油井防蜡防垢装置
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114718509A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202110006575.4

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本申请提供了一种油井防蜡防垢装置,属于井下作业技术领域。本申请通过将该装置安装在两根抽油杆之间,随着举升泵将抽油杆下入到井筒,该装置也会随之下入到井筒,使得各个导流喷嘴对井筒内的混合液进行加压、提速后,迫使混合液喷向各个第一簧片,各个第一簧片在高速喷流的作用下失去平衡并震荡发出声波,同理,在举升泵将抽油杆拉出井筒时,各个导流喷嘴迫使混合液喷向各个第二簧片,各个第二簧片依靠震荡并发出声波,由于声波在混合液中传播时能够改变水垢晶粒态的表面活性,因此能够有效地改善井筒举升过程中内壁上垢、蜡结晶的情况,并由于不依赖化学药剂,能够符合油田的绿色生产需求。

    一种可溶丢手堵塞器
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113107417B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202010030228.0

    申请日:2020-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种可溶丢手堵塞器,属于油气田开发技术领域。本发明实施例提供的可溶丢手堵塞器,通过设置第二液缸组件,使得当压力达到第二预设阀值时,上锚定组件和下锚定组件能够实现锚定,同时坐封胶筒坐封;通过设置第一液缸组件,使得当压力上升到第一预设阀值时,丢手头与丢手座可断开连接,实现丢手;且通过设置上述组件由可溶材料制成,使得该可溶丢手堵塞器能够在施工结束后的一段时间内完全溶解,从而实现电泵井带压作业及油井的正常投产。该可溶丢手堵塞器通过采用可溶性材料以及上述各组件的结构配合,能够依次实现堵塞器的锚定、坐封、丢手以及溶解,避免了压井液压井造成的储层污染和堵塞,保证了油井的产量和产能。

    管式抽油泵
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112855508A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911195163.9

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本公开公开了一种管式抽油泵,属于油田开发设备领域,其包括柱塞组件和泵筒组件,柱塞组件包括第一柱塞、第二柱塞及游动阀,第一柱塞的内径小于第二柱塞的内径,第一柱塞的底部同轴插装在第二柱塞的顶部内,且第一柱塞与第二柱塞内部相通,游动阀装设在第二柱塞的底端上;泵筒组件包括密封筒、泵筒、中间筒及固定阀,密封筒同轴密封套装在第一柱塞的外部,中间筒的顶部套装在密封筒的底部,中间筒的底部套装在泵筒的顶部,泵筒的中部密封同轴套装在第二柱塞的外部,密封筒、中间筒、泵筒、第一柱塞及第二柱塞形成环空腔,中间筒上设有与环空腔连通的通孔,固定阀安装在泵筒上。本抽油泵可以在不增加生产成本的前提下加深泵挂,提高生产效率。

    一种管式抽稠泵
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107781130A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610719969.3

    申请日:2016-08-24

    CPC classification number: F04B15/02 E21B43/00 F04B47/00 F04B53/1077

    Abstract: 本发明公开了一种管式抽稠泵,属于抽油泵领域。所述管式抽稠泵包括泵筒组件总成和位于所述泵筒组件内部的柱塞组件总成;所述泵筒组件总成包括:上泵筒和与所述上泵筒连接的下泵筒;所述柱塞组件总成包括:依次串连的上柱塞、排液阀、进排液短节、进液阀、下柱塞;其特征在于,上泵筒的内径小于所述下泵筒的内径,上泵筒的长度小于下泵筒的长度,并且上柱塞的外径小于下柱塞的外径,上柱塞的长度大于下柱塞的长度,通过泵腔形成的真空负压反馈力,分担了杆柱对柱塞的压力,减小了下行阻力,避免了杆柱的弯曲、偏磨。

    一种选择油井举升工艺的方法

    公开(公告)号:CN105239966A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510661912.8

    申请日:2015-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种选择油井举升工艺的方法,包括:对油井进行油井检泵作业,确定油井存在的油井治理问题的类型;根据油井治理问题的类型,确定适用的多种油井举升工艺;确定每种油井举升工艺的经济评价基础参数值;基于每种油井举升工艺的经济评价基础参数值,计算每种油井举升工艺的盈亏平衡周期;基于每种油井举升工艺的盈亏平衡周期,从多种油井举升工艺中选出盈亏平衡周期最短的油井举升工艺。本发明从经济的角度出发,提高了油井举升工艺优选的可靠性和合理性。

    深井抽油泵涡轮增压器
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105089966A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510219194.9

