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公开(公告)号:CN113898651A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111232371.9
申请日:2021-10-22
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
IPC: F16B19/04
Abstract: 本发明公开了一种T型环槽铆钉连接组件,包括预埋滑槽和T环槽铆钉连接副;预埋滑槽为横截面具有C形结构,有沿型钢组件纵向布置的纵向开口,纵向开口两边的内侧面设置多组沿型钢组件横向布置的横向凹槽;T型环槽铆钉连接副由T型带榫铆钉和配套套环组成;铆钉的榫头与预埋滑槽的横向凹槽配合,帽头与预埋滑槽两侧两边配合固定连接构件。本发明解决了现有预埋滑槽和T型螺栓连接螺母松动、脱落和螺栓脱出滑槽的问题,铆钉连接副金属塑性变形能够克服螺母连接松动、脱落现象,同时通过带榫的T型铆钉与预埋滑槽配合,解决了螺栓脱出滑槽问题,与传统的预埋滑槽和T型螺栓连接相比,连接安全性更高,能实现连接的免维护,可节约使用成本。
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公开(公告)号:CN115355232B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202210928275.6
申请日:2022-08-03
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无尾环槽铆钉连接副及其铆接方法。连接副包括铆钉和套环,沿铆钉杆纵向依次是钉头、光杆和螺旋锁槽,螺旋锁槽具有与内螺纹配合旋紧的螺纹槽;套筒外壁法兰后侧依次为外光面段和外拉槽段,套筒内壁后端设置与铆钉螺旋锁槽匹配的内螺旋锁槽。铆接方法包括以下步骤:套环通过内螺旋锁槽与铆钉的螺旋锁槽拧紧,定位,启动铆接工具铆接。本发明铆钉上仅设计与套环匹配的螺旋锁槽,套环内部设计部分内螺旋锁槽,外壁设计用于铆接的拉槽;使用时,可将套环拧在铆钉上,通过径向模压,套环与铆钉形成紧固连接结构。本发明环槽铆钉连接副露出长度更短,有利于轻量化设计,有利于构件空间结构更加合理的应用布置。
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公开(公告)号:CN114042846B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202111348483.0
申请日:2021-11-15
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
IPC: B21H3/06
Abstract: 本发明公开了一种制作窄拉断槽环槽铆钉的搓丝模具。包括一体结构、横向布置的锁紧槽、拉断槽和尾部拉槽搓丝板,各搓丝板由前端至后端依次是导入段、整形段、脱料段;拉断槽搓丝板导入段搓丝面纵向中部设置拉断槽搓丝齿,搓丝齿高与宽比值为0.5至0.75,搓丝齿两侧的搓丝面设置搓丝凹槽,整形段由前段底径整形段和后段外径整形段构成;本发明搓丝齿既利于切入工件,又有足够的强度,适用多种合金的搓丝;采用低于搓丝面凹槽容料结构暂容挤出余料,使拉断槽成形更稳定,并由后续设置的压板结构把凹槽余留的多数料逐渐再压缩回拉断槽,形成一个宽度极窄的拉断槽。本发明搓丝模具具有较好的加工性能、稳定性,工具强度满足要求,加工效率大幅度提高。
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公开(公告)号:CN113898126A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111309880.7
申请日:2021-11-07
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢筋轴向冷挤压机械连接套筒及专用工具。包括内套筒、外套筒和挤压套筒;内套筒为圆柱形筒状结构,包括内套筒凸台,嵌入钢筋的内套筒变形区,内套筒筒壁上设置多组内套筒壁槽;外套筒与内套筒无间隙配合,一端设有外套筒圆锥,另一端设有法兰结构的外套筒法兰;挤压套筒轴向长度小于外套筒,一端开口的设置内锥结构;内套筒壁槽沿轴向贯通设置,将内套筒分离成相同的多瓣结构;内套筒的内壁和/或外壁表面设置有增大摩擦的齿状结构。本发明连接套筒内表面齿状结构增加了钢筋与套筒之间的摩擦,提高了连接强度;内套筒壁槽的设置进一步增加了联接强度,内套筒凸台的设置使联接更准确,避免联接作业时的人为失误。
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公开(公告)号:CN112727881A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202110018041.3
申请日:2021-01-07
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快锁式紧固组件。由钉杆、锥形弹簧、杯型垫圈、蝶形弹簧和底座构成;钉杆的锁头为异性渐变结构,头部成圆弧,头部两侧分别设置有凸耳;底座通过底座外壳固定或设置于另一连接件上,一端开口,另一端设置通孔,外壳内设置挡圈凹槽、底座弹簧和搭扣,搭扣表面外周受固定于挡圈凹槽的底座挡圈限位并于圆柱形容器开口端可移动布置。本发明快锁式紧固件具有连接强度高、抗振能力强、安装无噪声、可重复使用、安装拆卸方便、安装速度快、适用于反复拉压交变载荷作用的复杂作业环境等优点。产品适用于狭小空间的紧固连接,安装可采用手动或工具驱动使用,安装工具轻巧,旋转90°即可轻松进行紧固和松开操作。
