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公开(公告)号：CN115135424B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202180003419.0
申请日：2021-01-27
申请人： DTR株式会社
发明人： 表相吉
摘要： 本发明涉及一种用于利用作为锂离子二次电池的分离膜使用的高密度聚乙烯(high‑density polyethylene，HDPE)废料生产再生原料的废旧分离膜废料油提取装置以及利用所述装置的再生原料生产方法。适用本发明的废旧分离膜废料油提取装置，包括：第一次提取部件，可供经过粉碎的废料投入，通过利用螺杆的加压方式对所投入的废料进行挤出并对油以及废料进行第一次分离；以及，第二次提取部件，可供对油进行分离之后的废料从所述第一次提取部件投入，在利用螺杆进行移送的过程中通过加热生成油蒸汽，并通过对所生成的油蒸汽进行真空吸入而对剩余的油进行分离。适用本发明的废旧分离膜废料油提取装置包括加压提取方式的第一次提取部件以及真空提取方式的第二次提取部件，从而可以以多重方式对油进行提取并借此实现更高纯度的高密度聚乙烯的再生。
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公开(公告)号：CN118876377A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410950384.7
申请日：2024-07-16
申请人： 江苏博生医用新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及医疗包装技术领域，具体涉及一种可降解外套袋及其制备方法和应用。所述可降解外套袋包括可视化前袋片和耐磨后袋片，其中，可视化前袋片和耐磨后袋片均具有内层、中间层和外层结构。所述可降解外套袋的各层材料均采用特定的可降解生物材料，有助于减少医疗废弃物的产生，且所得可降解外套袋的透明度好，灭菌后不粘连且具有良好的柔韧性和耐磨损性能，有效解决了现有技术中腹透袋的外套袋具有可视化差、灭菌后易粘连、耐磨损性差以及会产生新的医疗废物等问题。
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公开(公告)号：CN118871269A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202380026591.7
申请日：2023-03-14
申请人： 雀巢产品有限公司 , 瑞士材料科学技术研究所
IPC分类号： B29B9/06 , B29B9/12 , B29B7/48 , B29B7/60 , B29B7/82 , B29B7/92 , B29C48/00 , B29C48/02 , B29C48/04 , B29C48/05 , B29C48/285 , B29C48/405 , B29C48/88 , B29C48/92 , C08J3/00
摘要： 制备生物可降解复合物的方法，所述方法依次包括以下步骤：(i)提供具有至少一个旋转螺杆、至少两个适用于进料配料的进料单元以及挤出机模头的挤出机，(ii)向该第一进料单元进料PHA聚合物和马来酸酐(MA)，(iii)向该第二进料单元进料纤维素纤维，(iv)旋转该螺杆以混合该PHA和马来酸酐配料并将所述马来酸酐接枝到所述PHA分子上，形成MA接枝的PHA(″PHA‑g‑MA″)，量为PHA总含量的1％至10％，优选地1％至3％，然后将所述PHA‑g‑MA与纤维素纤维混合，形成PHA‑g‑MA和纤维素纤维的熔融复合物，(v)使所述熔融复合物通过所述挤出机模头并将所述挤出的复合物成形为不同的复合物形式。
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公开(公告)号：CN118849377A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410854960.8
申请日：2024-06-28
申请人： 宁国市欧亚新材料科技有限公司
IPC分类号： B29C48/275 , B29C48/27 , B29C48/25 , B01D53/06 , B29B9/06
摘要： 本发明涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子挤出设备，包括塑料挤出机主体，塑料挤出机主体的内部设有容纳螺杆的输送槽，所述塑料挤出机主体的内部开设有与输送槽连通的废气槽，塑料挤出机主体的一侧安装有带动气体进出废气槽的气体抽送组件，废气槽的内部安装有气体抽送组件向内送气使气压升高时推动塑料进入输送槽，并打开输送槽与废气槽的连接口，气体抽送组件向外抽气使气压降低时封闭输送槽与废气槽的连接口的塑料限位组件；所述塑料限位组件包括安装在废气槽内侧底部的方框。解决了回收塑料中的废气直接排放会造成热量的损失，减慢塑料杯加热的速度，同时被挤压加热的塑料也容易流入排气口的问题。
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公开(公告)号：CN118849246A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411190269.0
申请日：2024-08-28
申请人： 山东九塑新能源技术有限公司
发明人： 史九宪
摘要： 本发明属于塑料颗粒废料回收技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒制造装置，包括底板和设置在底板上侧壁的支撑架，所述支撑架的上侧壁固定连接有注塑机，所述注塑机的右侧依次设有水槽和切粒机。本发明在塑料颗粒制造过程中，可在塑料切粒后，对内部含有空气以及尺寸不符合标准的塑料颗粒废料进行分选回收，以防塑料颗粒废料混入良品塑料颗粒中，避免给后续注塑加工产品的质量带来较大不良影响；以及若检测分析出注塑机内部元件出现磨损，能够提醒操作人员及时进行检修；而当检测到切粒机的刀具磨损后，可自动对刀具进行更换，从而进一步保障塑料颗粒的制造质量。
