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公开(公告)号：CN114115386A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111405371.4
申请日：2021-11-24
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
IPC: G05D23/30
Abstract: 本发明公开了一种电加热器控制方法、系统及装置，该方案中，先将所有的加热管分为两组，然后在对待加热位置的温度进行调节时，通过待加热位置的当前温度和期望温度对与第一组加热管连接的可控硅的导通角进行调整，及通过对第二组加热管上电的个数进行调整，以实现对待加热位置的闭环调节。其中，本申请中通过使用两种调节方式减少了需要通过调整可控硅的导通角才可以调整温度的加热管的个数，同时增加了可控硅的导通角度，从而降低了谐波电流的产生，避免对其他的设备产生安全影响，此外，还保留部分的通过调节可控硅导通角调节待加热位置的温度的方式，从而保证了温度调节的精度。
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公开(公告)号：CN102410704B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110230717.1
申请日：2011-08-12
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
CPC classification number: F25J3/08 , F25J3/067 , F25J2200/02 , F25J2200/50 , F25J2205/66 , F25J2205/70 , F25J2205/82 , F25J2215/04 , F25J2220/82 , F25J2230/04 , F25J2230/30 , F25J2245/90 , F25J2250/10 , F25J2270/90 , F25J2290/34 , F25J2290/40 , Y02C10/12
Abstract: 本发明涉及二氧化碳的生产方法，具体公开一种回收再生气的食品级液体二氧化碳产品的生产方法，包括下列步骤：(1)压缩工序；(2)脱烃工序；(3)净化工序，其中，加热脱附杂质步骤用于加热吸附剂，使吸附剂吸附的杂质被加热解吸，吸附剂得到充分再生的气流和冷却吸附剂步骤用于冷却吸附剂的气流返回含有杂质的二氧化碳原料气体中；(4)液化工序；(5)蒸馏提纯工序。本发明的食品级液体二氧化碳产品的生产方法，不但使食品级液体二氧化碳产品的甲烷和乙烯含量大大降低，低于国际标准，而且由于回收了净化塔再生气，使得含有杂质的二氧化碳原料气利用率大大提高，从76％提高至88％，增加了食品级液体二氧化碳产品的产量，降低了生产成本，大大减少了温室气体的排放。
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公开(公告)号：CN102502495A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110279083.9
申请日：2011-09-20
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
IPC: C01B3/34
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明属于烃类水蒸气转化法制取氢气技术领域，具体公开一种烃类水蒸气转化装置及其操作方法，其特点在于，包括烟气循环装置，该烟气循环装置在流程上连接在该烟风道和将该空气预热器的出口与该燃烧器连通的管道之间。利用本发明的烃类水蒸气转化装置，采用本发明的烃类水蒸气转化装置的操作方法，与常规的烃类水蒸气转化炉及其操作方法相比，节省了大量PSA解吸气，这不但避免二氧化碳的浪费，降低了生产成本，而且减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN101040674B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710200557.X
申请日：2007-04-29
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司 , 四川开元科技有限责任公司
CPC classification number: Y02A50/2342
Abstract: 本发明涉及是一种食品级液体二氧化碳产品的生产方法。本发明的特点是：在压缩步骤中，压缩机三级出口气体的分配通过调节阀进行调节，使输送至提纯塔压缩气体充分提供分馏提纯所需的热源；在提纯步骤中，提纯塔内的一部份二氧化碳气体及不凝性气体由塔顶排出，称为闪蒸汽，该闪蒸气经调节阀A节流膨胀后温度降低，返回提纯塔上部的换热器壳程，与管程上升的闪蒸气换热，然后经调节阀B再次降压至约0.05MPa后，送到净化工序与原料气换热回收冷量用做净化或干燥工序的再生气。通过调节阀A、B分两段控制提纯塔的压力泄放，保证提纯塔操作压力的稳定。本发明二氧化碳的回收率至少提高3％以上，消耗降低至少5％，所得到的二氧化碳完全符合食品级二氧化碳的标准。
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公开(公告)号：CN111962631A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010926795.4
申请日：2020-09-07
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
Inventor： 向晋
