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公开(公告)号:CN115881250A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211398291.5
申请日:2022-11-09
Applicant: 重庆大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , B21J5/00 , G06F113/26
Abstract: 本发明公开了一种基于金属流动速度场的预锻件优化方法,包括对预锻件进行锻压成形过程模拟计算,分析锻压成形过程的金属流动速度场,依据金属流动速度场将终锻件划分为多个区域,计算每个区域的质量,并根据计算的质量和终锻件的体积优化预锻件;对优化后预锻件进行锻压成形模拟计算获得未充满或提前充满位置所在区域,准确判断预锻件应增或减质量位置,进而优化预锻件。本发明通过对锻压成形过程中金属流动方向进行分析,划分金属流动分割线,以及根据充填情况计算预锻件质量的增或减的位置,可有效提高预锻件成形的设计效率。
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公开(公告)号:CN119159024A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411468641.X
申请日:2024-10-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种航空起落架高包类锻件的锻造方法,属于高强钢航空起落架锻造技术领域,解决了目前制造航空起落架高包类工件的锻造工艺需两次使用终锻模具以及大型锻造设备的技术问题。该方法包括:利用拔长工装拔长棒料,使得棒料成形为一端具有高包的台阶轴状的坯料;对坯料进行控温处理;将坯料放入制坯工装中,制坯工装设有型腔,型腔中设凸部;利用小型快锻机作用于制坯工装,得到荒坯;对荒坯进行控温处理;将控温处理后的荒坯放入终锻模具中;利用大型锻造设备作用于终锻模具,以对荒坯进行锻造,使得荒坯在终锻模具中锻造为成型锻件;对成型锻件进行后续处理,以将成型锻件处理为成品锻件。该方法制造高包类锻件的成本更低,成品周期更短。
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公开(公告)号:CN113583487B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202110885310.6
申请日:2021-08-03
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C09D1/00 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D5/38 , B05D7/14 , B05D7/24 , B05D3/02 , B05D1/38 , C10M161/00
Abstract: 本发明公开了一种300M钢模锻工艺用表面防护润滑剂及其涂覆工艺,该表面防护润滑剂包括涂覆在300M钢表面的两层涂料层,紧贴300M钢表面的第一涂料层包括玻璃粉、氮化硼、三氧化二铬、石墨粉、铝粉、耐热性水溶性纤维素;在第一涂料层之外的第二涂料层包括复配玻璃粉、耐热性水溶性纤维素;复配玻璃粉包括始熔温度分别为1100℃、900℃和700℃的3种玻璃粉。本发明将反应消耗型保护涂层和惰性膜保护型涂层结合起来,采用梯度涂层思想,第一层为长时防氧化脱碳功能,第二层为高温润滑功能。在加热过程中,金属粉氧化形成氧化物,提供反应消耗保护;氧在Al2O3膜层中的扩散速率非常低,提供了惰性膜保护,通过高温下两涂层相互作用形成具有良好高温润滑效果的玻璃膜。
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公开(公告)号:CN110153896B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN201910546244.2
申请日:2019-06-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B24C1/04
Abstract: 本发明公开了一种快速稳定水切割锻件毛边的方法,包括:制作一样板,所述样板具有空腔,所述空腔的形状和尺寸满足能够将样板套在锻件外,使锻件卡入空腔;在样板上加工两个基准孔;将锻件固定在水切割工作平台上,将样板套在锻件外;利用水切割刀头识别两个基准孔所在的位置,以其中一个基准孔作为原点,以两个基准孔的连线作为一个坐标轴,以垂直于两个基准孔连线的线为另一个坐标轴,建立基准坐标系;在基准坐标系中编辑锻件水切割走刀路径,使水切割走刀路径与锻件轮廓一致;取下样板,调用程序加工。本发明通过引入样板,避免了水切割锻件毛边时反复调试确定加工基准的时间,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN110014105A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910433606.7
申请日:2019-05-23
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明是提供一种变形短T型坯件的锻造方法,以解决现变形短T形坯件成形困难的问题,涉及锻压技术领域。一种变形短T型坯件的锻造方法,该方法包括以下步骤:第一步,将棒状坯料下端部放入墩粗下模型腔内,上端部放入墩粗上模型腔内,沿靠近所述墩粗下模方向按压所述镦粗上模,直至在所述棒状坯料上端部和下端部之间形成一凸出部,从而形成第一中间坯。本发明解决了变形短T形坯件成形困难的问题,且上述一体成形的变形短T形坯件的内部金属流线好,由其加工的航空产品整体性能好,因而再满足性能要求的前提下可以减轻航空产品的重量,从而提高了产品竞争力。
