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公开(公告)号：CN105697934A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410708572.5
申请日：2014-11-27
申请人： 上海图博可特石油管道涂层有限公司
摘要： 一种复合管内涂层工艺，按以下步骤进行操作：(1)复合管采用全自动内表面喷砂处理，使复合管内壁的锚纹度达25-76μm；(2)复合管喷砂处理后采用液体环氧酚醛改性涂料底漆进行底漆喷涂，然后进入底漆连续炉烘烤；(3)复合管冷却到常温后再采用液体环氧酚醛改性涂料面漆进行面漆喷涂，然后进入面漆连续炉烘烤；(4)最终固化，面漆连续炉烘烤完成后由链条直接送入固化连续炉固化。采用本发明的工艺，可以保证复合管的防结垢结蜡和防腐性能，其表面光滑，可以减少磨损，从而提高流动效率可达25％以上。满足了生产需要，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN104972202A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410140999.X
申请日：2014-04-09
摘要： 一种用于石油钻具耐磨带堆焊的双送丝焊接工艺，通过双送丝机和双送丝水冷却自动焊枪实施，包括以下步骤：A、对钻具表面的焊接区域进行预热；B、对焊接区域进行清洁和除锈处理；C、起弧焊接；D、焊接时焊接设备上的摆动器的摆动次数控制在每分钟150-200次，电流控制在550V-600V，电压控制在45A-50A；E、焊接时随着焊缝的成型对焊机参数做适应性调整；F、焊接完工后将钻具的焊接区域戴上保温套进行保温降温，当温度降到66℃以下后，取下保温套对钻具的焊接区域进行打磨，除去飞溅物。采用本发明用于石油钻具耐磨带堆焊的双送丝焊接工艺，焊缝能达到熔深3mm以上，可保证永不脱离，效率工作量及焊接速度可提高1倍以上。
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公开(公告)号：CN104138830A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310172869.X
申请日：2013-05-10
申请人： 上海图博可特石油管道涂层有限公司
摘要： 一种钻井用钻铤内涂层工艺，包括高温清洁、喷砂除锈、喷涂底漆、喷涂面漆和最终固化等步骤。喷砂设备采用多轴承、密封式滚动喷砂设备，底漆采用液体环氧酚醛改性涂料TC2000B(底)喷涂，面漆采用液体环氧酚醛改性涂料TC2000B(面)喷涂，底漆和面漆的涂层湿膜厚度分别达200-250μm，最终于膜厚度分别达150-300μm。采用本发明的涂层工艺，可以保证钻铤的防腐性和耐磨性，使钻铤在更恶劣的地下环境中得到长时间的使用不会发生腐蚀现象，减少了钻铤的报废现象，满足了生产需要，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102996976A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110266370.6
申请日：2011-09-08
申请人： 上海图博可特石油管道涂层有限公司
IPC分类号： F16L58/10
摘要： 一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置，包括加热炉、旋转机构、负压风机和流化送粉机构。一种石油开采用管材内表面的吸敷防腐工艺，涂敷前由加热炉将管材预热到185-230℃左右(可根据粉末的特性进行调节)，然后通过流化送粉机构、负压风机和旋转机构对石油开采用管材进行粉末涂敷，最终在油套管的内表面涂敷一层熔接性环氧树脂粉末。采用本发明的装置和工艺，有效地提高了石油开采用管材内表面涂敷的成型及附着力，提高了生产效率，从而降低了生产能耗，提高生产效率达二倍以上。
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公开(公告)号：CN108722834A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810691611.3
申请日：2018-06-28
申请人： 上海图博可特石油管道涂层有限公司
摘要： 本发明涉及316不锈钢管环氧粉末内涂层工艺，包括以下步骤：(1)高温清洁：将316不锈钢管进热清洁炉加热到390-410℃，保温3-5小时，去除316不锈钢管内壁附着的有机物和油污；(2)喷砂处理：将经过高温清洁后的316不锈钢管进行全自动内表面喷砂处理；(3)底漆喷涂：在经喷砂处理的316不锈钢管内表面均匀喷涂一层底漆，然后进入底漆炉烘烤；(4)环氧粉末面漆喷涂：316不锈钢管从底漆炉出来马上采用真空粉末吸附技术进行环氧粉末面漆的喷涂；(5)涂层固化：环氧粉末面漆喷涂后的316不锈钢管由输送链条直接送入固化炉进行涂层最终固化。与现有技术相比，本发明严格控制各项工艺参数，保证了316不锈钢管环氧粉末内涂层的质量。
