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公开(公告)号：CN102649556B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201110045481.4
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C01B31/18
Abstract: 本发明涉及一种含CO气体原料氧化脱氢的方法。主要解决以往技术中存在氢气脱除率低，CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含CO的气体为原料，在反应温度为80～260℃，体积空速为100～10000小时-1，氧气/氢气摩尔比为0.5～10∶1，反应压力为-0.08～5.0MPa的条件下，原料与贵金属催化剂接触，原料中的氢气被氧化为水，其中贵金属催化剂以重量份数计包括以下组份：(a)50～95份硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为40～1000的ZSM-5分子筛；和载于其上的(b)0.001～6份的钯和\或铂元素或其氧化物；(c)5～50份的粘结剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于含CO气体原料氧化脱氢的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649753B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110046484.X
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种CO气相偶联生产碳酸二甲酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以含有亚硝酸甲酯和CO的混合气体为原料，在反应温度100～180℃，体积空速为500～10000小时-1，反应压力为-0.08～1.5MPa的条件下，原料依次与复合床反应器中的催化剂A和催化剂B接触，原料中亚硝酸甲酯和CO反应生成碳酸二甲酯，其中，催化剂A和催化剂B均选自含钯催化剂，催化剂A中的钯含量低于催化剂B中的钯含量，催化剂A和催化剂B的重量装填比例为0.1～5∶1的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产碳酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649734B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110045630.7
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种通过一氧化碳气体催化偶联反应制草酸酯的方法，主要解决以往技术中用于一氧化碳气体催化偶联制草酸酯反应过程中，温度控制困难，存在草酸酯选择性低的技术问题。本发明通过采用以含有亚硝酸酯和CO的混合气体为原料，在反应温度100～180℃，体积空速为500～10000小时-1，反应压力为-0.08～1.5MPa，CO和亚硝酸酯的摩尔比为1～5∶1的条件下，原料与采用内管和外管的套管结构以及热点分布区强化传热的复合反应器内的贵金属催化剂接触，反应生成含草酸酯的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于通过一氧化碳气体催化偶联制草酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649714B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110046399.3
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种生产醛的方法，主要解决以往技术中存在目的产物能耗高，收率低的技术问题。本发明通过以甲醇、二甲醚或其混合物为原料I，合成气为原料II，包括以下步骤：(a)原料I首先进入第一反应器中与SAPO-34分子筛催化剂I接触，生成含有C2～C4烯烃的第一股反应流出物；(b)第一股反应流出物，与原料II进入第二反应器中与含铑的液体催化剂II接触，生成含有醛的第二段反应流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产醛的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649728B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201110045120.X
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种由CO气相反应生产草酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以含有亚硝酸酯和CO的混合气体为原料，在反应温度100～180℃，体积空速为500～10000小时-1，反应压力为-0.08～1.5MPa的条件下，原料与贵金属催化剂接触，反应生成草酸酯；其中，贵金属催化剂选自钯为活性组分，选自镓或锗中至少一种为助剂，选自Al2O3、氧化硅或分子筛的至少一种为载体的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产草酸酯的工业生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102649761B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110045615.2
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以氮氧化物、氧气和C1～C4链烷醇为原料，以装填树脂催化剂的旋转床超重力场装置作为反应器，在反应温度为0～150℃，反应压力为-0.09～1.5MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～100∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～50∶1条件下，原料在旋转床超重力场装置中催化剂接触反应，生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649747B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110047150.4
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C69/675 , C07C67/31 , B01J23/847 , B01J29/48 , B01J35/08 , B01J35/10
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯通过流化床反应生成乙醇酸酯的方法，主要解决以往技术中存在加氢产物乙醇酸酯选择性低的问题。本发明通过采用流化床反应器，以草酸酯为原料，在反应温度为100～250℃，重量空速为0.2～5小时-1，氢/酯摩尔比为10～100∶1，反应压力为0.5～6.0MPa条件下，原料与流化床催化剂接触，生成含有乙醇酸酯的流出物；以流化床催化剂总重量份数计，催化剂包括5～80份的铜及其氧化物为活性组分、10～90份的氧化硅、分子筛或氧化铝中至少一种为载体，以及0.01～30份的铈和铌金属元素或其氧化物为助剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙醇酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102276473B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201010199994.6
申请日：2010-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以氮氧化物、氧气和C1～C4链烷醇为原料，以旋转床超重力场装置作为反应器，在反应温度为0～150℃，反应压力为-0.09～1.5MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～100∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～50∶1条件下，原料在旋转床超重力场装置中接触反应，生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649076B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201110045367.1
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/888 , B01J29/48 , B01J35/08 , C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯催化氢化为乙二醇的流化床催化剂，主要解决以往技术中存在加氢产物乙二醇选择性低的问题。本发明通过采用以催化剂总重量份数计，包括5～80份的铜及其氧化物为活性组分、10～90份的氧化硅、分子筛或氧化铝中至少一种为载体，以及0.01～30份的铋和钨金属元素或其氧化物为助剂；其中，流化床催化剂载体的平均比表面积为50平方米/克～800平方米/克，催化剂的平均颗粒直径为20～300微米，以催化剂重量百分比计，颗粒直径为80～150微米的催化剂占催化剂总重量的20～95％的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102219692B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201010146859.5
申请日：2010-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04 , C07C69/36 , C07C67/36
Abstract: 本发明涉及一种干燥烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在亚硝酸酯损失率高的技术问题。本发明通过采用以含有烷基亚硝酸酯的物流在温度-30～60℃，空速100～10000h-1，压力0.01～5.0MPa条件下，通过装有比表面积为10～200平方米2/克的氧化铝固定吸附床，得到脱除水份的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于干燥烷基亚硝酸酯的工业生产中。
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