为18%的碳酸钠，所述生料包括组分为55%的空心漂珠以及组分为45%的膨润土。所述高温锅炉管隔热涂料涂覆于管壁外，不仅能解决管壁外温度过高问题，而且施工简便，成本也较低，是理想的锅炉管壁隔热技术。
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公开(公告)号：CN105017822A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510515647.2
申请日：2015-08-19
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水溶性无机耐高温硅酸盐防腐涂料及其制备方法，该涂料包括液相组分、固相组分和助剂，其特征在于：固相组分包括石英粉、空心微珠粉、钛白粉、云母粉、碳化硅和铬绿，液相组分包括钠水玻璃。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供的涂料耐高温性能非常好，其热震性和与基材的结合强度均表现优异，在耐水、耐盐水上也表现出极佳的性能。
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公开(公告)号：CN102276277B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201110208703.X
申请日：2011-07-25
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司
Inventor： 王平
Abstract: 本发明涉及一种锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，其包括组分比为1:3.5的高温粘结剂以及耐磨陶瓷粉体，所述高温粘结剂包括组分比为100:0.5:1.5:1.5的硅酸钠、山梨酸、硼砂以及膨润土，所述耐磨陶瓷粉体包括组分为20%且直径范围为1-3毫米的白刚玉、组分为30%且直径范围为0-1毫米的白刚玉、组分为20%且直径范围为0-1毫米的碳化硅微粒、组分为20%且为180目的白刚玉、组分为5%且直径为5微米左右的三氧化二铝微粉、组分为2.5%且直径为1微米左右的硅微粉以及组分为2.5%的磷酸二氢铝。所述锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，采用涂覆的方式，施工方便，对基体的表面要求不高，可以对局部磨损部位进行维修，能在复杂的工况下，耐高温腐蚀和粒子的冲蚀磨损。
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公开(公告)号：CN102276277A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110208703.X
申请日：2011-07-25
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司
Inventor： 王平
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，其包括组分比为1:3.5的高温粘结剂以及耐磨陶瓷粉体，所述高温粘结剂包括组分比为100:0.5:1.5:1.5的硅酸钠、山梨酸、硼砂以及膨润土，所述耐磨陶瓷粉体包括组分为20%且直径范围为1-3毫米的白刚玉、组分为30%且直径范围为0-1毫米的白刚玉、组分为20%且直径范围为0-1毫米的碳化硅微粒、组分为20%且为180目的白刚玉、组分为5%且直径为5微米左右的三氧化二铝微粉、组分为2.5%且直径为1微米左右的硅微粉以及组分为2.5%的磷酸二氢铝。所述锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，采用涂覆的方式，施工方便，对基体的表面要求不高，可以对局部磨损部位进行维修，能在复杂的工况下，耐高温腐蚀和粒子的冲蚀磨损。
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公开(公告)号：CN112342545B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202011038811.2
申请日：2020-09-28
Applicant: 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热喷涂玻璃层封孔制备方法，包括以下步骤：先制备粘结剂，之后，将粘结剂和玻璃粉、硅灰石混合成浆料，再将制成的浆料喷涂到电弧喷涂层表面，干燥后得到浆料层，对浆料层进行加热，使浆料内的玻璃粉熔融，冷却后形成致密的玻璃层；本发明的有益效果：对电弧喷涂层表面复合的玻璃层进行热熔处理形成致密的玻璃层后，能够大幅度的降低复合层的平均孔隙率，同时显著提高复合层的附着能力，防止在后期使用中脱落而降低防腐性能以及使用寿命；粘结剂的占比越高，对复合层的附着能力提升越高，但平均孔隙率较低；在提高附着能力，防止后期使用中脱落，提高使用寿命的同时防腐能力有所降低，适合在高冲击低腐蚀性环境下使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112342545A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011038811.2
申请日：2020-09-28
