一种大吨位阻尼器功能阀拆装装置

    公开(公告)号:CN216328033U

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202122435897.9

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 本实用新型具体涉及一种大吨位阻尼器功能阀拆装装置,包括螺纹接头、轴承转接头、深沟球轴承、螺纹连杆、支腿、支撑板和操作手柄;所述螺纹接头与轴承转接头连接,所述轴承转接头内壁与深沟球轴承外圈连接,所述螺纹连杆靠近深沟球轴承一端与深沟球轴承内圈连接,所述螺纹连杆远离深沟球轴承一端穿过支撑板与操作手柄连接;所述支腿上端面与支撑板下端面连接。本实用新型提供的阻尼器功能阀拆装装置,能平稳快速的拆装大吨位阻尼器功能阀,缩短大吨位阻尼器功能阀拆装时间,避免阻尼器内液压油溅出,降低设备和人员受到伤害的风险。

    一种裂缝宽度自动监测装置

    公开(公告)号:CN204286351U

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201420692981.6

    申请日:2014-11-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种裂缝宽度自动监测装置。该装置包括:机架、弹性体、活动刀口座、水平杠杆和固定组件;其中,机架的直梁的底部设置有支撑点固定刀口;弹性体的矩形梁的上表面和下表面均粘接有两个传感元件;弹性体的一端与水平杠杆连接,另一端与活动刀口座连接;活动刀口座的顶部与机架底部连接;活动刀口座的一端的底部设置有刀口槽,另一端与弹性体连接;水平杠杆一端与弹性体连接,另一端的顶部设置有抵接部,底部设置有支撑点活动刀口;固定组件,用于将机架的支撑点固定刀口和水平杠杆的支撑点活动刀口固定在待测裂缝的两侧。通过使用上述装置,可以在各种天气、环境状况下对混凝土结构中的裂缝宽度进行精密、自动、长期地监测。

    一种核电厂组合式多方位管道振动减振装置

    公开(公告)号:CN220623189U

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202322251266.0

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本实用新型属于核电站机组管道振动技术领域,具体涉及一种核电厂组合式多方位管道振动减振装置。包括管夹,粘滞阻尼器,第一槽钢支腿,第二槽钢支腿和第三槽钢支腿,所述的第一槽钢支腿下部的一侧连接第二槽钢支腿,第一槽钢支腿下部的一侧第三槽钢支腿,第一槽钢支腿的底部连接粘滞阻尼器,粘滞阻尼器连接管夹。有益效果在于:利用三角稳定结构原理,提供稳定的支座刚性支撑;隔热垫的使用有效应对了工程实践中高温基座温度热传递导致的粘滞阻尼器阻尼效果减弱的问题;同时粘滞阻尼器对比传统的液压或机械阻尼器,具有多方位的减振效果,突破安装位置的限制,并能有效避开与固有频率的共振区域,达到限制管道振动及减振的效果。

    一种缺陷尺寸测量装置
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204286358U

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201420628143.2

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 本实用新型提供了一种缺陷尺寸测量装置。其中的缺陷尺寸测量装置包括:尺身、激光位移传感器、数据采集器;所述尺身的两端设置有与尺身垂直的支撑杆,所述尺身的上端设置有沿尺身延展方向的直线导轨,所述尺身的正面设置有多个具有预设间隔的触发旋钮;所述激光位移传感器滑动装设于所述直线导轨上;当所述激光位移传感器滑动至所述尺身上的触发旋钮时,所述激光位移传感器被触发测量其当前所在位置与待测物表面的垂直距离;所述数据采集器与所述激光位移传感器连接,存储所述激光位移传感器测量得到的数据。应用本实用新型可以有效地减少仪表误差、安装误差和操作误差,保证测量数据的真实、可靠,且精度高、可靠性强。

    闸门平衡阀密封性试验装置

    公开(公告)号:CN204043878U

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201420510083.4

    申请日:2014-09-04

    Abstract: 本实用新型涉及一种闸门平衡阀密封性试验装置,包括平衡阀,该密封性试验装置焊接在门体的一侧,在门体的另一侧设置有平衡阀,所述的平衡阀与密封性试验装置同轴设置,密封性试验装置包括气源、局部检漏仪、引压壳体和受压壳体,受压壳体焊接在门体上,并通过连接机构与引压壳体连接在一起,引压壳体上设置有引压口,局部检漏仪的出气口通过管道与引压口连通,进气口通过管道与气源连通。本实用新型的有益效果在于:本实用新型中通过引压腔和受压腔,实现了对平衡阀在模拟LOCA状态下的密封性检查,从而填补了目前无法实现平衡阀模拟LOCA状体下密封性检查的缺陷。消除了在打压试验期间平衡阀泄漏的风险,有效地保证了闸门的密封性。

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