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公开(公告)号：CN107457169A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610383707.4
申请日：2016-06-02
IPC分类号： B05D7/22
CPC分类号： B05D7/22
摘要： 一种油管接箍丝扣内涂层的喷涂方法，通过一套喷涂装置实施，该喷涂装置包括钢管、第一座套、第二座套、多个连接套管和护丝帽，喷涂前先向钢管内放入第一座套，然后放入第一个接箍，再放入第一个连接套管，再放入第二个接箍、第二个连接套管，以此类推，最后放入第二座套，在钢管外盖上护丝帽，然后将喷涂枪管送入钢管，启动喷涂设备进行喷涂，喷涂结束后逐个取出接箍放入连续炉进行烘烤。本发明由于采用了多个接箍同时连续喷涂的方法，大幅度减轻了员工的工作强度，提高了生产效率；并且喷涂区域及尺寸精确，适用于各种尺寸的油管接箍丝口内涂层喷涂。
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公开(公告)号：CN106862044A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510909575.X
申请日：2015-12-10
申请人： 上海图博可特石油管道涂层有限公司
摘要： 一种油田钻井用165ksi高强度钻杆内涂层工艺是，先将钻杆入线、清洁，再使用热清洁炉，除去钻杆内表面各种油污、杂质；然后用喷砂机对钻杆内壁进行表面处理；再对钻杆的内壁先进行底漆喷涂，初步固化，然后进行面漆喷涂后加热到80-120℃固化；固化后进行漏点检测，合格品为漏点零个；最后进行全自动外防腐喷涂和全自动喷标，打包入库。本发明采用了特制的底漆和面漆配方，使得165ksi高强度钻杆内涂层具有优良的耐化学药品性能和防腐性能，可适用于含H2S、CO2、油、水、盐水、中等酸/碱腐蚀环境长期使用。因此，进一步提高了钻杆应用寿命及范围，具有良好的社会效益和经济效益，为降低石油开采成本起到了积极作用。
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公开(公告)号：CN102020192B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200910195604.5
申请日：2009-09-11
申请人： 上海图博可特石油管道涂层有限公司
IPC分类号： B66C1/10
摘要： 本发明提供了一种用于吊运管材的起重机吊具，它包括两滑动板、两扶手、第一长轴、第二长轴、由横梁、吊耳和两轴销组成的横梁组件、第一连杆、第二连杆、第三连杆和销紧机构。本发明以吊具上升或下降时，销紧机构的导柱受外套的上下斜槽影响发生旋转，与座架脱离或咬合，使两边连杆的夹角变小或变大，带动两侧长轴的距离变化，从而挂住料框吊钩或脱离料框吊钩，起到整框搬运的目的，可为石油钢管的搬运提供快捷的服务，并减少了起重机的负荷，具有极高的使用价值。
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公开(公告)号：CN110369245A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910701095.2
申请日：2019-07-31
申请人： 上海图博可特石油管道涂层有限公司
摘要： 本发明涉及一种短节钻杆粉末内涂层喷涂方法，将短节钻杆放在长节钻杆生产线上进行粉末内涂层喷涂，所述短节钻杆首先经过热清洁、喷砂处理、底漆喷涂处理，然后通过输送装置输送到底漆烘干炉进行连续烘烤，然后再利用长节钻杆生产线上的喷涂装置进行粉末面漆喷涂，最后再利用短节钻杆输送托架通过长节钻杆生产线上的输送链条送入固化连续炉进行涂层最终固化。与现有技术相比，本发明通过喷涂装置以及短节钻杆输送托架的设置，可以使得短节钻杆放在大节钻杆生产线上生产，其中喷涂装置的设置使得短节钻杆可以应用大节钻杆生产线上的真空装置和喷涂用粉末的出粉装置连接，实现真空吸附喷涂。
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公开(公告)号：CN109807013A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910129575.6
申请日：2019-02-21
申请人： 上海图博可特石油管道涂层有限公司
摘要： 本发明涉及一种石油管道粉末内涂层喷粉装置，包括散粉头、连接螺杆、出粉装置与粉管，所述粉管用于接入粉末，所述粉管与出粉装置连接，所述出粉装置用于实现粉末的高速喷出，所述散粉头通过连接螺杆与出粉装置连接，所述散粉头为喇叭口结构，其入口窄，出口宽，所述散粉头的出口处沿圆周方向间隔45°出粉。与现有技术相比，本发明装置中，散粉头能够使粉以圆周方向间隔45°出粉，将粉末涂料均匀雾化，在进行管道内涂层喷涂时将粉末涂料形成垂直于管壁的雾化面，将粉末涂料均匀的涂覆到管道内壁形成厚度均匀的涂层膜。通知，可以通过调整粉管的出粉量控制膜厚并使膜厚均匀。
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