    申请日:2015-05-01

    Abstract: 本发明涉及一种深井抽油泵涡轮增压器,由上接头、短节、壳体、上中心管、外涡轮、密封盘根、内涡轮、轴承和下接头组成,上接头、短节、壳体和下接头依次螺纹连接;壳体为变径管体,扩径肩处设有多个通孔,壳体大管径段中部均布多条长缝;壳体套装在上中心管上端;下接头套装在下中心管下端;内涡轮下端设置轴承,轴承安装在下中心管上;内涡轮上端套在上中心管下端,并挡在装有密封盘根的密封槽上;外涡轮套在上中心管上;内涡轮上端顶处设有单向齿牙与外涡轮下端单向齿牙相咬合,内涡轮叶片和外涡轮叶片相互反向。本发明增压器主要用于给深井抽油泵进口增压。

    电动潜油离心泵自动清蜡器

    公开(公告)号:CN104563966A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410601602.2

    申请日:2014-10-31

    CPC classification number: E21B37/02

    Abstract: 本发明公开了一种电动潜油离心泵自动清蜡器,属于油田开发工具领域。所述自动清蜡器包括顺序安装在所述举升管柱内的上换向节、本体及下换向节,所述本体可相对所述举升管柱上下移动,所述本体用于清除所述蜡,所述上换向节及所述下换向节用于限制所述本体的上下移动距离以及用于所述本体换向。本发明通过合理利用举升油管柱内所具有流量高、流速稳的条件,再发挥液流的上推力或金属自重的下沉力的特性,通过上述结构,使得本体在举升管柱内自动上下移动,从而刮掉管内壁新聚结蜡,因此本发明能够实现电动潜油离心泵上举升管柱内的自动清蜡,由于本发明是机械清蜡,故此使用本发明成本低,不会污染空气,且操作方便。

    油井防蜡防垢装置
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114718509B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202110006575.4

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本申请提供了一种油井防蜡防垢装置,属于井下作业技术领域。本申请通过将该装置安装在两根抽油杆之间,随着举升泵将抽油杆下入到井筒,该装置也会随之下入到井筒,使得各个导流喷嘴对井筒内的混合液进行加压、提速后,迫使混合液喷向各个第一簧片,各个第一簧片在高速喷流的作用下失去平衡并震荡发出声波,同理,在举升泵将抽油杆拉出井筒时,各个导流喷嘴迫使混合液喷向各个第二簧片,各个第二簧片依靠震荡并发出声波,由于声波在混合液中传播时能够改变水垢晶粒态的表面活性,因此能够有效地改善井筒举升过程中内壁上垢、蜡结晶的情况,并由于不依赖化学药剂,能够符合油田的绿色生产需求。

    注聚压力预测的方法和装置

    公开(公告)号:CN113006752B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN201911317165.0

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本申请公开了一种注聚压力预测的方法和装置,属于海上油田开发技术领域。方法包括:基于目标区块的日注入量、目标区块中的注聚物浓度、目标区块中注聚井的管柱长度和对应关系,确定目标区块中注聚井的管柱摩阻,基于目标油藏注聚前的吸水指数和启动压差,及吸水指数平均变化值和启动压差平均变化值,确定注聚后的吸水指数和启动压差,基于目标区块的日注入量、目标油藏注聚后的吸水指和启动压差、目标区块的地层静压、目标区块的静水柱压力和目标区块中注聚井的管柱摩阻,确定目标区块的井口注聚压力。采用本方法,能够预测得到目标区块的井口注聚压力,保障海上油田注采安全生产,减小了发生注采比失调、断层开裂及产生危险的可能性。

    油气井增产措施有效期的计算方法

    公开(公告)号:CN110894783B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201811066958.5

    申请日:2018-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种油气井增产措施有效期的计算方法,包括:根据待测井的有效期统计起始日期和有效期统计终止日期,得到多条生产时间大于0的数据;按照时间顺序,对每条数据由小到大编号,计算得到与每个编号相对应的油气产量值和油气产量移动平均值;按照编号由大到小的顺序依次将每个油气产量移动平均值与增产措施前的油气产量作差,并在每一次作差后,判断差值是否小于等于0;如果差值小于等于0,判断差值对应的编号是否为编号中的最小值,如果是,则待测井的增产措施无效;如果不是,则继续作差;如果差值大于0,则确定待测井的增产措施有效期。该方法实现了增产措施有效期的准确确定,解决了现有技术中增产措施有效期判定不准确的问题。

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