一种萤石伴生锂云母矿反浮选分离方法

    公开(公告)号:CN118080173A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410093138.4

    申请日:2024-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种萤石伴生锂云母矿反浮选分离方法。该方法将原矿破碎磨矿后调浆,进行高品位萤石浮选,得高品位萤石精矿和高品位萤石尾矿;将高品位萤石尾矿经低品位萤石浮选后得低品位萤石精矿和低品位萤石尾矿;低品位萤石尾矿经脱硅除杂后,得锂云母精矿;所述高品位萤石浮选过程为一次粗选、至少一次扫选和至少八次精选;所述低品位萤石浮选过程为一次粗选、至少一次扫选和至少六次精选。该方法先通过浮选法将萤石组分分离出原矿,将锂矿富集于尾矿中,再通过浮选脱除伴生脉石,得到高品位锂云母精矿,该方法实现了萤石和锂云母的综合回收利用,有效解决了现有浮选方法中提取锂精矿效果差、药剂复杂等技术问题。

    一种阳极炭渣固体废物回收处理装置

    公开(公告)号:CN117206087B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311488913.8

    申请日:2023-11-09

    Inventor: 沈毅峰

    Abstract: 本发明属于固体废物回收处理技术领域,特别是涉及一种阳极炭渣固体废物回收处理装置,包括浮选机,浮选机上方设置有刮渣机构,且其下方一侧设置有排污管,其浮选机的右侧面安装有甩水仓和干燥仓,甩水仓位于干燥仓的上方,且两者之间通过连通管连通,甩水仓上方通过导流管与排污管连通,且甩水仓内设置有用于对浮选机内沉淀的电解质沉淀物进行甩水处理的离心甩水机构,干燥仓内设置干燥推出机构,用于对甩水后的电解质沉淀物进行搅拌干燥处理,干燥仓的一侧下方设置有熔炼炉;本发明不仅能够降低电解质沉淀物内碳的含量,同时熔炼后生产出的电解质破碎后可以直接返回电解槽生产使用,进而能够提高电流的效率,同时还会降低能耗。

    一种提高胶磷矿选矿指标的方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117696264A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311583442.9

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明提供了一种提高胶磷矿选矿指标的方法,包括以下步骤:S1、对磷矿石进行粉碎及磨矿,磨至‑74μm占比50~95%;检测其MgO含量≤2wt%,则进入下一步骤,不符合要求则进行浮选至镁含量符合要求后进入下一步骤;S2、将S1所得物料加入有机弱酸酸液进行至少一次混合浸出处理,浸出后固体分离,得到的固相即为磷精矿。本发明在对磷矿石原矿进行磨矿后根据其中的镁含量确定是否进行浮选工艺,镁含量低则直接采用有机弱酸酸液浸出处理,采用酸液浸出时选择难以分解磷灰石,但针对钙盐和镁盐的溶解性好的苹果酸、乳酸、葡萄糖酸、甲酸和乙酸等,使得含钙和镁的碳酸盐杂质赋存于液相中,通过固液分离实现磷灰石富集除杂,显著提高选矿指标。

    高硫含金混合铜矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN115106190B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202210881211.5

    申请日:2022-07-26

    Abstract: 本申请提供一种高硫含金混合铜矿的选矿方法,涉及选矿领域。该选矿方法包括:将高硫含金混合铜矿的原矿进行磨矿得到原矿矿浆;原矿矿浆进行硫化铜粗选,得到硫化铜粗精矿和硫化铜粗选尾矿;硫化铜粗精矿经过再磨和精选得到硫化铜精矿,硫化铜粗选尾矿进行扫选得到硫化铜扫选尾矿;硫化铜扫选尾矿进行硫粗选得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿;硫粗选精矿进行精选得到硫精矿,硫粗选尾矿进行扫选,硫扫选尾矿进行氧化铜酸浸回收铜;硫精矿进行焙烧得到焙烧烟气和焙烧渣,焙烧烟气用于制备硫酸,焙烧渣采用浸出法回收金。本申请提供的高硫含金混合铜矿的选矿方法,在提高铜和金的回收率的同时降低了药剂成本,在实现资源综合利用的同时提升了经济效益。

    粗细不均混杂闪锌矿分步浮选系统及方法

    公开(公告)号:CN116037323A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211708056.3

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明提供一种粗细不均混杂闪锌矿分步浮选系统及方法,针对大部分粗细不均易浮优质闪锌矿和部分难选微细粒的锌中矿,采用分步浮选技术,既能较快地将质优易浮闪锌矿快速浮选出去,获得高的锌精矿,减少浮选作业锌金属循环量和过磨现象;又能充分发挥再磨对微细粒锌金属矿物的解离度,减少对已经解离的闪锌矿矿物的过磨现象,为难选锌中矿的再磨和浮选回收提供更加有效的再磨和浮选环境,浮选回收微细粒锌金属矿物更加充分,获得中等的锌精矿,采用本发明能够有效降低微细锌金属矿物的跑尾现象,并且操作调试控制容易。

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