多组分气体混合装置
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100355490C

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200610027174.2

    申请日:2006-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种多组分气体混合装置,产生的混合气体可作为金属熔炼时的保护气体。装置由若干条气体输入支路、用于气体混合的空气压缩机、电磁阀控制器和用于气体净化的过滤干燥部件组成,每一条气体输入支路包括待混气体的储气罐、调整气体输出压力的减压阀、调整气体混合比例的流量计、电磁阀和单向阀。由流量计控制气体输入比例,由电磁阀根据空气压缩机的工作状态控制气体的输入与关闭,以空气压缩机的储气罐为混气室,由空气压缩机活塞的运动使几种气体在混气室内充分混合,混合气体经净化和干燥后便可使用。本发明结构简单,能保证多种气体混合比例的控制精度,使用安全可靠。

    镁合金表面B4C+Al堆焊重熔方法

    公开(公告)号:CN1672849A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510025065.2

    申请日:2005-04-14

    Abstract: 一种用于焊接技术领域的镁合金表面B4C+Al堆焊重熔方法,本发明的具体步骤如下:(1)将镁合金工件表面用砂纸打磨,去除氧化物,再用无水乙醇冲洗,在空气中干燥。(2)将B4C和Al粉料混合后加入聚乙烯醇缩丁醛,搅拌均匀,制成涂敷材料。(3)将配制好的涂敷材料均匀地涂在镁合金工件表面,然后将具有涂层的镁合金工件放置在空气中自然干燥或放在热处理炉中烘干。(4)对具有涂层的镁合金工件表面进行惰性气体保护钨极电弧堆焊重熔处理。本发明能有效地将提高表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性结合,而且所需设备简单,易于全方位操作,大大降低了生产成本,简化了加工工艺,降低了劳动强度,提高了生产效率。

    镁合金表面SiC+Al堆焊方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1618561A

    公开(公告)日:2005-05-25

    申请号:CN200410089271.5

    申请日:2004-12-09

    Abstract: 一种镁合金表面SiC+Al堆焊方法,用于焊接技术领域。方法步骤如下:将镁合金工件表面用砂纸打磨,去除氧化物,再用酒精冲洗,在空气中干燥;将SiC和Al粉料按颗粒度和体积比SiC/Al混合后加入粘结剂,搅拌均匀,制成涂敷材料;将配制好的涂敷材料均匀地涂在镁合金工件表面,然后将具有涂层的镁合金工件烘干;对具有涂层的镁合金工件表面进行惰性气体保护钨极电弧堆焊重熔处理,调节焊接电流,焊接速度和焊枪角度,选择保护气体和保护气流量,选用钨极直径。本发明能有效地将提高表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性结合,而且所需设备简单,易于全方位操作,大大降低了生产成本,简化了加工工艺,降低了劳动强度,提高了生产效率。

    铝及铝合金熔体复合净化装置

    公开(公告)号:CN1299883A

    公开(公告)日:2001-06-20

    申请号:CN00127938.6

    申请日:2000-12-19

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 铝及铝合金熔体复合净化装置主要包括:导流装置、过滤净化装置、气体介质净化装置、净化室、放流装置和炉体支撑装置,过滤净化装置由三块泡沫陶瓷过滤板和两层熔剂过滤层组成,在隔墙的底部与炉体之间的通道设置泡沫陶瓷过滤板,前后净化室的上部均设置泡沫陶瓷过滤板,熔剂过滤层处于前后过滤板的下端,气体介质净化装置由脉冲气源入口、吹气塞组成,前后净化室均在底部安装吹气塞。

    适于重力铸造的高强韧耐热Mg-Y合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109852857B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201910250027.9

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种适于重力铸造的高强韧耐热Mg‑Y合金及其制备方法,所述合金化学成分质量百分比含量为:4.0~8.0%Y、3.0~6.0%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质,其中,M为Ti和B中的至少一种元素。本发明的高强韧耐热铸造Mg‑Y合金经重力铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后,室温抗拉强度为260MPa以上,延伸率18%以上;200℃下高温拉伸抗拉强度为185MPa以上,延伸率25%以上,满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。

    适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Y-Er合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109943757B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201910250014.1

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Y‑Er合金及其制备方法,所述包括按质量百分数计的如下元素:3.0~7.0%RE、1.2~4.2%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质,其中RE为Y和Er的组合元素,M为Ti,B中至少一种元素。本发明的适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Y‑Er合金经低压铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后,室温抗拉强度达到304MPa,延伸率19%;200℃下高温拉伸抗拉强度达到209MPa,延伸率24%,满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。

    耐热铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金及重力铸造制备

    公开(公告)号:CN110129629B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201910420767.2

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 本发明提供一种耐热铸造Al‑Si‑Ni‑Cu铝合金及重力铸造制备,所述合金包括按质量百分数计的如下元素:10.5~12.0%Si、2.0~5.0%Ni、2.0~4.0%Cu、0.05~0.2%Mg、0.1~0.5%Cr、0.01~0.04%Sr、0.65~0.9%M、0.1~0.5%Fe,余量为Al,其中M为Ti、Zr和V中至少两种元素。铸态合金的室温、350℃瞬时和350保温后抗拉强度分别为253~295MPa、115~130MPa、72~90MPa,延伸率分别为1.1~1.5%、4.4~5.3%、5.5~7.1%,无需固溶热处理便可应用于活塞等汽车耐热零部件,满足汽车轻量化发展需求。

    耐热铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金及重力铸造制备

    公开(公告)号:CN110129629A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910420767.2

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 本发明提供一种耐热铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金及重力铸造制备,所述合金包括按质量百分数计的如下元素:10.5~12.0%Si、2.0~5.0%Ni、2.0~4.0%Cu、0.05~0.2%Mg、0.1~0.5%Cr、0.01~0.04%Sr、0.65~0.9%M、0.1~0.5%Fe,余量为Al,其中M为Ti、Zr和V中至少两种元素。铸态合金的室温、350℃瞬时和350保温后抗拉强度分别为253~295MPa、115~130MPa、72~90MPa,延伸率分别为1.1~1.5%、4.4~5.3%、5.5~7.1%,无需固溶热处理便可应用于活塞等汽车耐热零部件,满足汽车轻量化发展需求。

    适用于熔体制备的永磁体搅拌设备及熔体制备方法

    公开(公告)号:CN110102220A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910373183.4

    申请日:2019-05-06

    Abstract: 本发明提供了一种适用于熔体制备的永磁体搅拌设备及熔体制备方法,包括固定装置、旋转装置、控温装置,所述固定装置包括固定轴(6)、固定圆板(10)、坩埚(11)、隔热套筒(2),所述固定轴(6)连接固定圆板(10),固定圆板(10)连接隔热套筒(2),坩埚(11)位于隔热套筒(2)内部,所述旋转装置连接固定轴(6),所述控温装置设置在坩埚(11)内部。本发明结构简单紧凑,维护方便,且具有效率高、能耗低等特点;采用非接触式的永磁体搅拌,熔体不会受到污染。本发明采用单一热源,并设置有隔热装置,使得温度场控制容易;另外热源位于坩埚中心,避免产生中心漩涡,减少了熔体中心由于搅拌产生缺陷的数量。

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