侧吹铅熔融还原工艺
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104152712A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410426079.4

    申请日:2014-08-26

    Abstract: 本发明公开一种侧吹铅熔融还原工艺,包括:将熔融的含铅物料从还原炉的热料加入口加入到还原炉的炉腔内;将熔剂从还原炉的冷料加入口加入到所述炉腔内;从还原炉的侧壁的下部向所述炉腔内喷入含氧气体和低热值可燃气体,得到粗铅和渣;从还原炉的虹吸出铅口排出所述粗铅,从还原炉的出渣口排出所述渣,从还原炉的出烟口排出所述炉腔内的烟气。根据本发明侧吹铅熔融还原工艺,无需使用冶金焦、焦炉煤气、天然气或粒煤,使用低热值的可燃气体降低了成本,并且能耗降低,并且可燃气体通过侧吹喷枪喷入熔池内,提高了对熔体的搅动效果,提高了铅的还原效果,炉内温度易控制,降低了烟尘率。

    连续侧吹炼锡装置
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104073653A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410293173.7

    申请日:2014-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种连续侧吹炼锡装置。所述连续侧吹炼锡装置包括:反应炉,反应炉内具有炉腔,炉腔的下部具有用于容纳渣和锡液的熔池,炉腔内设有隔墙且隔墙伸入到熔池内以便将炉腔分成熔炼区和还原区,熔炼区的熔池与还原区的熔池连通,熔炼区的壁上设有熔炼区加料口和放锡口,还原区的壁上设有还原剂加入口和放渣口,炉腔的顶壁上设有与熔炼区和还原区中的每一个均连通的出烟口;熔炼区侧吹喷枪,熔炼区侧吹喷枪设在熔炼区的侧壁上;和还原区侧吹喷枪,还原区侧吹喷枪设在还原区的侧壁上。所述连续侧吹炼锡装置具有能耗低、密封性能好、环保性高、结构简单、易操作等优点。

    锑氧还原冶炼装置
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110629041B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN201911017332.X

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明公开了一种锑氧还原冶炼装置,包括:炉体和感应体,所述炉体内自上而下限定出气相区、渣层区和金属层区,所述气相区设有锑氧料入口、排烟口和燃烧喷嘴,所述渣层区设有排渣口,所述金属层区设有锑金属排放口,所述感应体包括:导磁体、感应线圈、熔体通道和隔热层,所述感应线圈设在所述导磁体外围,所述熔体通道设在所述感应线圈外围,并且所述熔体通道具有熔体进口和熔体出口,所述熔体进口和熔体出口分别与所述金属层区连通,所述隔热层设在所述感应线圈和所述熔体通道之间。采用该装置可以有效解决现有锑氧还原装置劳动条件差、环保差、生产效率低、能耗高以及直收率低等问题。

    一种熔池喷射锌精矿的一步炼锌方法

    公开(公告)号:CN112981136B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110408767.8

    申请日:2021-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种熔池喷射锌精矿的一步炼锌方法,其包括如下步骤:a、将锌精矿与熔剂混合,干燥得到混合物料;b、将所述步骤a干燥后的混合物料通过侧吹喷枪直接喷入射流熔炼区熔池内,与含氧气体反应氧化脱硫,得到高锌渣和熔炼烟气;c、将所述步骤b得到的高锌渣送入电热还原区进行还原得到锌蒸汽和炉渣。本发明的方法,通过改变物料的进料方式,混合物料干燥后采用侧吹喷枪直接喷射进入射流熔炼区的熔池中,使熔炼区的烟气中锌含量显著降低,大幅提高了锌的直收率,还原后得到的炉渣含锌可降至0.1%以下,炉渣产率低、渣量少,可作为一般固废直接外售,单系列锌产能可满足5‑50万吨/年等各种规模。

    短流程火法炼锌装置及方法

    公开(公告)号:CN110129584B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201910473232.1

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明提供了一种短流程火法炼锌装置及方法。该装置包括炉体、隔墙和至少一个加热电极,炉体具有内腔;隔墙设置在炉体的内腔中,且隔墙将内腔沿水平方向分隔为熔炼区和电热还原区,且隔墙下方设置有连通通道用以连通熔炼区和电热还原区;熔炼区设置有第一进料口和熔炼区烟道,第一进料口用于加入锌精矿和熔剂;电热还原区设置有第二进料口、至少一个电极通孔及电热还原区烟道,第二进料口用于加入还原剂;加热电极与电极通孔一一对应并通过电极通孔延伸至电热还原区内部。利用本发明提供的火法炼锌装置通过炉体,有效地解决了现有技术火法炼锌存在的流程复杂、能耗大等问题,且兼具了生产效率高、设备成本低、锌的回收率高等优点。

    金属蒸气的冷凝方法及系统
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111926194A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010821177.3

    申请日:2020-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种金属蒸气的冷凝方法及系统,所述金属蒸气的冷凝方法包括:将金属蒸气通入第一换热体内与换热组件的吸热部内的工作介质进行换热,将金属蒸气冷凝成液体,吸热部内的工作介质在与金属蒸气换热后进入到换热组件的放热部内,放热部内的工作介质与第二换热体内的换热介质进行换热,放热部内的工作介质释放热量后回到吸热部进行下一轮换热。本发明的金属蒸气的冷凝方法能够提高冷却效率以及金属蒸气的回收率,可以回收利用金属蒸气冷凝的相变热。

    冶炼锌精矿和含锌二次物料的系统及方法

    公开(公告)号:CN111424175A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010293410.5

    申请日:2020-04-15

    Abstract: 本发明公开了冶炼锌精矿和含锌二次物料的系统及方法,系统包括混料单元和射流熔炼电热还原炉,所述混料单元具有锌精矿入口、含锌二次物料入口、熔剂入口和混合料出口;所述射流熔炼电热还原炉内限定出射流熔炼区和电热还原区,所述射流熔炼区和所述电热还原区之间设有隔墙,并且所述射流熔炼区和所述电热还原区底部连通,所述射流熔炼区设有物料入口、含氧气体喷枪和熔炼烟气出口,所述物料入口与所述混合料出口相连,所述电热还原区设有电极、还原剂喷枪、含锌蒸汽出口、排渣口和金属熔体出口。采用该系统可以实现锌精矿和含锌二次物料的短流程和低能耗处理,并且铅、铁、银、铟、锗等有价金属均得到综合回收,而且锌元素具有较高的直收率。

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