适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Y-Er合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109943757B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201910250014.1

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Y‑Er合金及其制备方法,所述包括按质量百分数计的如下元素:3.0~7.0%RE、1.2~4.2%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质,其中RE为Y和Er的组合元素,M为Ti,B中至少一种元素。本发明的适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Y‑Er合金经低压铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后,室温抗拉强度达到304MPa,延伸率19%;200℃下高温拉伸抗拉强度达到209MPa,延伸率24%,满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。

    耐热铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金及重力铸造制备

    公开(公告)号:CN110129629B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201910420767.2

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 本发明提供一种耐热铸造Al‑Si‑Ni‑Cu铝合金及重力铸造制备,所述合金包括按质量百分数计的如下元素:10.5~12.0%Si、2.0~5.0%Ni、2.0~4.0%Cu、0.05~0.2%Mg、0.1~0.5%Cr、0.01~0.04%Sr、0.65~0.9%M、0.1~0.5%Fe,余量为Al,其中M为Ti、Zr和V中至少两种元素。铸态合金的室温、350℃瞬时和350保温后抗拉强度分别为253~295MPa、115~130MPa、72~90MPa,延伸率分别为1.1~1.5%、4.4~5.3%、5.5~7.1%,无需固溶热处理便可应用于活塞等汽车耐热零部件,满足汽车轻量化发展需求。

    耐热铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金及重力铸造制备

    公开(公告)号:CN110129629A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910420767.2

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 本发明提供一种耐热铸造Al-Si-Ni-Cu铝合金及重力铸造制备,所述合金包括按质量百分数计的如下元素:10.5~12.0%Si、2.0~5.0%Ni、2.0~4.0%Cu、0.05~0.2%Mg、0.1~0.5%Cr、0.01~0.04%Sr、0.65~0.9%M、0.1~0.5%Fe,余量为Al,其中M为Ti、Zr和V中至少两种元素。铸态合金的室温、350℃瞬时和350保温后抗拉强度分别为253~295MPa、115~130MPa、72~90MPa,延伸率分别为1.1~1.5%、4.4~5.3%、5.5~7.1%,无需固溶热处理便可应用于活塞等汽车耐热零部件,满足汽车轻量化发展需求。

    适用于熔体制备的永磁体搅拌设备及熔体制备方法

    公开(公告)号:CN110102220A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910373183.4

    申请日:2019-05-06

    Abstract: 本发明提供了一种适用于熔体制备的永磁体搅拌设备及熔体制备方法,包括固定装置、旋转装置、控温装置,所述固定装置包括固定轴(6)、固定圆板(10)、坩埚(11)、隔热套筒(2),所述固定轴(6)连接固定圆板(10),固定圆板(10)连接隔热套筒(2),坩埚(11)位于隔热套筒(2)内部,所述旋转装置连接固定轴(6),所述控温装置设置在坩埚(11)内部。本发明结构简单紧凑,维护方便,且具有效率高、能耗低等特点;采用非接触式的永磁体搅拌,熔体不会受到污染。本发明采用单一热源,并设置有隔热装置,使得温度场控制容易;另外热源位于坩埚中心,避免产生中心漩涡,减少了熔体中心由于搅拌产生缺陷的数量。

    高强韧耐热压铸Mg-Gd-Y合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109881064A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910249999.6

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧耐热压铸Mg-Gd-Y合金及其制备方法;所述合金化学成分质量百分比含量为:3.0~7.0%RE、1.2~4.2%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质,其中RE为Gd和Y的组合元素,M为Ti,B中至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Y合金经压力铸造后,压铸态合金的室温抗拉强度为282MPa以上,延伸率为10%以上,200℃高温抗拉强度为190MPa以上,延伸率为15.0%以上,而且无需时效、固溶热处理便可使用,满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。

    高强韧耐热压铸Mg-Y合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109868402A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910250020.7

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧耐热压铸Mg-Y合金及其压力铸造制备方法,所述合金包括按质量百分数计的如下元素:2.5~5.0%Y、1.0~4.0%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质;其中M为Ti,B中至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg-Y合金经压力铸造后,压铸态合金的室温抗拉强度达到315MPa,200℃高温抗拉强度达到210MPa,室温延伸率达到12.0%,而且无需时效、固溶热处理便可使用,满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。

    非真空铸造锌合金用熔剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104928514B

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201510292823.0

    申请日:2015-06-01

    Abstract: 本发明公开了一种非真空铸造锌合金用熔剂及其制备方法;所述熔剂组分包括:白云石、氯化钾和氯化钠,锌合金熔剂属于铸造用熔剂领域。其成分按照质量百分比计算,所述白云石为10~60%,其余氯盐成分占40~90%,其中包括氯化钠20~45%,氯化钾20~45%,熔剂水分≤2.0%。其制备方法为将一定量的白云石、氯化钠、氯化钾分别在20~320目筛子过筛,然后放入鼓风干燥箱中在170℃下干燥15min去除结晶水;经混合搅拌时间5min后在干燥环境下包装保存。本发明所述的熔剂覆盖在铸造熔体的液面,起到严密封住液面不被大气接触氧化的作用,使锌合金熔体中的有害气体有效排出,将锌合金熔体中的氧化物留在熔剂表面,同时熔剂对熔体具有精炼、除渣、除气净化作用。

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