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公开(公告)号:CN111998983A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010957176.1
申请日:2020-09-12
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于超声波预紧力检测的环槽铆钉及在役检测方法。环槽铆钉由冒头、光杆、锁紧槽和短尾尾牙构成;环槽铆钉冒头顶面通过粘接固定超声波压电晶片,在位于光杆与锁紧槽交界处设置有反射体;检测方法包括:标定环槽铆钉,获取标定铆钉的光杆直径、铆钉冒头厚度、铆钉冒头端面到反射孔距离、超声波渡越时间及初始状态的温度,环槽铆钉铆接标定,获取铆接后预紧力,超声波渡越时间,建立预紧力-渡越时间差模型,确定标定系数,利用关系模型获得环槽铆钉的在役预紧力。本发明可用于超声波预紧力在役检测,通过预制反射孔,简化了标定和测量过程,同时消除了套环对测量精度的影响,提高了测量精度。
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公开(公告)号:CN111503112A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010479737.1
申请日:2020-05-29
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光栅智能环槽铆钉。包括光栅传感器和环槽铆钉,环槽铆钉轴中心由冒头至铆钉杆设置具有台阶结构的盲孔,光栅传感器测量端位于盲孔内并与盲孔底部接触,光栅传感器设置端部固定装置与环槽铆钉的盲孔台阶部通过螺纹连接固定。本发明解决了环槽铆钉在安装和使用过程中轴力无法实时监测的问题,同时通过不锈钢保护套铠装的光栅传感器,提高了传感器的使用寿命;光栅传感器和环槽铆钉之间采用螺纹连接,光栅传感器可拆卸,多次使用,提高了光栅传感器的使用率,可节约成本;本发明中光栅传感器的设置可以减少对环槽铆钉的强度损伤,同时适用于尾部拉断型环槽铆钉,实现对铆接过程轴力的监测。
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公开(公告)号:CN116753228A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310488594.4
申请日:2023-05-04
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防松紧固件及连接方法。紧固件由螺杆和螺纹匹配的螺母构成,螺母沿轴向包括螺母锁紧区和螺母螺纹区;螺母螺纹区外周为正多边形结构,内壁为标准螺纹或非标螺纹用于与螺杆螺纹区相互配合通过拧转紧固;螺母锁紧区外周为圆柱形结构,内壁为光面,用于通过径向挤压后填充到螺杆螺纹区实现紧固。连接方法包括:使用工具对螺母和螺杆进行拧紧紧固安装,拧紧完成后,使用挤压工具将螺母锁紧区金属径向挤压使得螺母锁死在螺杆上形成一个整体。本发明防松紧固件螺杆尾部增加了环形槽尾牙,螺母增加了变形锁紧区;在不影响现有普通紧固件安装和功能的基础上,因螺母增加了锁紧区,连接后螺杆和螺母锁死形成一体,具有优异的防松性能。
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公开(公告)号:CN115929756A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211376820.1
申请日:2022-11-04
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
IPC: F16B13/06
Abstract: 本发明公开了一种膨胀型机械锚栓。由依次套装在锚杆上的膨胀套、垫圈和螺母组合构成;锚杆包括顺序设置的膨胀体、凹槽杆、台阶、光杆和外螺纹;膨胀套为空心圆筒结构;膨胀套前端由多条沿轴向分布的狭缝将其均匀分割成多个膨胀翼,其中一条狭缝贯穿膨胀套整个长度,其余狭缝长度为膨胀套全长的1/2~3/4;每个膨胀翼前部设置凸出部,凸出部为长条状、沿膨胀套外表面周向布置,长度为膨胀翼宽度的1/2~2/3,宽度为凸出部长度的1/5~2/5,高度为膨胀套厚度的1/4~1/3。本发明的通过在膨胀套上设置长条状凸出部,使得膨胀套凸出部与混凝土安装孔壁之间的接触由点接触变为线接触,增加了膨胀套与安装孔壁之间的摩擦力,提供了锚栓安装过程中膨胀套的保持力。
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公开(公告)号:CN114623138B
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202210222287.7
申请日:2022-03-09
Applicant: 眉山中车紧固件科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双头拉杆型连接副及安装方法。连接副由钢杆结构的双头拉杆、用于挤压铆接的套环和进行螺纹联接的套筒螺母组成;双头拉杆圆柱形钢杆由一端至另一端顺序布置螺纹段、第一过渡段、预埋摩擦段、第二过渡段、环槽段、定位台和尾牙;螺纹段具有螺旋形结构的螺纹;预埋摩擦段杆表面布置有用于增大杆表面摩擦的凸起;环槽段设置多组独立环槽;定位台设置于环槽段末端;尾牙具有多组独立环槽。本发明连接副一端的螺纹段为环槽段,并在杆中部设置增大杆表面摩擦的凸起,有效解决目前双头螺柱易松动、脱落的惯性质量问题,适用于振动、具有变化载荷的预埋结构,使用专用安装工具安装快速、便捷,适用于野外等各种施工环境。
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