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公开(公告)号：CN104066855B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201280067728.5
申请日：2012-12-31
Applicant: 现代制铁株式会社 , 仁荷大学教产学协力团
CPC classification number: C21B15/00 , C04B5/00 , C04B5/06 , C21C5/36 , C21C5/54 , C21C7/0087 , C22B7/04 , Y02P10/216
Abstract: 本发明包括：确定待还原的炉渣的组分和设定还原之后的目标组成比例设定步骤；确定复合还原剂的混合比例和注入量的复合还原剂确定步骤，所述复合还原剂通过以在目标组成比例设定步骤中设定的目标组成比例合适地混合多种还原剂而获得；和通过以在复合还原剂确定步骤中确定的混合比例和注入量在炉渣中注入复合还原剂从而还原炉渣的炉渣还原步骤。因此，炉渣的还原效率得以最大化，有可能有效地使用各种类型的还原剂，有价值的金属的回收量得以增加，并且当还原炉渣时通过有效地使用还原剂而降低了成本。
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公开(公告)号：CN103328913B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201180066015.2
申请日：2011-08-30
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: F27B3/105 , C21B3/04 , C21C5/54 , C21C2300/02 , F27B3/085 , F27B3/19 , F27D1/1858 , F27D3/1545 , F27D3/1554 , F27D2001/1875 , F27D2003/168 , Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及用于电炉的排渣门设备，其中通过使排放控制门本体对支撑本体的上表面（渣通过流至上表面而排放）上下移动从而防止渣经由排渣口流出，并且控制渣的排放，使得在电炉中的炼钢工作过程中，防止渣的流出并减少热量损失，增加由于泡沫渣的形成而造成的电弧加热效率，和从熔融渣回收有价值金属，从而增加回收钢水的百分比。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104066855A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201280067728.5
申请日：2012-12-31
Applicant: 现代制铁株式会社 , 仁荷大学教产学协力团
CPC classification number: C21B15/00 , C04B5/00 , C04B5/06 , C21C5/36 , C21C5/54 , C21C7/0087 , C22B7/04 , Y02P10/216
Abstract: 本发明包括：确定待还原的炉渣的组分和设定还原之后的目标组成比例的目标组成比例设定步骤；确定复合还原剂的混合比例和注入量的复合还原剂确定步骤，所述复合还原剂通过以在目标组成比例设定步骤中设定的目标组成比例合适地混合多种还原剂而获得；和通过以在复合还原剂确定步骤中确定的混合比例和注入量在炉渣中注入复合还原剂从而还原炉渣的炉渣还原步骤。因此，炉渣的还原效率得以最大化，有可能有效地使用各种类型的还原剂，有价值的金属的回收量得以增加，并且当还原炉渣时通过有效地使用还原剂而降低了成本。
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公开(公告)号：CN103608473A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201280029164.6
申请日：2012-09-24
Applicant: 现代制铁株式会社
Inventor： 奇俊成
CPC classification number: C22B7/04 , C04B5/065 , C04B18/141 , Y02P10/212 , Y02W30/94
Abstract: 本发明涉及从炉渣回收有价值金属的方法和制造多功能集料的装置。所述制造多功能集料的装置包括炉渣重整加工罐（10）、还原剂引入部分（20）、还原剂流入部分（25）和冷却单元（30、40），在所述炉渣重整加工罐（10）中储存自转炉或电炉排放的熔化炉渣；所述还原剂引入部分（20）通过炉渣重整加工罐的上部将用于从从熔化炉渣回收有价值金属的还原剂引入所述炉渣重整加工罐（10）中；所述还原剂流入部分（25）通过所述炉渣重整加工罐（10）的侧下部将用于从熔化炉渣回收有价值金属的还原剂引入所述炉渣重整加工罐（10）中；所述冷却单元（30、40）在有价值金属由其回收的熔化炉渣上产生气泡并进行受控冷却，以形成多孔的轻质材料。
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公开(公告)号：CN103608471A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201280028874.7
申请日：2012-09-24
Applicant: 现代制铁株式会社 , 首尔工程技术株式会社
CPC classification number: F27D1/1858 , C21B7/10 , C21C5/5211 , C21C5/5294 , F27B3/085 , F27B3/19 , F27D1/12 , F27D1/18 , F27D1/1816 , F27D3/1545 , F27D3/159 , F27D9/00 , F27D17/004 , F27D2009/0021 , Y02P10/216 , Y10T29/49826 , Y10T29/49982 , Y10T29/49996
Abstract: 本发明涉及一种制造炉渣卸料门的方法，所述炉渣卸料门与电炉中的钢水卸料口分开设置，并打开和关闭用于排放炉渣的炉渣卸料口。制造在炉渣卸料口上竖直地上下移动以打开和关闭炉渣卸料口的炉渣卸料门的方法包括如下步骤：通过锻造形成门本体、通过钻孔而在门本体中形成冷却剂通道、冷却剂入口和冷却剂出口，然后完成通道，即堵塞朝向所述门本体的外表面开放的部分。
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公开(公告)号：CN103298959A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201180063887.3
申请日：2011-08-30
Applicant: 现代制铁株式会社 , 高丽大学校产学协力团
IPC: C22B7/04
CPC classification number: C22B5/02 , C21B3/08 , C22B7/04 , Y02P10/212 , Y02W30/54
Abstract: 本发明涉及一种用于雾化熔融的炉渣并回收有价值金属的装置，其包括：渣桶（10）、涡流形成构件（20）、炉渣供应桶（30）和还原剂供应管道构件（40）；所述渣桶（10）形成有空间部分（11）；所述涡流形成构件（20）设置在渣桶（10）的上部，并具有形成为漏斗形状的上部，使得所述涡流形成构件（20）将提供的熔融的炉渣（m）形成涡流，并将其提供至渣桶（10）；所述炉渣供应桶（30）用于从炉渣注入杯（50）接收鼓风炉或转炉或电炉的熔融的炉渣（m），临时贮藏炉渣，并将炉渣匀速提供至涡流形成构件（20）中；所述还原剂供应管道构件（40）用于将还原剂注入熔融的炉渣（m）中，炉渣（m）供给所述涡流形成构件（20）。本发明可以使用涡流回收熔融的炉渣中的有价值金属并在凝固过程中雾化熔融的炉渣。因此，无需额外的粉碎操作即可回收还原的炉渣的显热，从而可以提高显热回收效率。
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公开(公告)号：CN102471826A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080024760.6
申请日：2010-06-25
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: C22B7/02
CPC classification number: C22B7/04 , C22B7/005 , Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及从炉渣中回收有价值的金属的方法，该方法包括以下步骤：以逐步增加磁场强度等级的方式对粉碎的炉渣施加磁场，从而将磁性材料从所述粉碎的炉渣中分离出来，以及将还原剂引入到所分离出的磁性材料中，从而从其中回收有价值的金属。通过使用磁场使得从炉渣中回收铁(Fe)的回收率超过了50％，由此减少了要被废弃的炉渣的量，因此所述方法是有利的并且节约成本。
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