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公开(公告)号：CN114103098A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202110982138.6
申请日：2021-08-25
Applicant: 精工爱普生株式会社
Inventor： 姊川贤太
IPC: B29C64/106 , B29C64/379 , B29C45/26 , B29C33/38 , B33Y30/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明提供成型模的制造方法以及成型模，能够简便地制作具备层叠体的成型模。提供一种用于注射成型装置的成型模的制造方法。该制造方法具有：第一工序，通过将造型材料喷出至底板上来层叠层，从而对作为成型模的一部分的层叠体进行造型；以及第二工序，将造型有层叠体的底板组装入设置于模座的开口的内侧，来制造具有模座、底板以及层叠体的成型模。
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公开(公告)号：CN114012998A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202110656811.7
申请日：2021-06-11
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本申请涉及注射成型装置及注射成型装置的执行方法。注射成型装置具备：塑化部；计量注射部，配置于塑化部和成形模之间，计量塑化材料，将所计量的塑化材料注射到成形模；第一驱动部，变更塑化部和计量注射部的相对位置；压力检测部，检测计量注射部内的压力；以及控制部，计量注射部根据与塑化部的相对位置的变化，其贮存塑化材料的内部空间的容积发生变化，控制部根据所述压力执行计量操作和注射操作中至少任一种操作，计量操作是通过控制第一驱动部使塑化部和计量注射部向相互离开的方向移动而使计量注射部计量塑化材料的操作，注射操作是通过控制第一驱动部使塑化部和计量注射部向相互接近的方向移动而将所计量的塑化材料注射到成形模的操作。
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公开(公告)号：CN113843990A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202110704985.6
申请日：2021-06-24
Applicant: 精工爱普生株式会社
Inventor： 姊川贤太
IPC: B29C45/46
Abstract: 本发明公开了塑化装置、射出成型装置以及三维造型装置，无论是包含结晶性、非晶性哪一方的树脂的材料均能够进行塑化。塑化装置具备：驱动电机；转子，通过驱动电机以旋转轴为中心旋转，具有形成有槽的槽形成面；料筒，具有与槽形成面对置的对置面，在对置面具有连通孔；加热部，对供给到槽与料筒之间的材料加热；以及控制部，控制驱动电机以及加热部，将供给到槽与料筒之间的材料塑化并使其从连通孔流出，对置面具有第一区域和比第一区域更靠近连通孔的第二区域，控制部控制加热部，使第二区域的温度高于第一区域的温度，控制部控制加热部，在材料具有结晶性树脂的情况下，与材料具有非晶性树脂的情况比较，缩小第一区域与第二区域的温度差。
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公开(公告)号：CN113370480A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110196573.6
申请日：2021-02-22
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 提供抑制塑化装置中的材料的滞留的塑化装置、注射成型装置以及三维造型装置。将材料塑化的塑化装置具备：驱动马达；转子，所述转子通过驱动马达而旋转，且具有从圆形的中央部的周缘朝向转子的外周形成有曲线状的凸条部的槽形成面；桶体，所述桶体与槽形成面相对，并在与槽形成面的中央部相对的位置具有连通孔；以及加热部，加热供给至转子与桶体之间的材料，转子具有从中央部朝向连通孔突出的突起部，中央部的面积S1与突起部沿着槽形成面的截面的最大面积S2的关系满足下式(1)，即：0.28≤S2/S1≤1.03……(1)。
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公开(公告)号：CN110406098B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910344330.5
申请日：2019-04-26
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B29C64/141 , B29C64/153 , B29C64/20 , B29C64/393 , B29C64/10 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 一种三维造型装置以及三维造型物的制造方法，可获得空隙率较小的三维造型物，能够抑制三维造型物的强度降低。三维造型装置具备：喷射部，从开口部朝向造型台喷射造型材料；移动部，改变所述造型台与所述喷射部的相对位置；以及控制部，控制所述喷射部和所述移动部而对三维造型物进行造型，所述喷射部具备具有所述开口部的末端面，所述开口部的外形为多边形，在对所述三维造型物进行造型时，所述控制部以所述末端面与被从所述喷射部喷射所述造型材料的预定部位之间的距离满足下式的方式控制所述移动部，(Sq1×Gp)/Vt＜1.0，Sq1是所述开口部的面积，Vt是所述喷射部按照单位移动量喷射的所述造型材料的体积，Gp是所述距离。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112519105A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202010981703.2