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公开(公告)号：CN118849242A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410851667.6
申请日：2024-06-28
申请人： 江苏科华农业科技有限公司
摘要： 本发明属于农业塑料回收技术领域，且公开了一种农业塑料回收用造粒装置，包括底座，所述底座的顶部设有挤出机构，所述底座的顶部固定设有通气支撑部。本发明通过使得塑料粒快速冷却固化，同时不断下坠的塑料粒与不断旋转的海绵衬套作用下，使得底部坠落的塑料粒快速旋转翻转至上方，避免塑料粒坠落时彼此大范围的彼此碰撞接触，进而减少粘连问题，综合通过转动处理组件和内衬组件的配合作用，从减小挤出切粒成型塑料粒的碰撞压力、扩大塑料粒与风量的接触效果以及减少坠落的塑料粒的堆积等多几个角度出发，完成农业塑料回收造粒过程中的优化处理，提高挤出切粒的塑料粒的冷却速度，避免粘连和变形，提高成型质量，使用效果好。
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公开(公告)号：CN118835712A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411312468.4
申请日：2024-09-20
申请人： 辽宁鑫中北塑业有限公司
发明人： 魏庆纯
IPC分类号： E04B1/76 , B29C45/00 , B29C45/14 , B29B9/06 , B29B13/06 , B29B7/00 , E04B2/88 , E04B1/94 , C08K3/22 , C08K7/14 , C08L77/06 , B29K77/00 , B29K105/00
摘要： 本发明公开了一种幕墙用尼龙隔热条及其制备方法，包括中心架、边缘支架、顶接条体模组、加固圆孔、线性加固组件和侧向条体模组，所述中心架上对称设置有边缘支架；本发明，由中心架和边缘支架作为隔热条的中心支撑结构，装配后构成了相互嵌合的拼接式结构，便于在后期更换单侧的尼龙条，降低了维护成本，提高了产品的实用性；同时装配后线性加固组件分散在条体结构的边缘处为整个尼龙条提供辅助支撑，提高了产品的抗拉及抗弯曲特性；在条体注塑过程中添加三氧化二铝作为阻燃剂，同时添加协效剂进行复配，提高材料的阻燃性能，且在使用三氧化二铝之前进行改性，形成致密的纳米化微观结构，进一步提高装配后尼龙隔热条的阻燃特性。
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公开(公告)号：CN118832936A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411145435.5
申请日：2024-08-20
申请人： 浙江石油化工有限公司
摘要： 本发明属于聚乙烯薄膜技术领域，涉及一种热引发微交联冷拉伸收缩膜及其制备方法。所述热引发微交联冷拉伸收缩膜为三层共挤出薄膜，包括内层、中层和外层薄膜；所述内层、中层和外层薄膜中均包括预交联母粒；所述预交联母粒的制备原料包括mLLDPE、热引发剂和助交联剂；所述热引发剂为mLLDPE的1～15wt％，助交联剂为mLLDPE的1～20wt％。本发明通过引入热引发剂和助交联剂成分，在薄膜的各层发生微交联，使得薄膜在实现厚度减薄，以及减少使用进口mLLDPE原料的情况下，仍能满足行业标准要求，为市场提供了一种高品质的冷拉伸收缩膜及其生产方法。
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公开(公告)号：CN118832831A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410824075.5
申请日：2024-06-25
申请人： 福建鑫瑞新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及挤出切粒技术领域，具体涉及超临界发泡材料共混挤出切粒温度均化系统，包括挤出模头，挤出模头的内部开设有入料槽，挤出模头的一侧固定连接有用于输送热蒸汽的热蒸汽输送管，挤出模头的另一侧固定连接有用于排出热蒸汽的热蒸汽排出管，挤出模头的一侧设置有进料管，挤出模头的内部设置有用于对材料提供温度更均匀的温度均化机构，挤出模头的一侧侧壁固定连接有均温仓，均温仓的底部两侧开设有出料口，均温仓的顶部固定连接有放置槽。相较于现有技术，本申请可对处于入料槽处以及切粒时的材料进行均匀的加热，避免导致温度过低或者过低，影响产品质量，同时还便于对挤出模头进行更换的情况。
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公开(公告)号：CN118813031A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410835433.2
申请日：2024-06-26
申请人： 美瑞新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高耐磨快成型易脱模的TPU合金材料及其制备方法。该制备方法采用上下两阶双螺杆挤出机，包括：将5～35质量份大分子聚酯二元醇、5～35质量份大分子聚醚二元醇、1～10质量份小分子二元醇扩链剂和1～20质量份二异氰酸酯从双螺杆挤出机上阶主喂料口喂入，经上阶螺杆制备形成TPU熔体；将30～50质量份TPEE从双螺杆挤出机下阶螺杆喂料口喂入，与上阶螺杆制备的TPU熔体进行熔融共混；将0.03～0.25质量份滑剂A和0.05～0.3质量份滑剂B从双螺杆挤出机下阶螺杆第二排气口处喂入；双螺杆挤出机最终挤出的熔体经水下切粒即得高耐磨快成型易脱模的TPU合金材料。
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