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公开(公告)号:CN119549634A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411902783.2
申请日:2024-12-23
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种TC21钛合金锻件高断裂韧性的制造方法,包括以下步骤:S1、建立TC21断裂韧性与原始β晶粒尺寸的关系;S2、测试晶粒尺寸与该温度下保温时间的关系;S3、根据现场实际加热炉的情况,修正公式(二):S4、通过公式(一)计算锻件所需控制的原始β晶粒尺寸d;将计算的d值代入公式(三)中得到所需加热的温度和时间;S5、根据计算的加热时间,进行加热,进行锻件的锻造;S6、通过大功率电扇的风速,控制锻件在锻造温度X℃至700℃区间的冷却速率为2℃/min~10℃/min。建立锻件在锻造加热时晶粒尺寸的生长模型,实现晶粒尺寸的合理控制,达到高断裂韧性的制造。
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公开(公告)号:CN119426504A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411625668.5
申请日:2024-11-14
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种改善TB18钛合金组织性能的锻造方法,以提高锻件的力学性能。改善TB18钛合金组织性能的锻造方法,包括:将棒坯加热至830~880℃后保温,保温时间为T1,T1=B,B为所述棒坯的最小截面尺寸,随后将所述棒坯初锻成形后空冷至室温制得锻坯,其中,所述初锻每火次的变形量为40%~70%;将所述锻坯加热至740~770℃后保温,保温时间为T2,T2=(0.5~0.7)C,C为所述锻坯的最小截面尺寸,随后将所述锻坯进行终锻成形后空冷至室温得到锻件,其中,所述终锻每火次的变形量为10%~50%;对所述锻件进行热处理,先将所述锻件加热至730~790℃后保温0.5~1h,再升温至830~880℃后保温1~4小时,然后再将所述锻件空冷至520℃后保温6~10小时,最后再对所述锻件空冷至室温。
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公开(公告)号:CN118513493A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410575385.8
申请日:2024-05-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超大规格浅型腔锻件辅助定位装置,包括定位件和连接件,所述连接件安装在模具的侧壁,所述连接件的上部开有安装孔,安装孔内设有螺栓,通过螺栓与定位件活动连接,所述定位件的两侧均连接有连接件;所述定位件的底面和远离连接件的侧面为平面,定位时,定位件的底面与模具的顶面贴合,远离连接件的侧面与定位后的锻件接触;通过在模具的两个垂直的侧面上设置2个辅助定位装置,是实现快速定位锻件;可大幅减小转运时间,提高始锻温度,提高锻件摆料的精准度,避免因终锻温度过低及因摆料位置不准造成的产品质量问题。锻造生产完成后将定位件旋转270°至模具侧面或者将其整体取下保存,不影响模具正常堆放。
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公开(公告)号:CN118222955A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202311827608.7
申请日:2023-12-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧TC21钛合金超大型缘条模锻件的显微组织控制方法,包括:首先,在温度为(Tβ+10)~(Tβ+30)℃下对TC21钛合金超大型缘条模锻件进行模锻后风冷至室温,Tβ为TC21高强钛合金的β相向α相转变的临界温度点,模锻的欠压量为2~5mm,且变形量控制在30~50%;然后,在温度为890~910℃下对模锻件进行固溶热处理后风冷至室温;最后,在温度为560~590℃下对模锻件进行时效热处理后风冷至室温;其中,风冷的冷却温度速率为5~20℃/min。本发明解决了超大型TC21钛合金模锻件变形均匀性差,及冷却速率慢导致的组织粗大等问题,具有操作流程可控、显微组织稳定性高、力学性能优异的特点。
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公开(公告)号:CN118186325A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410521722.5
申请日:2024-04-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种TC18钛合金组织使役性能一致性热处理工艺方法,属于金属材料热处理技术领域,其包括下列步骤:第一步热处理:单相区加热,采用TC18钛合金,将TC18钛合金按照空烧热处理工艺在Tβ‑40℃保温1h,升温到[Tβ+15℃,Tβ+35℃]保温0~4h,冷却至室温;第二步热处理:双重退火,将冷却后的TC18钛合金加热到820~850℃保温1~3h后炉冷,炉冷后在740~760℃保温1~3h后空冷,空冷后在600~620℃保温2~6h后空冷至室温。本发明选取不同的保温温度和时间,调控TC18钛合金的等轴α晶粒尺寸,确定热处理工艺参数,使得TC18钛合金既有较高的抗拉强度,较好的强度与断裂韧性。
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公开(公告)号:CN117926157A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311827607.2
申请日:2023-12-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 四川大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了TC21钛合金模锻件的热处理冷却过程中显微组织控制方法,所述TC21钛合金模锻件是指重量为1000~2500kg、厚度为50~200mm的TC21钛合金超大型缘条模锻件;该方法包括如下步骤:(1)固溶热处理;(2)包套,固溶热处理后在30~90s内将所述TC21钛合金模锻件转运到料架上做包套处理,包套时间小于等于60s,包套厚度为所述TC21钛合金模锻件厚度的0.05~0.3倍;(3)风冷,包套后对所述TC21钛合金模锻件进行风冷,风冷过程中所述TC21钛合金模锻件的边缘和心部的冷却速度差值小于5℃/min;(4)时效热处理,时效结束后再次做步骤(3)的风冷。本发明具有操作流程可控、显微组织稳定性高、力学性能优异的特点。
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公开(公告)号:CN222288685U
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202421005700.5
申请日:2024-05-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种超大规格浅型腔锻件辅助定位装置,包括定位件和连接件,所述连接件安装在模具的侧壁,所述连接件的上部开有安装孔,安装孔内设有螺栓,通过螺栓与定位件活动连接,所述定位件的两侧均连接有连接件;所述定位件的底面和远离连接件的侧面为平面,定位时,定位件的底面与模具的顶面贴合,远离连接件的侧面与定位后的锻件接触;通过在模具的两个垂直的侧面上设置2个辅助定位装置,是实现快速定位锻件;可大幅减小转运时间,提高始锻温度,提高锻件摆料的精准度,避免因终锻温度过低及因摆料位置不准造成的产品质量问题。锻造生产完成后将定位件旋转270°至模具侧面或者将其整体取下保存,不影响模具正常堆放。
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