一种烧结固体燃料粒级控制方法

    公开(公告)号:CN113621793A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110925891.1

    申请日:2021-08-12

    Abstract: 本发明揭示了一种烧结固体燃料粒级控制方法和系统,该方法利用在位式激光过程气体分析系统对烧结过程废气成分中的CO以及CO2进行在线检测,从而获得燃烧比〔CO/CO+CO2〕来衡量烧结过程中固体燃料碳的化学能的利用程度。同时对烧结固体燃料粒级进行在线检测,并利用偏最小二乘法获取固体燃料的燃烧比、烧结固体燃料的平均粒级、烧结负压以及烧结固体燃料配比的历史数据进行多元回归关系,并以上述过程参数和较优的烧结固体燃料燃烧比〔CO/CO+CO2〕来进行烧结固体燃料粒级的合理控制和调整。使得固体燃料的碳的化学能的利用程度始终处于较优的控制区间内,从而支撑烧结过程的顺行以及利于满足烧结工艺需求条件下固体燃料消耗水平的有效降低。

    一种烧结混合料制粒智能控制方法及装置、计算机控制系统

    公开(公告)号:CN116555559A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310326685.8

    申请日:2023-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种烧结混合料制粒智能控制方法及装置、计算机控制系统,属于自动控制技术领域。本发明根据烧结历史数据获取烧结较佳时对应的烧结混合料的平均粒级;在预设周期内获取烧结混合料的平均粒级,并判断当前烧结混合料平均粒级是否处于合理区间;若当前混合料平均粒级超出合理粒级的上限,则基于上一周期与当前周期的混合料水分值的变化量,减小混合机的加水量,使当前混合料平均粒级减小;若当前混合料平均粒级超出合理粒级的下限,则基于上一周期与当前周期的混合料水分值的变化量,增大混合机的加水量,从而使得当前混合料平均粒级增大。本发明解决了现有烧结混合料制粒智能控制调节精度差的技术问题,实现烧结混合料制粒的智能控制。

    一种铁矿氧化球团回转窑结圈物厚度的检测系统及方法

    公开(公告)号:CN115752327A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211343053.4

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿氧化球团回转窑结圈物厚度的检测系统及方法,属于钢铁冶金领域。本发明的检测系统,包括窑壳和耐火材料层,耐火材料层中沿回转窑的圆周方向间隔埋设有若干条线性温度传感器,线性温度传感器的长度延伸覆盖回转窑的窑头至窑尾位置;窑壳外侧还设有脉冲光源,脉冲光源用于向线性温度传感器提供脉冲光源。本发明可对结圈生长厚度进行实时检测,为现场提供操作参考,延缓结圈生长速率,及时除圈,提高回转窑设备利用率。

    一种烧结固体燃料粒级控制方法

    公开(公告)号:CN113621793B

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202110925891.1

    申请日:2021-08-12

    Abstract: 本发明揭示了一种烧结固体燃料粒级控制方法和系统,该方法利用在位式激光过程气体分析系统对烧结过程废气成分中的CO以及CO2进行在线检测,从而获得燃烧比〔CO/CO+CO2〕来衡量烧结过程中固体燃料碳的化学能的利用程度。同时对烧结固体燃料粒级进行在线检测,并利用偏最小二乘法获取固体燃料的燃烧比、烧结固体燃料的平均粒级、烧结负压以及烧结固体燃料配比的历史数据进行多元回归关系,并以上述过程参数和较优的烧结固体燃料燃烧比〔CO/CO+CO2〕来进行烧结固体燃料粒级的合理控制和调整。使得固体燃料的碳的化学能的利用程度始终处于较优的控制区间内,从而支撑烧结过程的顺行以及利于满足烧结工艺需求条件下固体燃料消耗水平的有效降低。

    一种适用于超厚料层烧结的梯形布料装置

    公开(公告)号:CN115478159A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202211065508.0

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种适用于超厚料层烧结的梯形布料装置,属于冶金烧结设备领域。本发明包括位于烧结台车上方的中间压料板,中间压料板两端设有边缘压料箱体,边缘压料箱体内设置有活动压料板阀芯,中间压料板和两端的活动压料板阀芯分别通过调整机构固定于烧结台车上方的支撑平台上,调整机构用于分别控制中间压料板和活动压料板阀芯的高度位置。本发明可实现超厚料层烧结生产时布料梯形面形状的灵活调整,更加利于后续台车宽度方向的烧结终点位置一致,在满足超台车栏板高度的厚料烧结生产的同行,也可有效抑制烧结时的边缘效益问题,从而实现均质烧结生产,进而促进后续烧结进程的稳定发展,实现促进烧结矿质量指标的提升。

    一种烧结布料的压料方法及其装置

    公开(公告)号:CN115388657A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210974729.3

    申请日:2022-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种烧结布料的压料方法及其装置,作为方法包括以下步骤:获取料面宽度方向上多点初始料层的厚度;计算出初始料层的平均层厚H平均、左侧平均层厚H左平均以及右侧平均层厚H右平均;平均层厚H平均mm减去8‑10mm作为一次压料测厚仪的目标值;将H左平均和H右平均进行比较,第一压料板进行不同状态的转动;第二压料板作适应性运转;一次压料后的料层层厚H一次压料减去3‑5mm作为二次压料测厚仪的控制目标值;本发明其压料板在压料的同时产生不同方向的转动,使压实后的料面不仅具有很好的平整度,而且使压实后的料层具有更加均匀的密实度,提高了烧结矿的成品率,降低了烧结能源的消耗。

    一种可调式燃气和蒸汽复合喷吹装置

    公开(公告)号:CN219867971U

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202321354538.3

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种可调式燃气和蒸汽复合喷吹装置,属于冶金烧结领域。本实用新型包括呈套管形式分布的蒸汽管道和燃气管道,蒸汽管道和燃气管道共同延伸组成上管和下管,上管和下管之间通过第一旋转接头连通,下管周向侧面上均匀连通若干支管,支管具有两层连通腔,分别对应与蒸汽管道和燃气管道连通;支管上设有若干复合喷头,复合喷头分别对应与支管的两层连通腔连通。本实用新型弥补了现有技术下易造成喷吹效果不均匀的缺陷的同时,实现燃气和蒸汽复合喷吹技术在烧结生产中的实际运用,达到复合喷吹辅助烧结技术效果的更优化。

    一种用于提高燃烧效率的烧结固体燃料粒级控制系统

    公开(公告)号:CN215328297U

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202121884971.9

    申请日:2021-08-12

    Abstract: 本实用新型揭示了一种用于提高燃烧效率的烧结固体燃料粒级控制系统,烧结机的烟气出口连接烧结主烟道,沿着烧结主烟道设置有多个风箱支管,所述烧结机的烧结固体燃料进料口,其中至少一个风箱支管上设有在位式激光过程气体分析仪,所述在位式激光过程气体分析仪输出所采集的气体参数信号至总控制器,所述烧结机的烧结固体燃料进料口设有在线粒级检测装置,所述在线粒级检测装置输出所采集的固体燃料粒级组成信号至总控制器。该系统能够获取到烧结机内可靠的参数信息,能够通过对获取参数的合理利用,进行烧结固体燃料的平均粒级的控制调整。

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