一种改性酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1193074C

    公开(公告)日:2005-03-16

    申请号:CN03134408.9

    申请日:2003-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种改性酚醛树脂及其制备方法,采用现代的高科技材料—纳米材料,即纳米铜粉和纳米氧化铝纤维联合改性酚醛树脂,该改性酚醛树脂内含2%-5%的纳米铜粉和1%-3%的纳米氧化铝纤维。从而使酚醛树脂的耐热性、韧性和强度同时得到较大的提高。本发明的改性酚醛树脂适用于制造高性能的摩擦材料制品,尤其是在高能全吸收或(和)低冷却油循环情况下使用的湿式摩擦材料制品。此外,本发明提供了一种快速或低温合成酚醛树脂的新方法,即纳米铜粉催化合成法,可节省能源、降低成本。

    轧钢用导位板的制备方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1147373C

    公开(公告)日:2004-04-28

    申请号:CN01115233.8

    申请日:2001-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种轧钢用导位板的制备方法,采用金属或合金与陶瓷颗粒制成颗粒增强金属基复合材料,其粒度控制在20~200目之间,金属或合金/陶瓷为1∶1~1∶5,其制作方法为粉碎、过筛、混合后加入水玻璃,经烘干、硬化后铺设在导位板铸型中的轧钢时与线材直接接触部位,烘干后浇铸金属液(球铁或低铬铸铁)冷却即可。本发明制作的轧钢用导位板与传统的灰铁、球铁、28Cr高铬铸铁相比,耐磨性增加了3~5倍,其成本仅增加50%,可大幅度降低轧钢用导位板的消耗量。

    一种局部复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1128297A

    公开(公告)日:1996-08-07

    申请号:CN95113785.9

    申请日:1995-11-20

    Abstract: 一种局部复合材料及其制造方法,将10%~40%的陶瓷增强颗粒、1%~5%的有机粘结剂与普碳钢基、耐热钢基或镍基粉末混匀,压制成所需形状的预制块,置于需强化的铸件的铸型局部,浇注金属即可,可在任意形状铸件的任意局部方便地形成局部复合材料,可提高工件的耐磨性2倍以上。

    一种用于固体物料输送管的高流动性高耐磨性合金材料

    公开(公告)号:CN102146546B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201010111679.3

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于固体物料输送管的高流动性、高耐磨性合金材料。其合金组成含量选择方案为:接近Fe-C-Cr三元相图两相共晶线;含有0.10~0.50%(重量)的磷元素;高含碳量的高耐磨、高流动性合金。本发明合金的显微组织特征是以马氏体和残余奥氏体为基体相,铬的碳化合物为主要硬质强化相,基体相与硬质强化相间结合牢固,且硬质强化相的显微硬度可高达1200-1600HV50,宏观硬度高达HRC50-65以上。有益效果是:具有较好的合金流动性,因此特别适合通过消失模铸造的方法来生产各种管件、弯头、三通、阀门、泵叶等耐磨、薄壁制件。

    基于柱坐标的泡沫塑料三维快速成形方法及装置

    公开(公告)号:CN101387881B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200810231896.9

    申请日:2008-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种基于柱坐标的泡沫塑料材料三维快速成形方法及装置,根据零件形状特征,生成加工旋转轴,建立坐标原点在旋转轴上的柱坐标系统,将零件的直角坐标系CAD模型转换成柱坐标系下的模型;再将零件STL文件格式的柱坐标系下模型按照定角度或定厚度切层形成特定的多层切层轮廓数据;在计算机控制下,通过本发明快速成形装置,按照切层加工路径控制热刀平面二维运动和泡沫塑料坯件的绕旋转轴运动,逐层非接触气化切割,最终一次整体成形三维零件。本发明使得单件或小批量的复杂形状泡沫塑料零件制造成本大大降低、加工精度和效率得到提高。

    聚苯乙烯泡沫塑料模型的快速成型方法及其数控加工设备

    公开(公告)号:CN1244441C

    公开(公告)日:2006-03-08

    申请号:CN03134410.0

    申请日:2003-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种全新的聚苯乙烯泡沫塑料模型的快速成型方法及其数控加工设备,结合了快速成型技术和电热刀具切割原理,首先,使用通用CAD软件建立零件的CAD模型,通过CAD软件的接口输出零件的STL格式文件,由数据准备软件将零件的STL格式文件转变成多层加工数据文件,再由步进电机根据每层零件轮廓数据带动电热刀切割出一层聚苯乙烯泡沫塑料模型的轮廓,再将所有聚苯乙烯泡沫塑料层叠加在一起形成完整的零件聚苯乙烯泡沫塑料模型,使得模型的制造成本大大降低、加工精度得到提高,特别适合单件或小批模样的生产。

    镁合金表面热压敷膜防腐处理的方法

    公开(公告)号:CN1481989A

    公开(公告)日:2004-03-17

    申请号:CN03134409.7

    申请日:2003-07-17

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金表面热压敷膜的防腐处理方法,在连铸镁合金型材表面进行热压敷铝膜的防腐处理。该方法可对所有牌号成分的镁合金材料进行表面处理,如采用Mg-Al、Mg-Zn和Mg-RE(稀土)等合金系列中任何成分的合金。铝或铝合金膜的厚度可根据镁合金使用工况不同、抗腐要求不同,在0.05~1mm之间自由选择,成分可以是L1~L6、LG1~LG5、LF21(3003)等。铝或铝合金膜卷成筒状置于连铸结晶器出口处,在结晶器出口到压辊对范围内,采用氩气保护。在连铸过程中,连铸轧辊导出的镁合金型材温度处于固共晶点以下,约300℃~430℃,由压辊对引导铝或铝合金膜并压敷在镁合金表面上,构成表面防腐层。

    轧钢用导位板及其制作方法

    公开(公告)号:CN1320494A

    公开(公告)日:2001-11-07

    申请号:CN01115233.8

    申请日:2001-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种轧钢用导位板,采用金属或合金与陶瓷颗粒制成颗粒增强金属基复合材料,其粒度控制在20~200目之间,金属或合金/陶瓷为1∶1~1∶5,其制作方法为粉碎、过筛、混合后加入水玻璃,经烘干、硬化后铺设在导位板铸型中的轧钢时与线材直接接触部位,烘干后浇铸金属液(球铁或低铬铸铁)冷却即可。本发明制作的轧钢用导位板与传统的灰铁、球铁、28Cr高铬铸铁相比,耐磨性增加了3~5倍,其成本仅增加50%,可大幅度降低轧钢用导位板的消耗量。

    聚苯乙烯泡沫塑料模型的快速成型方法及其数控加工设备

    公开(公告)号:CN1481980A

    公开(公告)日:2004-03-17

    申请号:CN03134410.0

    申请日:2003-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种全新的聚苯乙烯泡沫塑料模型的快速成型方法及其数控加工设备,结合了快速成型技术和电热刀具切割原理,首先,使用通用CAD软件建立零件的CAD模型,通过CAD软件的接口输出零件的STL格式文件,由数据准备软件将零件的STL格式文件转变成多层加工数据文件,再由步进电机根据每层零件轮廓数据带动电热刀切割出一层聚苯乙烯泡沫塑料模型的轮廓,再将所有聚苯乙烯泡沫塑料层叠加在一起形成完整的零件聚苯乙烯泡沫塑料模型,使得模型的制造成本大大降低、加工精度得到提高,特别适合单件或小批模样的生产。

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