2-17型钐钴永磁材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113593882B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202110827355.8

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种2‑17型钐钴永磁材料及其制备方法和应用。该制备方法包括:在钐钴烧结体的表面施加金属Cu层,扩散处理,之后进行时效处理,即得;其中,所述钐钴烧结体的成分为RxFeyCo1‑x‑y‑p‑qCupMq,其中,R为Sm,或R包含Sm和选自La、Pr、Nd、Gd、Ho、Er、Dy和Tb中的一种或多种稀土元素;M选自Zr、Ti和Hf中的一种或多种。该制备方法可以有效改善磁体晶界中的Cu含量,消除磁体退磁曲线的退磁台阶,使磁体在具备高剩磁的同时具有较高的矫顽力和磁能积,以及良好的方形度。

    一种钐钴稀土磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN113388757B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202110472240.1

    申请日:2021-04-29

    Abstract: 本发明涉及永磁材料技术领域,特别涉及一种钐钴稀土磁体及其制备方法,其中,所述钐钴稀土磁体制备方法中的熔炼过程包括第一熔炼阶段、第二熔炼阶段和第三熔炼阶段,所述第一熔炼阶段的真空度为10kPa~15kPa,熔炼温度从常温升温至T1,所述T1为1050℃~1100℃;所述第二熔炼阶段的真空度为40kPa~50kPa,熔炼温度从T2升温至T3,所述T2为1050℃~1100℃,所述T3为1250℃~1350℃;所述第三熔炼阶段的真空度为70kPa~90kPa,熔炼温度从T4升温至T5,所述T4为1250℃~1350℃,所述T5为1500℃~1600℃。本发明通过采用分段加压的熔炼方式以减小熔炼过程中钐的挥发量,从而得到高性能的钐钴磁体。

    一种钐钴永磁材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114267509A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111444479.4

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种钐钴永磁材料及其制备方法和应用。该钐钴永磁材料的制备方法包括如下步骤:将钐钴磁体合金粉进行成型、烧结、时效处理和保温;时效处理中,预时效的温度为650~750℃,时间为2~5h;一级时效的温度为T=(M1×a+N1)℃;M1为19.95‑20.05;N1为445‑455;a为Fe的含量乘以100所得的数值;一级时效的时间为t=(M2×T+N2)min;M2为(‑9.95)‑(‑10.05);N2为9695‑9705。本发明的钐钴永磁材料可在Fe含量高达20~25wt%时,实现剩磁的连续可调,且具有较佳的磁畴结构,从而提高了产品的剩磁、矫顽力、磁能积、方形度和温度系数。

    一种钐钴稀土磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN113388757A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110472240.1

    申请日:2021-04-29

    Abstract: 本发明涉及永磁材料技术领域,特别涉及一种钐钴稀土磁体及其制备方法,其中,所述钐钴稀土磁体制备方法中的熔炼过程包括第一熔炼阶段、第二熔炼阶段和第三熔炼阶段,所述第一熔炼阶段的真空度为10kPa~15kPa,熔炼温度从常温升温至T1,所述T1为1050℃~1100℃;所述第二熔炼阶段的真空度为40kPa~50kPa,熔炼温度从T2升温至T3,所述T2为1050℃~1100℃,所述T3为1250℃~1350℃;所述第三熔炼阶段的真空度为70kPa~90kPa,熔炼温度从T4升温至T5,所述T4为1250℃~1350℃,所述T5为1500℃~1600℃。本发明通过采用分段加压的熔炼方式以减小熔炼过程中钐的挥发量,从而得到高性能的钐钴磁体。

    一种高铁低铜型钐钴永磁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110993235B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201911387313.6

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本发明涉及稀土永磁材料技术领域,特别涉及一种高铁低铜型钐钴永磁材料及其制备方法,其中,所述高铁低铜型钐钴永磁材料包括以下质量分数的组分:钐为21%~26%,钴为42%~46%,铁为25%~28%,铜为2%~2.5%,锆为2%~3%;所述高铁低铜型钐钴永磁材料的制备方法,包括以下制备步骤:配料和熔炼、均匀化处理、粗破碎、气流磨制粉和成型、烧结固溶和时效。本发明提供的一种高铁低铜型钐钴永磁材料通过对高铁含量的速凝甩带片进行均匀化处理,可以稳定地制备出剩磁11.7KGs以上,内禀矫顽力25KOe以上,磁能积31MGOe以上的钐钴磁钢,该磁性能达到了国际先进水平,并能够进行大规模工业化生产,突破了国内生产水平。

    一种钐钴1:5型永磁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110957090B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201911339669.2

    申请日:2019-12-23

    Abstract: 本发明涉及永磁材料技术领域,特别涉及一种钐钴1:5型永磁材料及其制备方法,其中,所述钐钴1:5型永磁材料,包括以下重量分数的制备原料:金属钐为34%~36%,金属钴为64%~66%;所述钐钴1:5型永磁材料的制备方法包括:配料、熔炼铸片、铸片均匀化处理、气流磨制粉、成型、烧结时效。本发明提供的一种钐钴1:5型永磁材料,通过对1:5钐钴速凝甩带片进行均匀化处理,配合合适的气流磨工艺,提升了1:5钐钴永磁体的剩磁和矫顽力性能,剩磁可达到9.8kGs以上,矫顽力可达到35kOe以上,此工艺可稳定量产,合格率达到95%以上。

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