气幕控制焚烧炉结焦的方法

    公开(公告)号:CN110274249B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN201910678992.6

    申请日:2019-07-26

    Abstract: 本发明涉及一种气幕控制焚烧炉结焦的方法,前拱防结焦喷口和后拱防结焦喷口分别设置带有防结焦干粉的高速气流喷射装置,该高速气流喷射装置由数个布置在烟气横截面贴近焚烧炉壁面的喷管和喷嘴组成,喷嘴喷出的高速气流携带防结焦干粉,气流速度为4‑15m/s且与烟气流动速度相同,喷射出气流成伞状,各喷管喷嘴喷射出的气流连接成气幕状,且气幕厚度不小于0.1m,贴近焚烧炉壁面流动以保护烟气流动方向后端的壁面。高速气流喷射装置喷出的气流与炉拱流动方向一致,以保证防结焦气流能够流经前后拱易结焦部位,起到隔离高温烟气的作用,实现易结焦部位的重点防护,取得了很好的防结焦效果。

    干燥段采用炉膛烟气干燥燃料的焚烧炉

    公开(公告)号:CN110285425A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910669297.3

    申请日:2019-07-26

    Abstract: 本发明涉及一种干燥段采用炉膛烟气干燥燃料的焚烧炉,干燥段炉排下方设置引风机和除尘器,燃烧段炉排、燃尽段炉排下方设置一次空气预热器及一次空气鼓风机,引出的高温气体通入到炉膛及一烟道喷射口,固废从焚烧炉入口进入到焚烧炉,依次经过干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排后形成炉渣经过焚烧炉出渣口排出。引风机将炉膛内燃烧段高温烟气引入干燥段,高温烟气流经干燥段炉排上方的固废堆积层,使得其中水分蒸发起到干燥作用,同时固废中发生部分热解及气化,产生的气体通过除尘器、引风机后,通过炉膛及一烟道喷射口,在炉膛或者一烟道内实现充分燃烧。本发明的焚烧炉能够实现高效燃烧,提高锅炉效率。

    气幕控制焚烧炉结焦的方法

    公开(公告)号:CN110274249A

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201910678992.6

    申请日:2019-07-26

    Abstract: 本发明涉及一种气幕控制焚烧炉结焦的方法,前拱防结焦喷口和后拱防结焦喷口分别设置带有防结焦干粉的高速气流喷射装置,该高速气流喷射装置由数个布置在烟气横截面贴近焚烧炉壁面的喷管和喷嘴组成,喷嘴喷出的高速气流携带防结焦干粉,气流速度为4-15m/s且与烟气流动速度相同,喷射出气流成伞状,各喷管喷嘴喷射出的气流连接成气幕状,且气幕厚度不小于0.1m,贴近焚烧炉壁面流动以保护烟气流动方向后端的壁面。高速气流喷射装置喷出的气流与炉拱流动方向一致,以保证防结焦气流能够流经前后拱易结焦部位,起到隔离高温烟气的作用,实现易结焦部位的重点防护,取得了很好的防结焦效果。

    一种基于温度场测量技术的焚烧炉燃烧控制方法

    公开(公告)号:CN106556014A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510631401.1

    申请日:2015-09-29

    Abstract: 本发明涉及焚烧炉设计领域,特别是涉及一种焚烧炉燃烧控制方法。本发明提供一种焚烧炉燃烧控制方法,包括如下步骤:提供焚烧炉出口温度分布情况;根据焚烧炉出口温度分布情况构建焚烧炉出口温度二维平面分布图;根据焚烧炉出口温度二维平面分布图判断焚烧炉的出口温度和高温区域的位置,根据焚烧炉的出口温度和高温区域的位置控制燃烧工况,调整焚烧炉的出口温度,并使炉内的火焰中心位于焚烧炉的中心区域;根据焚烧炉出口温度二维平面分布图,将焚烧炉出口温度场划分为若干区域,通过划分区域控制温度场的均匀分布。本发明所提供的控制方法能够保障焚烧炉出口烟气温度均匀度,从而降低原始烟气污染物浓度、提高锅炉蒸汽量,可被应用于各种生活垃圾焚烧炉中。

    横向交叉换热的循环热风干化废液系统

    公开(公告)号:CN212559834U

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202021304560.3

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统,其中废液喷淋系统中的废液喷淋头设置在热风干化蒸发室顶部,集液池设置在热风干化蒸发室下方,废液过滤器设置在集液池内,水泵连接废液过滤器和废液喷淋头。热风系统中的风机一端连接热风干化蒸发室一侧,另一端连接热风降温除湿器、热风加热器、热风干化蒸发室另一侧。热风经过热风布风孔板进入热风干化蒸发室,横向从一侧进入,从另一侧出,与废液喷淋头产生的向下流动的水雾横向交叉流动换热。本实用新型采用间接加热废液的方式,以热风作为介质,带走蒸发的湿气,通过降低温度,热风中的含水量降低,热风冷凝出的冷凝水达标排放,环保效果好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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