申请日：2020-09-17
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本发明涉及注射成型系统和成型品的制造方法。在由机器人等搬运通过注射成型机成型后的成型品的注射成型系统中，缩短生产周期。注射成型系统具备：注射成型机，向成型模具注射熔融材料并将成型品成型；托盘移动部，使多个托盘在包含载置位置的作业区域中移动；以及机器人，将成型品载置于多个托盘中已移动到载置位置的托盘。托盘移动部使载置后托盘从载置位置向作业区域中与载置位置不同的位置移动，并使载置前托盘从作业区域中与载置位置不同的位置向载置位置移动，载置后托盘是由机器人载置有所述成型品之后的托盘，载置前托盘是由机器人载置成型品之前的托盘。
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公开(公告)号：CN111844726A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010317820.9
申请日：2020-04-21
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B29C64/118 , B29C64/209 , B29C64/295 , B33Y30/00
Abstract: 一种三维造型装置，抑制意外地从喷嘴喷出材料。三维造型装置具备将材料熔融成为造型材料的熔融部和将从熔融部供给的造型材料朝向工作台喷出的喷嘴。熔融部具有：螺旋件，其以旋转轴为中心旋转，并具有形成有被供给材料的槽的槽形成面；加热部，其对供给至槽中的材料进行加热；桶形件，其具有与槽形成面相对的对置面，并设置有将对置面与喷嘴连通的连通孔；以及喷出量调节机构，其设置于连通孔，调节从喷嘴喷出的造型材料的流量。
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公开(公告)号：CN110524821A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910431907.6
申请日：2019-05-22
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B29C45/46
Abstract: 本申请提供塑化装置、注射成型机及造型装置。该塑化装置可以增大材料的供给量。一种塑化装置，具备：第一部件，具有到达中心的螺旋状的槽部；电机，使所述第一部件旋转；第二部件，与所述第一部件相对；以及加热部，对沿着所述槽部传送的所述材料进行加热，所述第一部件在所述槽部的底面具备多个凹部。通过在使材料流通的第一部件的底面具备多个凹部，从而旋转的第一部件的旋转力易于向材料传递，可以增大第一部件内的材料的流通量。
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公开(公告)号：CN110406098A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910344330.5
申请日：2019-04-26
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B29C64/141 , B29C64/153 , B29C64/20 , B29C64/393 , B29C64/10 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 一种三维造型装置以及三维造型物的制造方法，可获得空隙率较小的三维造型物，能够抑制三维造型物的强度降低。三维造型装置具备：喷射部，从开口部朝向造型台喷射造型材料；移动部，改变所述造型台与所述喷射部的相对位置；以及控制部，控制所述喷射部和所述移动部而对三维造型物进行造型，所述喷射部具备具有所述开口部的末端面，所述开口部的外形为多边形，在对所述三维造型物进行造型时，所述控制部以所述末端面与被从所述喷射部喷射所述造型材料的预定部位之间的距离满足下式的方式控制所述移动部，(Sq1×Gp)/Vt＜1.0，Sq1是所述开口部的面积，Vt是所述喷射部按照单位移动量喷射的所述造型材料的体积，Gp是所述距离。
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公开(公告)号：CN104553336B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410569429.2
申请日：2014-10-22
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B41J2/175
CPC classification number: B41J2/17556 , B41J2/17513
Abstract: 本发明涉及液体容纳容器，具有能够容纳液体的液体容纳部，能够将液体容纳部内的液体供应到液体喷射装置，其特征在于，具备：壳体，构成液体容纳部的内壁的一部分；可挠性部件，具有可挠性，构成液体容纳部的内壁的剩余部分中的至少一部分；受压部(111)，在液体容纳部内被布置在壳体与可挠性部件之间；第一施力部件(191)，被设置在受压部(111)与壳体之间，其一端与受压部(111)连结，能够对受压部(111)从壳体侧向可挠性部件侧施力；以及第二施力部件(192)，被设置在受压部(111)与壳体之间，其一端与受压部(111)连结，能够对受压部(111)从壳体侧向可挠性部件侧施力。其课题是在具有板材的液体容纳容器中板材的位置及姿势容易产生偏差。
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