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公开(公告)号：CN107234220B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710494941.9
申请日：2017-06-26
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/112
Abstract: 本发明涉及一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺，属于铝合金加工领域。一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺，所述工艺为热顶铸造工艺，具体为：在圆铸锭铸造过程中，向铝合金熔体心部均匀插入若干与铝合金熔体成分相同的铝合金冷料；所述铝合金冷料在铸造过程中持续插入熔体中，使心部熔体温度保持在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内，其中，所述铝合金冷料为铝合金圆管；所述熔体心部为圆形截面3/4半径圆周区域内。与现有技术相比，本发明所述方法从根本上解决了大规格铸锭铸造过程中熔体心部冷却速度较慢，径向温度梯度较大的问题，可以生产出大规格高质量的铝合金圆铸锭。
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公开(公告)号：CN107164674B
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710390257.6
申请日：2017-05-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种镁铝锌钆铈合金及其制备方法和应用，具体涉及一种耐磨镁铝锌钆铈合金、该镁铝锌钆铈合金堆焊焊丝及其制备方法，属于金属材料技术及冶金技术领域。一种镁铝锌钆铈合金，所述镁合金化学成分按质量百分比为：Al 2.47～3.55％，Zn 0.29～1.50％，Mn 0.26～0.56％，Gd 0.80～2.54％，Ce 0.49～2.38％，余量为Mg。在室温干摩擦磨损试验条件下，本发明的Mg‑Al‑Zn‑Gd‑Ce镁合金焊丝堆焊后，其相对耐磨性可达3.29。
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公开(公告)号：CN107099713B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201710391621.0
申请日：2017-05-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及种镁合金及其制备方法和应用,具体涉及种耐磨镁合金、该镁合金堆焊焊丝及其制备方法,属于金属材料技术及冶金技术领域。种镁合金,所述镁合金化学成分按质量百分比为:Al 7.98%~9.31%,Zn 0.19%~1.52%,Mn 0.10~0.61%,Gd 0.80~1.89%,Y 0.40~1.49%,余量为Mg。在室温干摩擦磨损试验条件下,本发明的Mg‑Al‑Zn‑Gd‑Y镁合金焊丝堆焊后,其相对耐磨性可达3.09。
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公开(公告)号：CN107488823A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710791280.6
申请日：2017-09-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料塑性变形及热处理技术领域，涉及一种同时提高铝合金强度和延伸率的方法，具体涉及一种同时提高Al-Cu-Mg合金的强度、延伸率综合性能的形变热处理方法。一种同时提高铝合金强度和延伸率的方法，其特征在于：所述方法为：将Al-Cu-Mg系合金铸锭进行一次挤压，再进行均匀化退火处理，均匀化退火处理后再进行二次挤压，制成所需的尺寸规格的产品后进行固溶时效处理。本发明可利用铝加工工业中的现有设备，通过改变形变热热处理工艺实现对铝合金抗拉强度和延伸率的同时提高，获得高质量的铝合金挤压材。
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公开(公告)号：CN107164674A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710390257.6
申请日：2017-05-27
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C23/02 , B21C37/047 , B23K35/284 , B23K35/40 , C22C1/03 , C22C23/06
Abstract: 本发明涉及一种镁铝锌钆铈合金及其制备方法和应用，具体涉及一种耐磨镁铝锌钆铈合金、该镁铝锌钆铈合金堆焊焊丝及其制备方法，属于金属材料技术及冶金技术领域。一种镁铝锌钆铈合金，所述镁合金化学成分按质量百分比为：Al 2.47～3.55％，Zn 0.29～1.50％，Mn 0.26～0.56％，Gd 0.80～2.54％，Ce 0.49～2.38％，余量为Mg。在室温干摩擦磨损试验条件下，本发明的Mg‑Al‑Zn‑Gd‑Ce镁合金焊丝堆焊后，其相对耐磨性可达3.29。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104674142A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510074522.0
