大坡度流道检修吊篮的防溜坡行走系统及行走控制方法

    公开(公告)号:CN116354285A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310271652.8

    申请日:2023-03-20

    Abstract: 一种大坡度流道检修吊篮的防溜坡行走系统,包括两根固定臂,所述的固定臂上套设有活动套节,活动套节顶部设有推缸,推缸的推杆一端与固定臂其中一端顶面设置的固定块连接固定;固定臂底部两端设有滚轮;两个活动套节之间固定有中部壳体,中部壳体两端侧壁上分别设有一组制动机构;两根固定臂其中一端之间设有连接管,另一端之间设有卷扬机安装座,卷扬机安装座上安装有卷扬机,卷扬机上的牵引绳用于牵引设置在中部壳体底部的吊篮。本发明采用上述结构,以步履式的移动方式,能够有效解决设备沿流道侧墙顶部移动过程中,因侧墙顶部坡度较大造成的设备不稳定问题,有效保障了流道侧墙检修作业的安全性。

    一种混凝土水下修复模拟试验装置

    公开(公告)号:CN220064058U

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202320690056.9

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本实用新型涉及一种混凝土水下修复模拟试验装置,该装置包括密闭容器,所述密闭容器的长径比不小于2.5:1,所述密闭容器一端连接压力水泵,另一端连接出水管;所述密闭容器内设置有用于放置混凝土试块的载物台,所述密闭容器顶部还连接有用于对所述混凝土试块表面涂覆水下修补材料的涂覆装置。本实用新型提供的一种混凝土水下修复模拟试验装置,能够模拟工程实地水环境条件,并可模拟上述工程实地环境条件进行室内模拟试验,对配制的水下修补材料进行快速试验和检测,得到达到预定要求的水下修补材料,可极大的简化混凝土水下修补材料的试验难度及试验成本,显著降低土工混凝土建筑物水下修复工程的施工周期。

    一种基层混凝土表面清洗打毛装置

    公开(公告)号:CN220052384U

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202320577968.5

    申请日:2023-03-22

    Abstract: 本实用新型涉及一种基层混凝土表面清洗打毛装置,包括伸缩机头、伸缩缸体、连接筒和气动冲击器,伸缩机头的一端连接在伸缩缸体内,另一端位于伸缩缸体的外部;连接筒的一端与伸缩缸体连接,另一端与气动冲击器连接;气动冲击器在压力气源的作用下,使伸缩机头在伸缩缸体中做伸缩往复运动,连接筒上连接有至少两个反力片,反力片用于在水下作业时,利用水体惯性消除伸缩机头因往复运动产生的冲击反力,连接筒上连接手持把手。本实用新型利用反力片使水体提供的反力与设备往复冲击产生的反力一部分互相抵消,有效减小设备在打毛时受到反力冲击后的行程,从而减小作业难度,也更加便于水下打毛作业。

    角度可调的水电站大坡度流道检修作业平台

    公开(公告)号:CN220057844U

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202320547168.9

    申请日:2023-03-20

    Abstract: 一种角度可调的水电站大坡度流道检修作业平台,包括固定机架,固定机架由两根杆件以及连接两根杆件一端的第一连杆组成,组成固定机架的两根杆件上分别套设有一个活动节,两个活动节之间通过第二连杆连接形成整体;活动节顶部设有推缸,推缸的推杆水平延伸至固定机架一端并与固定机架一端设置的固定板连接固定;第一连杆上设有一块斜升板,斜升板一端与第一连杆铰接,第二连杆上铰接有两根斜撑杆,斜撑杆一端与第二连杆端部铰接,另一端与斜升板底面中部设置的连接座铰接。本实用新型采用上述结构,可根据检修作业位置的需求,实现检修平台的高度调节,有效保障装置稳定性。

    用于水电站复式梯形断面水垫塘排干检修的抽排水系统

    公开(公告)号:CN222614113U

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202421302994.8

    申请日:2024-06-07

    Abstract: 本实用新型提供了一种用于水电站复式梯形断面水垫塘排干检修的抽排水系统,其特征在于:包括沿水垫塘第一坡面设置的排水主管,所述排水主管上设有抽水管节,抽水管节上设有抽水支管,抽水支管通过抽水软管与水面上的浮筒泵站连接;所述排水主管下端延伸至水垫塘的第二马道位置处,上端位于水垫塘第一马道上,且排水主管上端连接一根排水母管,排水母管一端与排水主管连接,另一端延伸至水垫塘外并实现排水。以排水主管与抽水软管机动结合的方式,实现水垫塘整体排干,创造排干检修条件。其中,排水主管仅布置到第二马道,无需配置第二马道至水垫塘底板区间内部分,避免了大半径吊装作业的安全风险,并节省了相关经济成本。

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