一种精炼炉脱碳终点检测方法及检测系统

    公开(公告)号:CN112680566B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202011510737.X

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种精炼炉脱碳终点检测方法,其包括:获取精炼炉中的烟气成分以及烟气流量,并计算脱碳总量;获取精炼炉入炉原料中各元素含量以及钢液各元素目标含量,并计算精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量;根据目标钢液碳元素含量、精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量,计算精炼炉在真空脱碳结束后的目标碳含量;根据真空脱碳处理过程所加入合金中的碳元素含量、脱碳总量以及进站钢液质量计算当前钢液碳元素含量,并根据当前钢液碳元素含量和目标碳含量,判断精炼炉真空脱碳是否结束。本发明可以实时预测钢液碳含量并判断脱碳终点。

    一种转炉的控制方法和控制装置

    公开(公告)号:CN114990278B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202210585403.1

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置,该方法包括:在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时,根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命,从所述出钢标准模式表中选定出钢模式,其中,所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式;生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表,所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系;按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢,保证人员以及设备的安全,还能提高生产效率。

    一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN114381573B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202111628282.6

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质,所述精炼炉包括双工位加热系统,所述方法包括:若监测到第一工位的工作阶段处于加热阶段,且电极处于第一工位上,则确定电极的第一次加热时间,并将确定得到的第一次加热时间发送给加热系统,以使得加热系统按照第一次加热时间控制第一工位对电极进行加热;获取加热完成后的电极的温度;基于温度确定电极的第二次加热时间,并将第二次加热时间发送给加热系统,以使得加热系统按照第二次加热时间控制第一工位对电极进行加热。该方法能够实现LF冶炼过程中电极加热时间的精确控制,从而有效提升精炼炉冶炼过程的自动化水平。

    一种钢包精炼炉底吹自动控制方法

    公开(公告)号:CN111961806B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202010804726.6

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种钢包精炼炉底吹自动控制方法,该方法包括:在底吹的每个阶段,获得裸露钢液面区域的实时面积;从所述底吹控制器采集钢包精炼炉的底吹实时流量;将所述实时面积与标准面积进行对比,并根据对比结果和所述底吹实时流量,生成底吹流量设定值;将所述底吹流量设定值下发至所述底吹控制器,以使所述底吹控制器将所述底吹实时流量调整为所述底吹流量设定值,返回所述通过所述摄像头实时采集炉内钢渣图像的步骤,直至底吹结束。从而实现了LF不同处理阶段底吹流量自动调整,满足LF不同阶段的不同搅拌效果需求,可以有效降低操作员工作强度,显著提高了底吹控制的自动化水平。

    一种钢包精炼炉底吹自动控制方法

    公开(公告)号:CN111961806A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010804726.6

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种钢包精炼炉底吹自动控制方法,该方法包括:在底吹的每个阶段,获得裸露钢液面区域的实时面积;从所述底吹控制器采集钢包精炼炉的底吹实时流量;将所述实时面积与标准面积进行对比,并根据对比结果和所述底吹实时流量,生成底吹流量设定值;将所述底吹流量设定值下发至所述底吹控制器,以使所述底吹控制器将所述底吹实时流量调整为所述底吹流量设定值,返回所述通过所述摄像头实时采集炉内钢渣图像的步骤,直至底吹结束。从而实现了LF不同处理阶段底吹流量自动调整,满足LF不同阶段的不同搅拌效果需求,可以有效降低操作员工作强度,显著提高了底吹控制的自动化水平。

    一种转炉的控制方法和控制装置

    公开(公告)号:CN114990278A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210585403.1

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置,该方法包括:在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时,根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命,从所述出钢标准模式表中选定出钢模式,其中,所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式;生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表,所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系;按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢,保证人员以及设备的安全,还能提高生产效率。

    一种VOD工艺冶炼自动控制方法

    公开(公告)号:CN109136470B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201811309027.3

    申请日:2018-11-05

    Abstract: 一种VOD工艺冶炼自动控制方法,属于钢铁冶金技术领域,适用于VOD冶炼工艺自动控制技术。统一将VOD冶炼过程涉及的底吹、真空、加料等操作集中在二级过程控制系统进行控制,并通过一级基础自动化系统进行实施,实现VOD冶炼过程的自动控制。实现冶炼阶段的自动判断、自动跟踪;控制参数的自动下发、自动执行,可以有效降低操作员工作强度、显著提高自动化水平;采用模式化冶炼方式,可以有效提高冶炼的标准化水平。

    转炉冶炼的控制方法、装置、介质以及电子设备

    公开(公告)号:CN117344079A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311139587.X

    申请日:2023-09-05

    Abstract: 本申请涉及转炉冶炼技术领域,具体涉及一种转炉冶炼的控制方法、装置、介质以及电子设备。所述方法包括:获取目标炉次的第一生产参数,根据第一生产参数从标准炉次库中确定标准炉次,对应获取标准炉次的第二生产参数和标准投入氧量值;根据第一生产参数和所述第二生产参数,确定目标炉次和标准炉次之间的静态氧量偏差值;根据静态氧量偏差值和标准投入氧量值,确定TCS副枪探头的投入氧量值;获取转炉的实时吹炼氧量,当实时吹炼氧量大于或等于投入氧量时,控制TCS副枪探头插入转炉的钢水,以将转炉切换至动态控制状态。本申请实施例的技术方案一定程度能够实现转炉动态的自动化控制,提高生产效率和稳定性。

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