Applicant: 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热喷涂玻璃层封孔制备方法，包括以下步骤：先制备粘结剂，之后，将粘结剂和玻璃粉、硅灰石混合成浆料，再将制成的浆料喷涂到电弧喷涂层表面，干燥后得到浆料层，对浆料层进行加热，使浆料内的玻璃粉熔融，冷却后形成致密的玻璃层；本发明的有益效果：对电弧喷涂层表面复合的玻璃层进行热熔处理形成致密的玻璃层后，能够大幅度的降低复合层的平均孔隙率，同时显著提高复合层的附着能力，防止在后期使用中脱落而降低防腐性能以及使用寿命；粘结剂的占比越高，对复合层的附着能力提升越高，但平均孔隙率较低；在提高附着能力，防止后期使用中脱落，提高使用寿命的同时防腐能力有所降低，适合在高冲击低腐蚀性环境下使用。
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公开(公告)号：CN106119764B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610671089.3
申请日：2016-08-15
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水雾冷却电弧喷涂涂层的制备方法，包括管状粉芯丝材的制备和水雾冷却高速电弧喷涂超硬涂层的制备两个步骤，首先将硼铁、镍铬铝粉、碳化硼、铌铁、钒铁、石墨和稳弧剂混合均匀，然后将混合剂用钢带进行包覆，然后将包覆有混合剂的钢带进行闭合，最后将闭合后的钢带进行拔丝模减径、清洗、退火处理，得到管状粉芯丝材；将管状粉芯丝材分别穿过超音速电弧喷涂机的两个导电嘴中，接通电源，即可根据需要对目标物品进行表面喷涂；在喷涂过程中对目标物品进行水雾冷却，从而制得超硬涂层。本发明相比现有技术具有丝材质量稳定、可靠、喷涂效率高、无需打底层可直接喷涂、涂层硬度高、和电弧稳定性好等特点。
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公开(公告)号：CN102303973B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201110208705.9
申请日：2011-07-25
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司
Inventor： 王平
Abstract: 本发明涉及一种锅炉尾部受热面高温防磨涂料，其包括组分比为1:2的高温粘结剂以及耐磨陶瓷粉体，所述高温粘结剂包括组分比为100:0.5:1.5的硅酸钠、山梨酸以及硼砂，所述耐磨陶瓷粉体包括组分比为3:7的孰料和生料，所述孰料包括组分为22%的刚玉粉、组分为60%的石英粉以及组分为18%的碳酸钠，所述生料包括组分为50%的高岭土、组分为30%的刚玉粉以及组分为20%的刚玉砂。所述锅炉尾部受热面高温防磨涂料，能在复杂的工况下，耐高温和粒子的冲蚀磨损，工艺操作简便，便于日后的维修，同时相比其它加盖金属防磨瓦或热喷涂技术，此技术的造价较低，是性价比高的锅炉“四管”防磨技术。
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公开(公告)号：CN105017822B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510515647.2
申请日：2015-08-19
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水溶性无机耐高温硅酸盐防腐涂料及其制备方法，该涂料包括液相组分、固相组分和助剂，其特征在于：固相组分包括石英粉、空心微珠粉、钛白粉、云母粉、碳化硅和铬绿，液相组分包括钠水玻璃。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供的涂料耐高温性能非常好，其热震性和与基材的结合强度均表现优异，在耐水、耐盐水上也表现出极佳的性能。
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公开(公告)号：CN102351553B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201110208698.2
申请日：2011-07-25
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司
Inventor： 王平
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种水冷壁卫燃带防结焦涂料，其包括组分比为1:3.5的高温粘结剂以及防结焦陶瓷粉体材料，所述高温粘结剂包括浓度为85%的磷酸、直径为5微米左右的三氧化二铝微粉以及氢氧化铝，所述磷酸、所述三氧化二铝微粉以及所述氢氧化铝的组分比为100:5:5，所述防结焦陶瓷粉体材料包括组分为40%且直径为5微米左右的碳化硅微粉、组分为20%且直径为10微米左右的碳化硅微粉、组分为20%且直径为5微米左右的三氧化二铝微粉、组分为10%且直径为10微米左右的三氧化二铝微粉以及组分为10%且直径为5微米左右的二氧化锆微粉。所述水冷壁卫燃带防结焦涂料，涂覆于炉膛，不仅施工方便，同时便于以后的维修，该涂层的抗结焦性能良好，适合火力发电厂锅炉炉膛防结焦。
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