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公开(公告)号：CN116223619A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211628093.3
申请日：2022-12-17
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司 , 中国人民解放军海军工程大学 , 北京航空工程技术研究中心
Abstract: 本发明一种电磁声透射检测材料不均匀性的检测方法及其检测装置，用于针对非金属、弱导电、弱导磁复合材料特别是中间层带蜂窝层的复合材料的无损检测方法，如航空航天所使用的铝合金复合板的均匀性检测评估。本发明通过采用电、磁、声多管齐下的透射方法，获取自三者的检测信号进行综合分析处理（如将声学与电磁学信号利用频谱分析手段提取出材料性能相关的特征量），从而得出对复合材料的均匀性的评估分析结论。
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公开(公告)号：CN116203124A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310237286.4
申请日：2023-03-13
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司
IPC: G01N27/9013 , G01N27/904
Abstract: 本发明一种轨道在线涡流探伤检测方法及其信号数据分析系统，用于在役铁路等轨道的无损检测，通过调取中心历史大数据模块中相应信息，结合多通道检测方法实际检测数据调整涡流检测探伤装置的移动速度和采样速率的检测方法。本发明从轨道实际情况出发，通过设计满足在用轨道运行中轨道因外部振动因素形成跳动、窜动的情况下，捕获轨道表面的真实裂纹或不连续性信号，与中心模块化分类大数据进行比对分析后，得出危险性裂纹的信号特征量，通过调整检测速度和深度，从而保证了不漏检，又大大加快了数据采样的处理速度。
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公开(公告)号：CN115824028A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211729298.0
申请日：2022-12-31
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司
IPC: G01B7/14
Abstract: 本发明一种精密金属薄片间隙的快速检测方法及其检测装置，用于如手机和芯片等各种高精度机械电子设备中的金属层(1)之间或金属与非金属层(12)之间的间隙(11)的检测方法，包括检测仪器(3)和检测探头(2)，其特征在于所述检测探头(2)包括三角楔形支架(21)和涡流检测线圈(22)，所述涡流检测线圈(22)围绕于三角楔形支架(21)适配被检测间隙的尖端部分面上设置，当计算间隙当量值时，所述涡流检测线圈(22)检测的电参数值和磁参数值结合三角楔形支架(21)的适配面基准计算间隙当量值。
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公开(公告)号：CN115656315A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211369990.7
申请日：2022-11-03
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司
IPC: G01N27/9013 , G01N27/90
Abstract: 本发明一种非接触弹压恒压式贴合的涡流检测装置及其检测方法，包括检测装置外壳、涡流检测探头和设置于所述涡流检测探头内的涡流检测传感器，其特征在于还包括弹压装置，所述弹压装置设置为若干同极相对的磁铁组成，所述磁铁可自由滑动的设置于所述流检测探头的竖向传动杆的上端部。本发明涡流检测传感器实现空间矢量多方向角度的传动式调节，可以实现上下左右环绕的小幅度摆动，让检测传感器的检测适配于不同弧度的检测面，以及利用同极磁铁相斥产生的恒压力，达到适应的高度调节、贴合被测面的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111896559B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202010851234.2
申请日：2020-08-21
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司
IPC: G01N22/00
Abstract: 本发明一种隐形材料性能衰变点频式检测方法及其系统装置，采用对隐身飞机等交通工具被测对象的标准新产品分区域的隐形性能标定参数值，与其服役过程中定期监控检测的隐形性能参数值对比分析的方法，实现了对隐身飞机等交通工具的隐形性能衰变的日常监控和失效寿命的预警。采用各波段的点频检测方式，测知隐身材料对不同频率的透过性及反射特性，即电波传播的损耗与相移，从而得出材料的隐身性能，可实现较大带宽和线性检测。检测探头内的阵列式微波天线角度位置可调节，实现不同入射角的隐身性能的检测。
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公开(公告)号：CN111044606B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN201911366544.9
申请日：2019-12-26
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明公开了一种提高自然裂纹涡流测深准确度的方法，在涡流检测仪器上制作多组不同深度值的单个人工裂纹及叠加后与单个人工裂纹具有同等深度的多个人工裂纹的涡流信号幅度相位曲线组，以此作为不同深度值的人工裂纹涡流信号幅度相位标定曲线组，将检测的被测工件上的裂纹缺陷的涡流信号幅度与相位曲线与不同深度值的人工裂纹涡流信号幅度相位标定曲线组进行比对，即可得到被测工件上的裂纹缺陷的裂纹深度值，同时也能够得知该裂纹缺陷为一个深裂纹还是多个浅裂纹，如此一来，实现了在对裂纹深度进行测量的同时判断出裂纹为单裂纹还是多裂纹，从而提高检测准确度，有效防止误判。
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公开(公告)号：CN114813912A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210582793.7
申请日：2022-05-26
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司
Abstract: 本发明一种收集电磁炮发射时电磁声信息的传感器及其检测方法，包括电磁声检测传感器线圈(11)和永磁体(20)，电磁声检测传感器线圈(11)与永磁体(20)上下结构叠放设置，线圈设置于靠近检测对象的检测面，其特征在于所述电磁声检测传感器线圈(11)还包括用于检测提取空间电磁信息的外露线段作为天线(12)；所述天线(12)检测的空间电磁信号与电磁声检测传感器线圈(11)检测的电磁声信号综合进行频谱分析仪分析信号的变化情况，用于判定被检测电磁炮轨道表面的变化情况。实现了在电磁炮发射弹丸的同时对电磁炮的轨道进行检测评估，经过数据的对比分析，从而评估判定和决策能否发射下一发炮弹。
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公开(公告)号：CN112326513B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202011256715.5
申请日：2020-11-11
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司 , 中国人民解放军空军研究院航空兵研究所 , 中国科学院声学研究所
Abstract: 本发明一种提高油液金属磨粒检测精度的方法及其检测装置，用于液压系统的油液金属颗粒检测，所述油液金属磨粒检测装置(3)安装于油液管道(1)上，通过引线(21)连接于检测仪器(2)，需要检测的油液流过油液金属磨粒检测装置(3)，其特征在于油液金属磨粒检测装置包括第一油液金属磨粒检测传感器(32)和超声搅动打散装置(31)，其中超声搅动打散装置(31)设置于第一油液金属磨粒检测传感器(32)的前端，用于打散油液中第一油液金属磨粒检测传感器(32)检测之前的抱团金属磨粒。本发明采用在检测传感器前增加一个功率超声搅动装置，将流过其中的油液中可能存在的抱团小颗粒打散，实现更均匀而全面的搅动油液，而不至于因小颗粒抱团而误判。
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公开(公告)号：CN112504921B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202011542300.4
申请日：2020-12-24
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司 , 空军研究院航空兵研究所
Abstract: 本发明一种电磁检测油液磨粒的相位幅度分析方法及其检测装置，用于液压系统管道(1)内油液金属颗粒(2)的铁磁性和非铁磁性颗粒的区分检测，检索装置(3)包括外穿式电磁检测装置(31)，其特征在于检索装置(3)还包括用于检测油液中金属颗粒浓度的磨粒浓度检测装置(32)，其中电磁检测装置(31)和磨粒浓度检测装置(32)设置于检测液压系统管道(1)同一位置的外围。通过仿真或实验得出信号相位与铁磁颗粒含量（百分数）的关系曲线，将实际信号相位投射到曲线上，即得铁磁颗粒含量，实现对油液磨粒铁磁性材料和非铁磁材料各成分含量的区分检测。
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