申请日：2015-02-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝合金热处理技术领域，具体涉及一种高锌含钪铝合金的时效热处理方法。本发明首先将高锌含钪铝合金在455~465℃温度下保温3.5~4.5h，然后在保温结束后10s将高锌含钪铝合金转移到室温的水中淬火5min，再进行双级时效热处理：于100~120℃下保温5.5~6.5h后随炉在2小时内升温至155~175℃保温6～8h，最终冷却至室温，得到经时效热处理的高锌含钪铝合金。本发明使合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率都得到显著提升，扩大了高锌含钪铝合金在工业领域的应用范围。
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公开(公告)号：CN102319881B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110297448.0
申请日：2011-09-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝合金铸造领域，具体涉及一种同时制备多根铝合金圆铸锭的设备及其方法。本发明设备主要由结晶器、水箱、励磁线圈、励磁电源、多孔石墨环、润滑油供应系统和铸造机组成；本发明方法步骤是：首先开启润滑油供应系统，然后将铝液引入引锭头、多孔石墨环和保温帽组成的空腔中，启动铸造机开始铸造，然后启动励磁电源，铝熔体在感应磁场的搅拌作用下进行动态结晶，获得细小均匀的冶金组织，同时使铸锭获得良好的表面质量。本发明实现了电磁搅拌与油润滑共同作用下的铝合金圆铸棒半连续铸造，可以同时改善铸锭的内部冶金质量和表面质量。
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公开(公告)号：CN102179494A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110100831.2
申请日：2011-04-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/14
Abstract: 一种铝合金复合铸锭的连铸方法及其装置，属于铝合金铸造技术领域，装置包括分体结晶器、合金液分配器、热顶板和引锭，其中引锭的上方固定连接两个挡板，每个挡板上方与冷却板连接；两个冷却板将分体结晶器内部分为芯材熔体腔和表材熔体腔；方法为：将待复合的两种合金分别熔炼、精炼、静置；向冷却板水腔和水箱内通入冷却水并保持水流动；将芯材合金液导入芯材熔体腔；将表材合金液导入表材熔体腔；启动引锭开始铸造。本发明能够确保表材合金液体流动均匀，液面稳定，温度均匀，消除高冷却强度的三角区，确保冷却板下的形成的支撑面沿冷却板水平方向温度均匀，确保复合面的全面冶金结合。
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公开(公告)号：CN101020228A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710010640.0
申请日：2007-03-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 一种功率超声与低频电磁协同作用的轻合金水平连续铸造方法及设备，在水套内置一组励磁线圈并通以交流电为熔体提供低频电磁场，同时超声杆通过中间包侧面沿结晶器轴线施加功率超声场；或在结晶器水套内置一组通以低频交流电线圈，同时在结晶器与中间包之间配置一组通以直流电的励磁线圈，为结晶器熔体提供低频电磁振荡场，同时在铸造过程中，超声杆通过中间包侧面沿结晶器轴线施加功率超声场，调节功率超声场和低频电磁场或低频电磁振荡场的工艺参数实现协同场作用下的水平连续铸造；本发明可降低铸坯凝固时温度梯度，改变液穴形状，提高锭坯凝固的均匀性，降低锭坯铸造缺陷的尺寸效应，改善水平连续铸造轻合金大型锭坯的内部和表面质量。
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公开(公告)号：CN1718317A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510046854.4
申请日：2005-07-11
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/14
Abstract: 一种铝合金管材电磁半连铸方法，铸造温度为710～770℃，铸造速度为60～180mm/min，施加的电磁场为内线圈10000～20000安匝数，频率为1～100Hz，外线圈2000～8000安匝数，频率为1～100Hz，相位差为外线圈电流相位滞后于内线圈电流相位0°～359°。该方法所采用的铸造装置是在半连续铸造机上，设置外结晶器和内结晶器，并设置两个全内置水冷线圈，即外线圈和内线圈，以及设置内热顶、外热顶、石磨环和雨淋式流槽。采用本发明的铝合金管材电磁半连铸方法，能使管坯晶粒球化、细化、组织均匀，有效提高铝合金管坯的内、外表面质量，实现管材的近终形状铸造，并能解决“抱芯”问题。
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