-
公开(公告)号:CN116553585A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310533125.X
申请日:2023-05-11
Applicant: 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所
Abstract: 本发明涉及高盐废水资源利用技术,特别涉及硝酸钾母液的资源利用,具体涉及一种硝酸钾母液中钾资源的回收利用方法,包括兑卤调节、一段冷却、二段冷却、固液分离、分解洗涤和蒸发浓缩,将分解洗涤产生的分解液与蒸发浓缩产生的浓缩液混合兑卤调节体系MgCl2含量,将上述兑卤后的体系分两段进行冷却后,固液分离得到结晶固体和结晶母液,向硝酸钾母液中加入结晶固体充分搅拌后,固液分离得到氯化钾固体和分解液,氯化钾固体作为生产原料回用,将结晶母液进行蒸发浓缩后,一部分浓缩液与分解液兑卤循环利用,剩余浓缩液冷却至室温得到MgCl2·6H2O固体。本发明不需增加额外蒸汽和水,将副产母液中的氯化钾回收利用。
-
公开(公告)号:CN113880344A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111300169.5
申请日:2021-11-04
Applicant: 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所
IPC: C02F9/10 , C01B32/55 , C01D1/04 , C01F11/18 , C02F103/18
Abstract: 本发明属于固碳技术领域,具体公开了一种CCS副产含钙盐水资源化处理系统及其处理方法。该系统包括膜浓缩系统、二氧化碳除钙系统、降膜蒸发系统、浓盐水制碱系统;膜浓缩系统包括相连的纳滤膜装置和反渗透膜装置;二氧化碳除钙系统包括二氧化碳气体输送装置、固化反应装置和碳酸钙产品收集槽;降膜蒸发系统包括相连的降膜加热器、降膜分离器,浓盐水制碱系统包括相连的烧碱制备装置、烧碱输送装置;本发明能使副产含钙盐水中钙离子转变为碳酸钙产品,没有杂盐固废产生;利用了CCS工艺已有的待固化的二氧化碳气体和已有的氯化钠盐水制碱,无需额外采购大量的纯碱和烧碱,在实现含钙盐水资源化的同时,进一步固碳,实现了系统物料的自循环。
-
公开(公告)号:CN106630398B
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201611095267.9
申请日:2016-12-02
Applicant: 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所
IPC: C02F9/14 , B01D1/00 , C01D3/06 , C01D7/24 , C01F5/40 , C02F101/30 , C02F1/38 , C02F1/04 , C02F101/12
Abstract: 本发明公开了一种处理高盐有机废水的方法,将浓缩提盐与生化处理结合起来,分步去除无机盐和有机物,实现废水的达标排放。具体技术步骤为:向加热至40‑80℃的废水中加入脱水剂直至废水饱和,将饱和废水冷却至‑5~5℃,析出混合盐晶体,将析晶废水离心分离得混合盐晶体和高有机物浓缩母液,将混合盐晶体洗涤得脱水剂水合物晶体,洗涤母液蒸发浓缩提盐,脱水剂水合物晶体加热至95‑150℃转晶脱水得再生脱水剂和冷凝水,高有机物浓缩母液经3‑5次浓缩提盐得含盐高有机物浓缩母液,含盐高有机物浓缩母液用冷凝水稀释后进行生化处理,得到达标废水。本发明工艺条件温和,脱水剂可循环利用,能耗低,降低了处理成本,达到废水排放标准。
-
-