复合型耐硫甲烷化催化剂
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1047101C

    公开(公告)日:1999-12-08

    申请号:CN93115835.4

    申请日:1993-10-06

    Abstract: 一种复合型耐硫甲烷化催化剂,其特征在于:该催化剂由钼系催化剂和氧化物系催化剂两类催化剂组成,其中钼系催化剂的通式为Mo2-20-Ni2-10-(AOy)70-96,氧化物系催化剂的通式为(MOX)20-100(AOy)0-80,式中MOX为具活性的金属氧化物,AOy为担体;其复合后的催化剂组成为钼系催化剂10~90,氧化物系催化剂10~90。本发明使得甲烷在非氧化条件下直接合成芳烃,可以在较低的温度下进行。

    一种陶瓷金属复合膜反应器和其制备及应用

    公开(公告)号:CN1046251C

    公开(公告)日:1999-11-10

    申请号:CN94112487.8

    申请日:1994-09-02

    Abstract: 一种甲醇水蒸汽转化制氢用陶瓷金属复合膜的反应器,该反应器包括以陶-超薄金属钯或钯银合金膜管内壁构成渗透腔,以不锈钢管与钯膜管外壁之间的同心环形空间构成反应腔,在反应腔内装填甲醇分解制氢催化剂,其特征在于反应器所用陶瓷基管上镀有的钯银金属膜厚度为1~10μm,组成金属膜的钯银含量分别为钯70~100%,银0~30%。采用本发明反应器可在250~300℃反应温度并加压操作方式制备纯氢。氢纯度达100%,甲醇转化率80%,H2回收率90%,膜透量达60~150ml/cm2·min·atm1/2。

    一种陶瓷高温密封粘接方法

    公开(公告)号:CN1161948A

    公开(公告)日:1997-10-15

    申请号:CN96115217.6

    申请日:1996-04-10

    Abstract: 一种陶瓷高温密封粘接方法是采用重量比为K2O:0.1~0.3;Na2O:0.1~0.3;PbO2:0.2~0.5;CaO:0.2~0.5;Al2O3:0.2~0.5;SiO2:2.0~2.3的配比进行调制的釉,在温度800~1300℃下,含氧为4~25%的气氛下焙烧使陶瓷、多孔陶瓷或组合间进行粘接。该方法可实现致密陶瓷、多孔陶瓷或致密陶瓷与多孔陶瓷间的密封粘接,其粘接处密封性能好,可耐高温,耐化学腐蚀。

    一种甲醇自热重整制氢催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN1672788A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200410031348.3

    申请日:2004-03-25

    Abstract: 一种用于燃料电池氢源系统的甲醇自热重整制氢催化剂及其制备方法和应用,该催化剂以非铜基、非贵金属氧化物为主要活性组分、以稀土金属和过渡金属的复合氧化物作为过渡层助剂。制备方法是先将载体涂覆过渡层助剂溶胶,经过干燥及焙烧后,再放入煮沸的活性组分溶液中,控制溶液升温速率为1-2℃/min,待溶液最终温度在130-190℃之间,将催化剂取出,将催化剂通道内残余物吹扫干净,将制备完毕的催化剂干燥后焙烧,得成品催化剂。该催化剂使用前不需预先活化;1000hr寿命实验后甲醇转化率仍为100%;经多次的停工、启动冲击后,催化剂活性及选择性均保持不变,适用于为非稳态操作的燃料电池系统提供氢源。

    一种汽油氧化重整制氢催化剂

    公开(公告)号:CN1428292A

    公开(公告)日:2003-07-09

    申请号:CN01138906.0

    申请日:2001-12-25

    Abstract: 一种汽油氧化重整制氢催化剂,为以Al2O3、ZrO2、TiO2、MgO、堇青石等之一作为载体的担载型的催化剂,其特征在于:以RuO2为主催化成分,RuO2占催化剂总量的0.1-0.8wt%,以稀土元素的氧化物,碱土金属的氧化物,碱金属的氧化物之一种或多种为助催化成分,助催化成分占催化剂总量的1-10wt%。本发明的催化剂催化活性高,汽油转化率高,氢气的选择性好,抗析碳性能好,高温稳定性好,耐氧化性强,抗硫中毒性能强,稳定性也非常良好。另外,由于本发明催化剂不用预还原,将有利于反应的迅速、多次启动,有利于装车的实现。

    一种用于甲醇重整气中微量一氧化碳选择氧化净化的贵金属催化剂

    公开(公告)号:CN1428198A

    公开(公告)日:2003-07-09

    申请号:CN01138908.7

    申请日:2001-12-25

    Abstract: 一种用于甲醇重整气中微量一氧化碳选择氧化净化的贵金属催化剂,其特征在于:该催化剂为复合载体多活性组分的担载型催化剂,通式为M1M2/S1S2;其中M1为主要活性组分贵金属Pt,M2为金属元素Fe、Co、Ni、Cu、Zn之一种或几种;S1为MD型分子筛,S2为ZrO2、TiO2的一种或两种;M1含量为催化剂总量的0.2~1.0%wt,M2含量为催化剂总量的0.2~5.0%wt,载体含量为催化剂总量的94.0~99.6%(wt),其中S1/S2=1~3.5。本发明催化剂具有反应活性高、稳定性好,选择性好的特点。本发明催化剂在还原气氛下,反应前不需预还原,反应后不需通气保护,多次启动性能无衰变。本发明催化剂操作的温度范围宽,易于车载氢源净化的操作控制。

    一种超薄钯-陶瓷复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN1076212C

    公开(公告)日:2001-12-19

    申请号:CN96115291.5

    申请日:1996-05-08

    Abstract: 一种超薄Pd-陶瓷复合膜是采用化学镀方法进行,其特征是在进行第一次化学镀后进行抽空溶胶堵孔膜修饰处理,即将膜管内抽真空至-0.1MPa以下,膜管外浸在氧化铝溶胶中,使膜表面遣留的大孔逐渐缩小,至膜透量达到10~50ml/min·cm2·atm,完成膜修饰,再重复进行第二次化学镀。抽空溶胶堵孔膜修饰处理所用的氧化铝溶胶是将铝箔与AlCl3溶液于80~90℃下反应10~25小时制得浓度为0.8~2.5mol/l的铝溶胶。该制膜方法有效地抑制了镀膜过程中针孔的出现,改变了以前的制膜工艺过程,扩大了作为陶瓷支撑体的孔径范围,制备出的Pd膜厚度薄、透量大、强度好。既节省了费用,又扩大了应用范围。

Patent Agency Ranking