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公开(公告)号:CN103145452A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310110023.3
申请日:2013-03-29
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
IPC分类号: C04B41/86
摘要: 本发明公开一种陶瓷墨水用红色色料的制备方法,包括如下步骤:1)晶种制备:将碳酸钙、二氧化锡、石英、铬绿按摩尔比(0.8~1.1)∶(0.9~1.2)∶(0.85~1.2)∶(0.115~0.135)混合均匀,得混合物;将混合物与玛瑙球石、水按100∶(460~545)∶(55~65)的重量比混合、研磨,直至粒径细度达到D90≤5μm,再将研磨后的混合物进行干燥、过筛,而后加入占总重量3%~5%的硼化物,混匀而后煅烧、研磨、干燥,得到晶种;2)色料制备:将硅灰石、二氧化锡、石英、铬黄按摩尔比(0.8~1.1)∶(0.9~1.2)∶(0.85~1.2)∶(0.11~0.13)混合均匀,再加入占总重量2%-5%的晶种以及占总重量3%~5%的钡化合物,混匀后煅烧、研磨、干燥,即得成品。本发明发色强度提高、产品稳定性提高、工艺简便,色料合成难度低。
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公开(公告)号:CN103145447A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310108602.4
申请日:2013-03-29
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
IPC分类号: C04B41/85
摘要: 本发明公开一种蓝色喷墨陶瓷色料的制备方法,包括如下步骤:1)晶种制备:将氢氧化钴、氧化铝、氢氧化铝按摩尔比(0.4~0.5):(0.4~0.6):(0.01~0.06)混合均匀,得混合物;将混合物与玛瑙球石、水按100:(450~550):(54~66)的重量比混合、球磨,直至粒径达到D90≤5μm,再将球磨后的混合物进行干燥、过筛,而后加入占总重量3%~5%的硼化物,混匀而后煅烧、球磨、干燥,得到晶种;2)色料制备:将氢氧化钴、氧化铝、氢氧化铝按摩尔比(0.4~0.5):(0.4~0.6):(0.01~0.06)混合均匀,再加入占总重量1%~5%的晶种以及占总重量3%~5%的硼化物,混匀后煅烧、球磨、干燥,即得成品。本发明制得的蓝色喷墨陶瓷色料,其发色强度提高、产品稳定性提高,同时本发明的制备方法工艺简便,色料合成难度低。
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公开(公告)号:CN102875196A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210234495.5
申请日:2012-07-06
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
IPC分类号: C04B41/85
摘要: 本发明公开一种玛瑙红陶瓷色料的液相制备方法,包括如下步骤:将锡粉末和浓度为20%~36%的盐酸溶液按摩尔比为(0.3-0.5)∶(4-4.5)的比例混合反应,搅拌反应充分后得到锡溶液;2)将浓度为2%~0%的CrCl3溶液、1%~5%的CaCl2溶液与步骤1)得到的锡溶液按摩尔比为(0.5-1)∶(1-2)的比例混合,搅拌均匀,得到混合溶液;3)再将NaSiO3溶液加入步骤2)的混合溶液中并搅拌均匀,然后加入氢氧化钠搅拌,反应后得到上清液及沉降物,其中,NaSiO3溶液的加入量要使上清液的PH值为7.5~9;4)充分水洗步骤3)的沉降物,而后烘干、破碎,得到粉末;5)将上述粉末进行煅烧,自然冷却后研磨、烘干、过筛即得。本发明通过液相法制备的玛瑙红陶瓷色料,发色更好,高温稳定性好。
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公开(公告)号:CN102775190A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210234630.6
申请日:2012-07-06
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
IPC分类号: C04B41/86
摘要: 本发明公开一种石榴石型铬钇红陶瓷色料的制备方法,包括如下步骤:1)将二氧化钇、氧化铝、铬绿按摩尔比(0.2-0.25)∶(0.3-0.35)∶(0.01-0.015)混合均匀,得到混合物;2)将占步骤1)中混合物质量百分比为2%-8%的氯化钙溶于水而后加入步骤1)的混合物中,继续搅拌0.5H~1H,混合均匀,反应后得到沉淀物;3)将步骤2)的沉淀物进行煅烧,煅烧的条件为:在1200℃~1320℃下,恒温1H-2H,然后自然降温至250℃以下;4)再将步骤3)煅烧得到的煅烧物球磨、干燥、筛分后即可得到铬钇红陶瓷色料。本发明制备的铬钇红陶瓷色料,在陶瓷坯土中发色能力强、色泽明亮、耐高温性能良好,较目前市场上的包裹红色料成本低、环保,能更加广泛使用。
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公开(公告)号:CN101780948B
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201010139819.8
申请日:2010-03-30
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
摘要: 本发明提供一种用于烧结磷酸铁锂的烧结装置,包括:进料反应器,所述进料反应器包括水平固定的进料器壳体和安装在所述进料器壳体内的推料螺杆,在所述进料器壳体的两端分别设置有进料口和出料口;所述烧结装置还包括套装在所述进料器壳体外部的烧结窑体,所述进料口和出料口分别设置在所述烧结窑体的两端外侧;在所述进料口与所述烧结窑体之间设置有第一冷却装置,在所述出料口与所述烧结窑体之间设置有第二冷却装置;所述烧结装置还包括驱动所述推料螺杆旋转的驱动装置和与进料反应器连接的气体保护装置。
