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公开(公告)号：CN112304260B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011063942.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法，所述方法包括：控制烧结机台车带动烧结料面运动，并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动，其中，所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变；在所述测量装置的运动过程中，通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量，获得对应的M个料面风速，M为大于或等于2的正整数；基于所述M个料面风速，获得所述烧结料面的实际受风量；基于所述实际受风量及预设受风量，确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理，导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
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公开(公告)号：CN117452991A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311300726.2
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05D23/30
Abstract: 本申请提供了一种煤炭解冻控制方法、装置、介质及电子设备，其中，所述方法包括：获取煤炭的解冻环境数据，所述解冻环境数据包括列车车厢中所装载煤炭的含水率和解冻库的室外温度；基于所述解冻环境数据，确定列车驶入所述解冻库的单次入库车厢数量和驶出所述解冻库的单次出库车厢数量；按照所述单次入库车厢数量和所述单次出库车厢数量，控制列车出入库，以对所述煤炭进行解冻。本申请解决了现有技术中煤炭解冻效率低以及解冻耗能高的问题，本申请通过获取煤炭的解冻环境数据，并根据所述解冻环境数据合理利用烧结环冷机中低温段的冷却废气为冻结的煤炭进行解冻，提高了煤炭解冻效率以及降低了解冻能耗。
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公开(公告)号：CN111645205A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010389505.7
申请日：2020-05-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及矿料烧结技术领域，具体涉及一种混匀矿料堆料头的切除方法。该方法包括：进行混匀矿料堆的堆积作业；在第一个堆积层堆积结束时，测量此时料头坡面边缘对应的第一位置，以及混匀矿料堆对应的第一安息角；在最后一个堆积层堆积结束时，测量此时料头坡面边缘对应的第二位置，以及混匀矿料堆对应的第二安息角；计算需要切除的料头长度；计算取料机的料耙角度；控制取料机切除混匀矿料堆的料头。本发明根据料头坡面边缘对应的第一位置和第二位置，以及混匀矿料堆对应的第一安息角和第二安息角，高效准确地计算需要切除的料头长度和取料机的料耙角度，从而控制取料机高效并准确地切除混匀矿料堆的料头。
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公开(公告)号：CN119930183A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510104806.3
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种用于全固废胶凝材料的增强剂及制备方法，属于建筑材料制备技术领域。以质量分数计，所述增强剂包括：脱硫石膏：10.0％～20.0％，氟石膏：5.0％～10.0％，锂渣：40.0％～50.0％，炉渣灰：20.0％～30.0％，无水硫酸钠：5.0％～10.0％，三乙醇胺：3.0％～5.0％。通过脱硫石膏、氟石膏、锂渣和炉渣灰中的化学成分相互作用，形成硫酸盐、硅铝酸盐等多协同激发体系，激发全固废胶凝材料中的钢渣微粉与矿粉，提高早强性能。无水硫酸钠与锂渣、炉渣灰中CaO、Al2O3等成分反应生成的硫铝酸钙结晶体，具有不溶于水、提高密实性的作用，对提升材料强度有显著贡献。三乙醇胺通过加速水化反应和减少水分消耗，提高了水胶比和密实度，从而增强了材料的强度和耐久性。
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公开(公告)号：CN112304260A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011063942.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法，所述方法包括：控制烧结机台车带动烧结料面运动，并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动，其中，所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变；在所述测量装置的运动过程中，通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量，获得对应的M个料面风速，M为大于或等于2的正整数；基于所述M个料面风速，获得所述烧结料面的实际受风量；基于所述实际受风量及预设受风量，确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理，导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106939373B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN117361059A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311096149.X
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 石江山 , 曹宇 , 孙大为 , 罗尧升 , 金永明 , 杨玉卓 , 刘胜涛 , 刘玉东 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 潘文 , 刘勇君 , 安钢 , 康志鹏 , 张慧铭 , 曹长青 , 耿丹
Abstract: 本申请涉及工业料场自动化控制应用技术领域，揭示了一种堆取料机的定位系统及方法。该系统包括：第一测量组件，所述第一测量组件用于测量堆取料机尾车与料场基准位置之间在堆取料机运动轨道方向上的行驶距离；第二测量组件，所述第二测量组件用于测量堆取料机悬臂架与堆取料机运动轨道在水平方向上的第一夹角；第三测量组件，所述第三测量组件用于测量堆取料机悬臂架与堆取料机运动轨道在竖直方向上的第二夹角；定位装置，所述定位装置用于根据所述行驶距离，所述第一夹角，以及所述第二夹角，计算安装在堆取料机悬臂架末端的斗轮装置的定位数据。本申请所提出的技术方案可以实现料场堆取料机的定位并为规划料场场址及建设智能化料场提供基础。
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公开(公告)号：CN115325843A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210829064.7
申请日：2022-07-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D21/00
Abstract: 本发明公开了一种烧结料面风量的测量方法及系统，所述系统包括压力检测设备与终端设备，压力检测设备包括测压仪以及设置在烧结料面上的导流风管，测压仪连接在导流风管上，用于测量放置在烧结料面上的导流风管随烧结台车运行时导流风管表面的压力数据，终端设备与测压仪连接，所述方法包括：获取测压仪采集的压力数据；基于压力数据，确定烧结料面的风速；基于烧结料面的风速，确定烧结料面的风量。该测量方法能够更加准确地测量烧结料面的有效风量，有效地解决烧结料面风速过低无法准确测量的问题。
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公开(公告)号：CN110824097A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911004891.7
申请日：2019-10-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气CO氧化催化剂评价系统，包括：模拟烧结烟气供给模块，所述模拟烧结烟气供给模块包括气体供给单元、模拟烟气配气单元和气体混合单元，所述气体供给单元连接所述模拟烟气配气单元，所述模拟烟气配气单元连接所述气体混合单元；CO氧化催化脱除模块，所述模拟烧结烟气供给模块连接CO氧化催化脱除模块；尾气吸附处理模块，所述CO氧化催化脱除模块连接尾气吸附处理模块；本发明采用了精确的气体流量控制系统，可以精准调节和控制模拟烟气的成分和流量；另外，催化反应器采用双层管壁设计，同时解决了烟气加热和催化反应的问题，无需再在模拟烟气进入催化反应器之前设置气体加热装置，简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN119912188A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510104712.6
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C04B24/00 , C04B22/06 , C04B22/14 , C04B18/24 , C04B103/42 , C04B103/48 , C04B103/12
Abstract: 本申请涉及一种用于全固废胶凝材料的发泡强剂及制备方法，属于建筑材料制备技术领域。以质量分数计，所述发泡强剂包括：发泡剂：40％～50％，稳泡剂≤6.5％，二氧化锰≤3.5％，速凝剂≤6.5％，功能纤维：38％～45％。通过二氧化锰与发泡剂中的双氧水协同作用，该发泡强剂能够迅速产生大量气泡，形成致密的泡沫结构。稳泡剂的加入有效防止了泡沫的破裂和坍塌，提高了发泡材料的孔隙率和均匀性。速凝剂的加入加速了胶凝材料的固化过程，提高了生产效率。功能纤维的加入显著增强了发泡材料的力学性能和耐久性。通过添加稳泡剂、二氧化锰、速凝剂和功能纤维等助剂，显著提升了泡沫的稳定性和材料的发泡性能。
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