Abstract: 一种石油化工厂厂区地面雨水或污水自动管理系统，一PLC控制器分别与一远传湿度检测仪、一远传水质分析仪和一继电器电性相连；该继电器分别与一污水沉降池进水电动阀和一市政污水管网进水电动阀电性相连。该系统将重污染雨水与轻污染雨水进行区分，将重污染污水与轻污染污水进行区分，分别输送到不同的场所进行处理，一方面，减少了污水处理厂的负荷，另一方面，防止了对市政污水管网内的污水的进一步污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111068363A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN202010044616.4
申请日：2020-01-16
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
IPC: B01D17/035 , B01D17/025
Abstract: 一种油水分离方法，将干燥的气体通入油水混合物中，使干燥的气体与油水混合物充分接触，将油水混合物中的溶解水和悬浮水吸收，从油水混合物液位表面逸出。一种油水分离装置，由一容器和一气体分布器构成，该气体分布器位于该容器内，该气体分布器具有一干燥的气体进口和多个干燥的气体出口。利用本发明的油水分离装置，采用本发明的油水分离方法，能够将干燥的气体通入油水混合物中，使干燥的气体与油水混合物充分接触，将油水混合物中的溶解水和悬浮水吸收，得到基本上不含水分的油品。
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公开(公告)号：CN108421281A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810274561.9
申请日：2018-03-30
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
IPC: B01D17/032
Abstract: 一种排出在线操作的容器内的两相分层液体的装置，具有：一第一液面计，位于容器外，与容器内部连通；一第二液面计，位于容器外，与容器内部连通；一第一控制阀，位于容器外，通过直接与容器器壁连接的一管线与容器内的两相分层液体中的上层液体连通；一第二控制阀，位于容器外，通过一管线与容器内的两相分层液体中的下层液体连通；并且，第一液面计控制第一控制阀，从容器内排出上层液体；第二液面计控制第二控制阀，从容器内排出下层液体。利用本发明的装置能够安全有效地排出容器内的两相分层液体。
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公开(公告)号：CN103007889B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210585065.8
申请日：2012-12-31
Applicant: 湖南大学 , 湖南凯美特气体股份有限公司
CPC classification number: Y02C10/08
Abstract: 本发明提供一种吸附CO2的金属-有机框架材料La-BDC的制备方法，包括下述步骤：将La(NO3)3溶于去离子水，形成溶液A；将1，4-苯二甲酸溶于无机碱溶液，形成溶液B；在室温下，使该溶液A与该溶液B混合，得到第一混合溶液，在150℃-180℃下使该第一混合溶液结晶18小时-30小时，得到第一固体产物，用去离子水将该第一固体产物洗涤至中性，将该洗涤至中性的第一固体产物在马弗炉中以5℃-10℃/min的速率升温至180℃-200℃，保持4小时-6小时，得到金属-有机框架材料La-BDC。该吸附CO2的金属-有机框架材料La-BDC在较低温度及低压环境中，CO2吸附量大；脱附温度较低。
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公开(公告)号：CN103007889A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210585065.8
申请日：2012-12-31
Applicant: 湖南大学 , 湖南凯美特气体股份有限公司
CPC classification number: Y02C10/08
Abstract: 本发明提供一种吸附CO2的金属-有机框架材料La-BDC的制备方法，包括下述步骤：将La(NO3)3溶于去离子水，形成溶液A；将1，4-苯二甲酸溶于无机碱溶液，形成溶液B；在室温下，使该溶液A与该溶液B混合，得到第一混合溶液，在150℃-180℃下使该第一混合溶液结晶18小时-30小时，得到第一固体产物，用去离子水将该第一固体产物洗涤至中性，将该洗涤至中性的第一固体产物在马弗炉中以5℃-10℃/min的速率升温至180℃-200℃，保持4小时-6小时，得到金属-有机框架材料La-BDC。该吸附CO2的金属-有机框架材料La-BDC在较低温度及低压环境中，CO2吸附量大；脱附温度较低。
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公开(公告)号：CN102766129A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210273129.0
申请日：2012-08-03
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
IPC: C07D317/36
Abstract: 本发明涉及碳酸丙烯酯的制备，具体公开碳酸丙烯酯的制备方法。该碳酸丙烯酯的制备方法，所用原料为二氧化碳与环氧丙烷，包括下列步骤：(1)将环氧丙烷和0.3mol％～3.0mol％催化量的氟化锌和碘化钾加入到反应釜中，氟化锌和碘化钾的重量比为1.8～2.2∶0.8～1.2，使反应釜处于密封状态；(2)充入1.8MPa～2.0MPa过量二氧化碳，在90℃-160℃下反应8h-11h；(3)将反应釜置于冰水浴中，停止反应。本发明的碳酸丙烯酯的制备方法效果如下：1)使用碘化钾和氟化锌作为催化剂，二者的重量配比合理，具有良好的协同催化效果，产率高达97％；2)反应压力最高为2.0MPa，反应温度最高为160°，反应条件温和，易于实现，可节省成本。
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