-
公开(公告)号:CN218954839U
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202223412595.0
申请日:2022-12-16
Applicant: 欧普照明电器(中山)有限公司 , 苏州欧普照明有限公司
Abstract: 本实用新型提供的照明装置,包括风机、导风结构、风道和照明模块。该照明模块包括壳体组件和光源组件,壳体组件包括相对设置的出光面和第一罩顶部,以及连接出光面和第一罩顶部的第一壁面,光源组件设置于壳体组件内、连接第一罩顶部并向出光面的方向发出光线。风机设置于壳体组件背离出光面的一侧,风机具有相互连通的气流入口和气流出口,导风结构连接气流出口和第一罩顶部,并在第一壁面外、出光面外围的空间上形成与气流出口连通的风道。本实用新型的照明装置,集成设置照明模块和风机,以较小的体积既实现照明功能,又具有通风功能,解决了狭小空间内分别设置多个通风设备和照明装置导致空间更加拥挤的问题。
-
公开(公告)号:CN222026000U
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202420530432.2
申请日:2024-03-18
Applicant: 欧普(中山)智能科技有限公司 , 欧普照明股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种无叶风扇灯,包括壳体组件,包括上壳和下壳,上壳设有进风口,上壳和下壳之间形成风腔,下壳的外周形成出风口,进风口、风腔和出风口相互连通;风机组件,包括叶轮,叶轮收容于所述风腔中,用于将空气从进风口吸入,经风腔后从出风口送出;以及导叶组件,设于风腔中,并位于叶轮与出风口之间,导叶组件包括主导叶和辅助导叶,沿叶轮的外侧周向间隔排列,相邻两个主导叶之间形成风道,辅助导叶设于风道,辅助导叶的延伸长度小于主导叶的延伸长度,且辅助导叶离叶轮的距离大于主导叶离叶轮的距离。相较于现有技术,本实用新型的无叶风扇灯消除了主导叶负压面回涡,能够调整过流速度和方向,进而提高过流效率,降低过流噪音。
-
公开(公告)号:CN221742870U
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202323670669.5
申请日:2023-12-30
Applicant: 欧普(中山)智能科技有限公司 , 欧普照明股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种风扇灯,包括壳体组件和风机组件。壳体组件包括上壳和下壳,上壳和下壳之间形成风腔、沿风腔的周向分布的出风道以及出风口,上壳设有进风口,进风口、风腔、出风道和出风口依次连通;上壳包括外壳体和内壳体,外壳体与内壳体之间形成第一空腔;风机组件收容在风腔,包括叶轮和电机组件,下壳包括托盘和外延部,所述外延部背向所述出风道的一面设有第二空腔;内壳体以及外延部的至少其中之一上开设有消音孔,第一空腔以及第二空腔的至少其中之一的内部对应设有消音棉。与现有技术相比,本实用新型的风扇灯通过在第一空腔和第二空腔内设置消音孔和消音棉,实现了降噪功能。
-
公开(公告)号:CN222558802U
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202420549448.8
申请日:2024-03-20
Applicant: 欧普(中山)智能科技有限公司 , 欧普照明股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种风扇灯,包括壳体组件、风机组件、阻流件和导流板。其中,壳体组件包括上壳和下壳,上壳设有进风口,上壳和下壳之间形成风腔,下壳的外周形成出风口,进风口、风腔和出风口相互连通;风机组件收容在风腔内部,包括设置在下壳上的电机组件和叶轮,电机组件与叶轮连接,以驱动叶轮转动;阻流件设有多个且间隔环设在下壳的朝向叶轮的一侧,相邻两个阻流件之间形成出风通道,出风通道连通风腔和出风口;导流板环设在下壳的外周,与下壳共同形成出风口,当叶轮转动时,带动外部气流自进风口进入风腔,经出风通道后自出风口排出。与现有技术相比,本实用新型的风扇灯通过设置阻流件和导流板,使得风速更快。
-
公开(公告)号:CN222026027U
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202323670868.6
申请日:2023-12-30
Applicant: 欧普(中山)智能科技有限公司 , 欧普照明股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种叶轮、混流风机及浴霸,所述叶轮包括:轮盖,包括沿轴线贯通的内腔;轮毂,设置于所述轮盖内,所述轮毂与所述轮盖之间形成流道,且所述流道具有相对设置的进口端和出口端;以及多个叶片,均匀设置于所述流道内,且连接于所述轮盖的内表面和所述轮毂的外表面之间,将所述流道均匀分割;其中,所述叶片扭曲设置,并包括位于所述进口端一侧的前缘以及位于所述出口端一侧的后缘,所述后缘设有锯齿结构,所述流道设有通流面积,且所述通流面积自所述进口端至所述出口端逐渐变大。相较于现有技术,本实用新型的叶轮在使用中实现了风量大、压力高、噪声小的目的,有效提升了混流风机的工作效率。
-
-
-
-