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公开(公告)号：CN114255949A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111110918.8
申请日：2021-09-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性材料及其制造方法。本公开的磁性材料具备具有R2T14B型的晶体结构的主相(R为稀土元素，T为过渡金属元素)。主相具有由((Nd、Pr)(1‑x‑y)LaxR1y))2((Fe(1‑z‑w)(Co、Ni)zMw))14B(R1为除了Nd、Pr和La以外的稀土元素，M为除了Fe、Co、Ni和稀土元素以外的元素等，0.25≦x≦1.00，0≦y≦0.10，0.15≦z≦0.40和0≦w≦0.1)表示的组成。本公开的磁性材料的制造方法包括：使含有构成主相的元素的原材料熔解、凝固。
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公开(公告)号：CN113314288A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110215173.5
申请日：2021-02-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供一种钐‑铁‑氮系稀土磁铁的制造方法，其能够提高烧结体的密度从而能够使剩余磁化提高。本公开的稀土磁铁的制造方法，包括被覆磁性粉末准备工序、混合粉末准备工序和加压烧结工序。在被覆磁性粉末准备工序中，在钐‑铁‑氮系磁性粉末(10)的粒子的表面形成含有锌的被膜(12)，从而得到被覆磁性粉末(14)。在混合粉末准备工序中，将熔点为被膜(12)的熔点以下的粘合剂粉末(20)和被覆磁性粉末(14)混合，从而得到混合粉末。在加压烧结工序中，将在粘合剂粉末(20)的X射线衍射谱图中峰消失的温度设为T1℃、将钐‑铁‑氮系磁性粉末(10)中的磁性相分解的温度设为T2℃时，将混合粉末在T1℃以上且(T2‑50)℃以下的温度进行加压烧结。
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公开(公告)号：CN109427456A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201810896652.6
申请日：2018-08-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性化合物及其制造方法。一种磁性化合物及其制造方法，该磁性化合物具有式(Sm(1-x-y)RyZrx)a(Fe(1-z)Coz)bTcMd(上述式中，R为Sm以外的一种以上稀土元素，T为选自由Ti、V、Mo和W组成的组中的一种以上元素，M为不可避免的杂质元素及选自由Al、Si、Ni、C、O、N、Cr、Cu、Ga、Ag和Au组成的组中的一种以上元素，且0
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公开(公告)号：CN119694699A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411305839.6
申请日：2024-09-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F1/057 , H01F41/02 , H02K1/02 , H02K1/2706 , H02K15/035
Abstract: 本发明为稀土磁铁、其制造方法以及具备该稀土磁铁的电动机。提供在确保尺寸精度的同时磁特性优异的R‑T‑B系稀土磁铁。本发明涉及的R‑T‑B系稀土磁铁是R为稀土元素、T为Fe和/或Co、B为硼的R‑T‑B系稀土磁铁，所述R‑T‑B系稀土磁铁具有磁铁区域层和覆盖所述磁铁区域层的C面的表面层，所述磁铁区域层具备主相和粒界相，所述主相具有R2T14B型的晶体结构，所述粒界相存在于所述主相的周围，所述主相的平均粒径为1.0μm～10.0μm，所述表面层覆盖着相对于所述C面的总面积为85％以上的所述磁铁区域层的C面。
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公开(公告)号：CN111725959B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202010156814.X
申请日：2020-03-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及马达铁芯的制造方法，包括：准备含有过渡金属元素的软磁板；准备含有具有比所述软磁板的熔点低的熔点的合金的改性部件；使所述改性部件与所述软磁板的板面的一部分接触；使所述改性部件从所述软磁板与所述改性部件的接触面向所述软磁板的内部扩散浸透，从而在所述软磁板的一部分形成硬磁相含有部；以及在使所述改性部件与所述软磁板的板面的一部分接触之后，将多个所述软磁板相互层叠。
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公开(公告)号：CN114388211A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111234597.2
申请日：2021-10-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供方形性和在高温下的磁特性、尤其是在高温下的剩余磁化优异的R－Fe－B系稀土磁铁及其制造方法。本公开为稀土磁铁及其制造方法，所述稀土磁铁具备主相(10)和存在于主相(10)的周围的晶界相(20)。本公开的稀土磁铁，以摩尔比计的整体组成由式(R1(1－x)Lax)y(Fe(1－z)Coz)(100－y－w－v)BwM1v表示，其中，R1为规定的稀土元素，M1为规定元素，并且，0≤x≤0.1、12.0≤y≤20.0、0.1≤z≤0.3、5.0≤w≤20.0、0≤v≤2.0。主相(10)具有R2Fe14B型的晶体结构，主相(10)的平均粒径小于1μm，并且，在晶界相(20)中，具有RFe2型的晶体结构的相相对于晶界相(20)的体积比率为0.40以下。
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公开(公告)号：CN110942879B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201910873234.X
申请日：2019-09-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。提供具有优异的矫顽力的Sm‑Fe‑N系磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法，该磁性粒子具备含有Sm、Fe和N且至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型晶体结构的磁性相以及存在于上述磁性相周围的含有Zn或Zn合金的改性相，在X射线衍射中将Sm2Fe17N3晶体的(113)面的强度值设为A、将α‑Fe晶体的(110)面的强度值设为B时，由B/A×100表示的α‑Fe存在概率指标为120～350。
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公开(公告)号：CN109427456B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810896652.6
申请日：2018-08-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性化合物及其制造方法。一种磁性化合物及其制造方法，该磁性化合物具有式(Sm(1‑x‑y)RyZrx)a(Fe(1‑z)Coz)bTcMd(上述式中，R为Sm以外的一种以上稀土元素，T为选自由Ti、V、Mo和W组成的组中的一种以上元素，M为不可避免的杂质元素及选自由Al、Si、Ni、C、O、N、Cr、Cu、Ga、Ag和Au组成的组中的一种以上元素，且0
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公开(公告)号：CN110942881A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201910884814.9
申请日：2019-09-19
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 国立大学法人东北大学
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。提供在使用Zn合金粉末将SmFeN粉末的粒子结合的稀土磁体中抑制了在磁场为0附近发生急折的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体及其制造方法，该稀土磁体具备：主相，所述主相含有Sm、Fe和N，至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型的晶体结构；副相，所述副相含有Si和Sm中的至少任一个以及Zn和Fe，存在于所述主相的周围；中间相，所述中间相含有Sm、Fe和N以及Zn，存在于所述主相与所述副相之间，相对于所述副相整体，所述副相的Fe的平均含量为33原子％以下，相对于所述副相整体，所述副相的Si和Sm的合计平均含量为1.4～4.5原子％。
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公开(公告)号：CN115083711B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202210207491.1
申请日：2022-03-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供在维持矫顽力提高的同时进一步降低了重稀土元素使用量的稀土磁铁及其制造方法。本公开的稀土磁铁具备主相10和晶界相20。主相10的组成以摩尔比计由R12T14B(R1是稀土元素等，T是预定的过渡元素等)表示。主相10具有核部12和壳部14。在将壳部14的占据4f晶位的R2及Ce(R2是预定的重稀土元素)各自的存在比例设为R24f及Ce4f，并将壳部14的占据4g晶位的R2及Ce各自的存在比例设为R24g及Ce4g时，满足0.44≤R24g/(R24f+R24g)≤0.70和0.04≤(Ce4f+Ce4g)/(R24f+R24g)。本公开的稀土磁铁的制造方法使用至少含有R2和Ce的改性材料。
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