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公开(公告)号:CN101780975B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201010139816.4
申请日:2010-03-30
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
IPC分类号: C01G19/02
摘要: 本发明提供一种用于制备氧化锡的生产线,依次包括:锡液氧化装置,用于对锡液进行初级氧化制备初级氧化锡粉;初级氧化锡粉收集装置,用于收集由所述锡液氧化装置中排出的初级氧化锡粉;初级氧化锡粉筛分装置,用于对所述初级氧化锡粉收集装置收集的初级氧化锡粉进行筛分;初级氧化锡粉输送装置,用于输送经过所述初级氧化锡粉筛分装置筛分的初级氧化锡粉;初级氧化锡粉氧化装置,用于对由所述初级氧化锡粉输送装置输送的初级氧化锡粉进行氧化制备成品氧化锡。与现有技术中的硝酸氧化法相比,本发明通过干法连续生产氧化锡,减少了废气排放,减少了产品的水洗烘干工序,降低了燃料和人工成本。
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公开(公告)号:CN104311150B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201410513864.3
申请日:2014-09-29
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
摘要: 本发明公开一种利用电辊道窑烧成锆钒兰锆基陶瓷颜料的工艺,包括如下步骤:1)将重量百分比为50%~60%的二氧化锆、25%~35%的石英粉、2%~7%的五氧化二钒混合均匀;2)再加入重量百分比为5%~15%的碱土金属卤化物或碱金属卤化物混合均匀,然后粉碎;3)将上述混合物装入匣钵,经过电辊道窑煅烧后自然冷却,煅烧工艺条件为:高温区800℃‑950℃,传动速度:从投料至出料10H~22H;4)将冷却后的煅烧物加碱球磨,水洗至PH为7,再干燥筛粉,搅拌均匀即得。本发明的工艺使得制得的陶瓷颜料发色质量好,同时能耗低,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN103523757B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310534574.2
申请日:2013-10-31
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
IPC分类号: C01B19/02
摘要: 本发明公开一种从含镉硒废酸水中提取硒的处理工艺,包括如下步骤:1)检测含镉硒废酸水中的硒含量,用以确定硫酸、盐酸及亚硫酸氢钠的投加量;2)将含镉硒废酸水与硫酸、盐酸按摩尔比为(2.0~4.5):(0.3~1.3):(0.5~1.5)的比例混合均匀,配制成含镉硒废酸水质量浓度为5%~15%的透明A溶液;3)将亚硫酸氢钠与水按摩尔比为(1.0~2.5):(1.5~3.5)的比例混合均匀配制成质量浓度为10%~30%的B溶液;4)搅拌A溶液,同时将B溶液滴加到A溶液中进行反应,直至取少量清液用原子分光光度计检测硒值为0.1mg/L~0.2mg/L,则反应完成;5)反应完成后将产物进行压滤,再干燥至含水率小于0.1%;6)将干燥物进行粉碎,使细度为20μm~25μm。本发明提高了硒原料的利用率。
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公开(公告)号:CN104311150A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410513864.3
申请日:2014-09-29
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
IPC分类号: C04B41/86
摘要: 本发明公开一种利用电辊道窑烧成锆钒兰锆基陶瓷颜料的工艺,包括如下步骤:1)将重量百分比为50%~60%的二氧化锆、25%~35%的石英粉、2%~7%的五氧化二钒混合均匀;2)再加入重量百分比为5%~15%的碱土金属卤化物或碱金属卤化物混合均匀,然后粉碎;3)将上述混合物装入匣钵,经过电辊道窑煅烧后自然冷却,煅烧工艺条件为:高温区800℃-950℃,传动速度:从投料至出料10H~22H;4)将冷却后的煅烧物加碱球磨,水洗至pH为7,再干燥筛粉,搅拌均匀即得。本发明的工艺使得制得的陶瓷颜料发色质量好,同时能耗低,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN103145447B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201310108602.4
申请日:2013-03-29
申请人: 佛山市南海万兴材料科技有限公司
发明人: 周占明
IPC分类号: C04B41/85
摘要: 本发明公开一种蓝色喷墨陶瓷色料的制备方法,包括如下步骤:1)晶种制备:将氢氧化钴、氧化铝、氢氧化铝按摩尔比(0.4~0.5):(0.4~0.6):(0.01~0.06)混合均匀,得混合物;将混合物与玛瑙球石、水按100:(450~550):(54~66)的重量比混合、球磨,直至粒径达到D90≤5μm,再将球磨后的混合物进行干燥、过筛,而后加入占总重量3%~5%的硼化物,混匀而后煅烧、球磨、干燥,得到晶种;2)色料制备:将氢氧化钴、氧化铝、氢氧化铝按摩尔比(0.4~0.5):(0.4~0.6):(0.01~0.06)混合均匀,再加入占总重量1%~5%的晶种以及占总重量3%~5%的硼化物,混匀后煅烧、球磨、干燥,即得成品。本发明制得的蓝色喷墨陶瓷色料,其发色强度提高、产品稳定性提高,同时本发明的制备方法工艺简便,色料合成难度低。
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