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公开(公告)号:CN109986019A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201910161660.0
申请日:2019-05-20
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开的一种同一轴上锻造多台阶变化半径轴的方法,旨在提供一种高效锻造多台阶轴锻件的低成本方法,本发明通过下述技术方案实现:制备1套对称的上、下型砧(3)和2个限位块(2);锻造中,将半径为R0的棒材放置在下型砧(3)圆弧槽上,高度台阶采用H1高的限位块,当上型砧(1)的上模限位孔与放置在下型砧(3)限位孔内的限位块(2)接触时,上、下型砧拔长棒材毛坯(5)时半径由R0变为R1,并形成台阶高度R0‑R1,然后,更换H2高度的限位块(2),同理完成台阶轴R2的锻造,棒材毛坯半径由R0变为R2,形成不同台阶高度,以此类推,更换H3高度限位块(2),同理完成其它半径变化的多台阶半径轴的锻造。
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公开(公告)号:CN118513493A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410575385.8
申请日:2024-05-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超大规格浅型腔锻件辅助定位装置,包括定位件和连接件,所述连接件安装在模具的侧壁,所述连接件的上部开有安装孔,安装孔内设有螺栓,通过螺栓与定位件活动连接,所述定位件的两侧均连接有连接件;所述定位件的底面和远离连接件的侧面为平面,定位时,定位件的底面与模具的顶面贴合,远离连接件的侧面与定位后的锻件接触;通过在模具的两个垂直的侧面上设置2个辅助定位装置,是实现快速定位锻件;可大幅减小转运时间,提高始锻温度,提高锻件摆料的精准度,避免因终锻温度过低及因摆料位置不准造成的产品质量问题。锻造生产完成后将定位件旋转270°至模具侧面或者将其整体取下保存,不影响模具正常堆放。
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公开(公告)号:CN116511271A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310113870.9
申请日:2023-02-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明是提供一种阶梯轴拔长分料方法以及阶梯轴,以提高阶梯轴拔长分料精度,涉及锻造拔长技术领域。一种阶梯轴拔长分料方法,包括步骤:在阶梯轴拔长用的坯料上设置分料起始点;根据选择的拔长模具以及上述阶梯轴拔长用的坯料,确定所述拔长模具分料下压量X后所述坯料与拔长模具的分料端接触起始位置到拔长模具的分料端端面的距离值Y,其中,X=2H,H为阶梯轴为预成形阶梯段的台阶高度;根据所述距离值Y以及阶梯轴的预成形阶梯段长度L确定所述坯料在分料前所述拔长模具的分料端端面到所述分料起始点的距离值L0,L0=L‑Y;根据所述距离值L0摆放坯料,使坯料分料起始点到拔长模具的分料端端面的距离为L0。本发明可以更好地保证阶梯轴的质量。
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公开(公告)号:CN116159957A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211694089.7
申请日:2022-12-28
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/00 , B21J3/00 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/02 , B32B3/08 , B32B7/12 , B32B37/00 , B32B37/12 , B32B38/16
Abstract: 本发明涉及锻造用布技术领域,提供了一种钛合金β相锻造的多梯度锻造用布及其应用方法,该锻造用布包括纤维层,附着在纤维层第一表面的石墨层,粘接在纤维层第二表面的保温层;保温层的厚度小于或等于5mm;保温层包括粘接在纤维层第二表面的保温棉层,以及若干个均布间隔布置在保温棉层与纤维层之间的条状气凝胶毡。本发明提供的钛合金β相锻造的多梯度锻造用布,使用时将石墨层与模具接触以减少摩擦,将保温层与锻件接触以提高锻件表面温度;通过将保温层设置为由保温棉层和若干个条状气凝胶毡形成的复合结构,显著提高了保温层的保温效果,使得在锻造过程中锻件表面温度较起始锻坯温度仅下降约30℃。
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公开(公告)号:CN114799004A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210458269.9
申请日:2022-04-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明是提供一种成形方法简单,可缩短生产周期、减低锻造成本以及提高锻件质量的薄腹板类锻件的成形方法。薄腹板类锻件的成形方法,所述成形方法包括制坯:根据所述锻件的长度将棒材拔长,制得柱形荒坯;预锻:将荒坯躺放入所述预锻下型腔内,使荒坯的侧面与定位槽配合,确定荒坯的位置,再利用所述预锻模具上模下行,使所述预锻下型腔与预锻上型腔配合将荒坯压扁,直至材料充满预锻腔,获得一侧具有筋条结构A初坯的板状预锻件;终锻:将预锻件放入终锻下型腔内,使预锻件的筋条结构A初坯与筋条结构A成型槽配合,对预锻件定位,再利用终锻模具上模下行,使所述终锻下型腔与终锻上型腔配合将预锻件压扁,直至材料充满终锻型腔,从而获得锻件。
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