一种提高自然裂纹涡流测深准确度的方法

    公开(公告)号:CN111044606B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN201911366544.9

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种提高自然裂纹涡流测深准确度的方法,在涡流检测仪器上制作多组不同深度值的单个人工裂纹及叠加后与单个人工裂纹具有同等深度的多个人工裂纹的涡流信号幅度相位曲线组,以此作为不同深度值的人工裂纹涡流信号幅度相位标定曲线组,将检测的被测工件上的裂纹缺陷的涡流信号幅度与相位曲线与不同深度值的人工裂纹涡流信号幅度相位标定曲线组进行比对,即可得到被测工件上的裂纹缺陷的裂纹深度值,同时也能够得知该裂纹缺陷为一个深裂纹还是多个浅裂纹,如此一来,实现了在对裂纹深度进行测量的同时判断出裂纹为单裂纹还是多裂纹,从而提高检测准确度,有效防止误判。

    一种穿过式磁饱和涡流检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN114019014A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111343234.2

    申请日:2021-11-13

    Abstract: 本发明一种穿过式磁饱和涡流检测装置及其检测方法,用于工业上的外加磁饱和器穿过式涡流电磁检测金属钢质管、棒、线材等的无损检测技术装置,一般情况为外穿过金属管(1)的涡流检测装置,一种穿过式磁饱和涡流检测装置,包括涡流检测传感器(3)、以及沿检测对象(1)轴向方向设置的磁饱和器(2),其特征在于所述的磁饱和器(2)包括沿检测对象(1)轴向方向分别对称固定于涡流检测传感器(3)两侧边的第一磁体(21)和第二磁体(22),所述第一磁体(21)和第二磁体(22)为N、S极性相反;使金属管棒表面产生不平行于被检测管棒轴向方向上的磁场磁力线,便可实现涡流电磁检测和漏磁检测同时进行。

    一种航空发动机叶片在役原位视频涡流红外检测系统

    公开(公告)号:CN119643692A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411743485.3

    申请日:2024-11-30

    Abstract: 本发明涉及无损检测领域,公开一种航空发动机叶片在役原位视频涡流红外检测系统和检测方法,通过设计多模式检测仪及集成式检测探头,采用双目内窥视频头获取发动机复杂内部情况,辅助探头伸入并进行探头的姿态调整,使探头贴合待测面,采用透明线圈和铁氧体磁环组合的涡流检测线圈组件提高聚磁和加热性能,分时、多模式工作,通过施加组合式激励信号进行不同检测模式和加热功能的切换,透明线圈降低了其对微型红外摄像头获取红外热成像信号的遮挡影响,提高红外热成像信号的精度。本发明实现视频涡流红外三种传感器的高度集成,将探头小型化,实现了对航空发动机叶片进行热障涂层上同一定点位置进行多种缺陷的在役原位检测。

    一种散热金属管远场涡流检测方法及其检测装置

    公开(公告)号:CN115718139A

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202211368718.7

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本发明一种散热金属管远场涡流检测方法及其检测装置,用于如金属管(1)的管壁(11)设置散热翅片(11a)或者散热螺纹(11b)的热传导金属管道的无损检测,包括信号联接的涡流检测仪器(3)和内穿式远场涡流检测探头(2),其特征在于所述内穿式远场涡流检测探头(2)的激励线圈(21)和检测线圈(22)可滑动的设置于检测装置支架(23)上,所述激励线圈(21)和检测线圈(22)分别设置第一永磁环(24)和第二永磁环(25),在内穿式远场涡流检测探头内穿于金属管(1)内进行涡流检测时,所述的激励线圈(21)和检测线圈(22)可滑动地调节之间的相对间距。本发明进一步提高远场涡流检测能力,满足工程检测应用需求。

    一种无线式声脉冲管道快速检漏传感器装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN116242555A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310237358.5

    申请日:2023-03-13

    Abstract: 本发明一种无线式声脉冲管道快速检漏传感器装置及其检测方法,用于在役金属或非金属管道(1)的声脉冲检测传感器装置(2),无线信号连接于检测仪器(3),其特征在于包括检测探头壳体(25)、控制器(24)、声脉冲激励装置(23)、麦克风(22)、导声管(21),所述控制器(24)设置于所述检测探头壳体(25)内,所述声脉冲激励装置(23)所述设置于所述检测探头壳体(25)靠近检测面端部。本发明声波激励单元、麦克风拾取单元及前置放大单元控制器等集成于一体,舍去原有设备传感器中的导声柔性管道和电缆连线,并采用无线传输方式与仪器交联,从而达到方便、快捷、灵活的检测目的。

    一种细长金属管棒外穿式检测装置及其自动化检测方法

    公开(公告)号:CN115753973A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211369996.4

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本发明一种细长金属管棒外穿式检测装置及其自动化检测方法,用于细长管棒丝形状的金属管棒(1)的涡流检测评估,主要针对于如钨钼丝在生产工艺中具有粘附滑石粉,影响外穿式涡流检测装置进行的缺陷评估,通过涡流检测装置上设置旋转式清扫装置,实现涡流检测评估与清扫同步运行的检测装置(2),所述检测装置(2)电联接于所述检测仪器(3)。本发明在检测金属件穿过外穿式涡流探头前端增设一个清扫装置,用于清洗钨钼丝表面石墨粉等附着物,如此一来,便不会发生如前述的涡流传感器中心孔堵塞的情形。

    一种提高柔性PCB板涡流检测性能的方法和检测装置

    公开(公告)号:CN115541701A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211072080.2

    申请日:2022-09-02

    Abstract: 本发明一种提高柔性PCB板涡流检测性能的方法和检测装置,用于例如航空发动机等的转子叶片安装装置中的榫槽等,具有不规则弧形曲面检测表面的金属器件的涡流检测,通过可形变沙袋式的柔性袋将设置有阵列式涡流检测传感器的柔性PCB板检测探头压向贴紧于不规则检测面后,提取相应检测信号数据的技术方法。检测装置包括多通道涡流检测仪器(3)、柔性袋(21)和柔性PCB板检测探头(22),柔性PCB板检测探头(22)设置于柔性袋(21)靠近被检测对象的侧面,阵列式涡流检测传感器(221)设置于所述柔性PCB板检测探头(22)上,形成超薄的薄膜式检测探头。提高涡流的有效渗透深度,同时能更好地保证柔性传感器与工件间的有效贴合,从而达到提高检测性能的预期检测效果。

    一种微区精准涡流检测方法及其检测装置

    公开(公告)号:CN115508438A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211072071.3

    申请日:2022-09-02

    Abstract: 本发明一种微区精准涡流检测方法及其检测装置,用于如航空涡轮发动机转子叶片(1)上形状不一的微小细孔(11)的涡流无损检测,检测装置(2)连接于多通道涡流检测仪器,包括涡流检测仪器(3)、探头壳体(21)和柔性PCB板(22),所述柔性PCB板固定于所述探头壳体(21)内靠近检测面的端部,涡流检测传感器(221)设置于所述柔性PCB板(22)上;其特征在于所述柔性PCB板(22)靠近被检测对象的侧面设置弹性屏蔽膜(23),远离被检测对象的侧面设置撑开装置(24)。本发明通过在柔性PCB板涡流检测传感器的检测面设置一层带微孔的弹性屏蔽膜,弹性撑开弹性屏蔽膜上的微孔,从而在柔性PCB板涡流检测传感器的检测面形成微小孔隙检测窗口区域,实现微小区域的精准涡流无损检测。

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