同心卷绕线圈的成形方法以及成形装置

    公开(公告)号:CN105052022B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201480011298.4

    申请日:2014-03-25

    Abstract: 本发明提供为了简易且短时间内高精度地进行线圈端部形成为多个不同的非直线形状的同心卷绕线圈的成形的同心卷绕线圈的成形方法,由缠绕规定多匝数的扁平导线成形出上述的同心卷绕线圈的成形方法通过使金属模相对于安置好的扁平导线沿规定方向行程移动以一道工序将线圈端部成形为多个不同的非直线形状,使用具有多个翅片的翅片状金属模,将扁平导线的线圈端部对应部位插入规定的间隙,由此朝向朝向层叠方向进行折弯加工,且使用与翅片状金属模一体构成并具有朝向与安置的扁平导线的层叠方向正交的正交方向的加工面的外形成形用金属模来朝向正交方向进行折弯加工,从对应部位的中央侧朝向两外侧进行扁平导线的对应部位的折弯加工。

    弯曲加工装置及弯曲加工机

    公开(公告)号:CN102159336B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN200980137257.9

    申请日:2009-11-26

    CPC classification number: B21F1/00 B21D7/02 B21D7/024 B21D7/04 H02K15/0478

    Abstract: 本发明提供一起对坯材(2)实施弯曲加工的弯曲加工装置(1a),具备以转动轴(5a)连结的第一夹具及第二夹具(3a、4a)。该第一夹具(3a)具有抑制部(6)和弯曲部(7),第二夹具(4a)具有抑制部(6)。上述坯材(2)的弯曲中心(P)配置在从转动中心(O)向转动侧偏离给定量的位置。在实施弯曲加工时,由于上述坯材(2)不会相对于上述两个夹具(3a、4a)位移,因此可以防止该坯材(2)被缩入,从而防止在弯曲加工时在该坯材(2)中产生损伤。

    弯曲加工装置及弯曲加工机

    公开(公告)号:CN102159336A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200980137257.9

    申请日:2009-11-26

    CPC classification number: B21F1/00 B21D7/02 B21D7/024 B21D7/04 H02K15/0478

    Abstract: 本发明提供一起对坯材(2)实施弯曲加工的弯曲加工装置(1a),具备以转动轴(5a)连结的第一夹具及第二夹具(3a、4a)。该第一夹具(3a)具有抑制部(6)和弯曲部(7),第二夹具(4a)具有抑制部(6)。上述坯材(2)的弯曲中心(P)配置在从转动中心(O)向转动侧偏离给定量的位置。在实施弯曲加工时,由于上述坯材(2)不会相对于上述两个夹具(3a、4a)位移,因此可以防止该坯材(2)被缩入,从而防止在弯曲加工时在该坯材(2)中产生损伤。

    线圈制造方法、线圈制造装置和线圈

    公开(公告)号:CN102204067B

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201080003108.6

    申请日:2010-01-27

    CPC classification number: H02K15/0478 H01F41/06 Y10T29/49009 Y10T29/53161

    Abstract: 对断面形状具有方向性的线状导体进行成形来制造大致圆筒状的波绕线圈的线圈制造方法,包括:对波形导体进行搬送的搬送工序(Pf),该波形导体是形成为大致矩形波状的线状导体且具有在波幅方向延伸的直线状的多个边部、以及在波幅方向上的一方侧和另一方侧分别每隔两个边部而顺次地连接两个边部之间的一方侧连接部和另一方侧连接部;以多个上述边部沿着线圈周向配列并且多个上述边部的断面形状的朝向相对于线圈径向成为相同的朝向的方式,将一方侧连接部和另一方侧连接部的至少一方在一部位折弯而成形为大致V字状的连接部弯曲工序(P6);将进行了弯曲加工的波形导体卷绕于绕线管的卷绕工序(P7)。

    定子的制造装置
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102257706B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201080003691.0

    申请日:2010-02-03

    Abstract: 本发明提供定子的制造装置,在插入夹具(14)的外周面的多个部位设置有朝径向突出的突部(15),在一端面设置有朝轴向突出的突出销(16)。并且,通过将上述扁线(W)从一端侧沿轴向装配于上述插入夹具(14),并将该扁线(W)的直线部(32)重叠于上述各突部(15)来限制该各直线部(32)的径向位置,通过将折弯部(34)配置在上述各突出销(16)之间来限制该各直线部(32)的圆周方向位置。并且,在使该各直线部(32)和上述定子铁心的槽的相位匹配的状态下,将上述插入夹具(14)从一端侧插入到该定子铁心内,接着,将该插入夹具(14)从另一端侧拉拔,从而将上述各直线部(32)配置在该各槽内。由此,能够容易地将构成线圈的扁线(W)以分布绕组的方式配置于定子铁心。

    定子的制造方法以及制造装置

    公开(公告)号:CN102549892A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201080043869.4

    申请日:2010-09-28

    CPC classification number: H02K15/067 H02K15/0478 Y10T29/49009 Y10T29/53143

    Abstract: 将线圈(4)配置于插入工具(21)的外周面。进而,将限制工具(22)的各限制片(22a)插入线圈(4)的轴向一端侧的直线部(12)彼此之间,限制各直线部(12)的轴向一端侧的周方向位置。进而,使插入工具(21)上升,由此,在使各限制片(22a)和线圈(4)沿轴向相对移动的同时,将线圈(4)从轴向一端侧插入定子铁心(2)内。由此,在使各限制片(22a)的抵接部(22b)与各直线部(12)遍及轴向全长抵接从而遍及轴向全长限制各直线部(12)的周方向位置的同时,将各直线部(12)配置于各狭缝(5)内。由此,能够容易地将由扁平线构成的线圈(4)以分布绕组的方式配置于定子铁心(2)。

    弯曲加工方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102341197A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201080009917.8

    申请日:2010-06-30

    CPC classification number: B21F1/00 B21F1/04 H02K15/0478

    Abstract: 本发明提供一种弯曲加工方法,以使一端侧连结部(31)根据分别形成于两个直线部(30、30)的一对折弯部(39a、39b)的长度之差,相对于一对直线部(30、30)的直角方向(β)倾斜的方式形成原材料(W1)。之后,在两个直线部(30、30)上同时形成弯曲方向相同的折弯部。由此,能够防止在形成了折弯部后,一端侧连结部(31)相对于两个直线部(30、30)从所希望的状态倾斜,因此能够缩短加工时间,使加工精度良好地在一端侧连结部(31)的两侧的一对直线部(30、30)上,同时形成长度不同的一对折弯部。

    定子的制造装置
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102257706A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201080003691.0

    申请日:2010-02-03

    Abstract: 本发明提供定子的制造装置,在插入夹具(14)的外周面的多个部位设置有朝径向突出的突部(15),在一端面设置有朝轴向突出的突出销(16)。并且,通过将上述扁线(W)从一端侧沿轴向装配于上述插入夹具(14),并将该扁线(W)的直线部(32)重叠于上述各突部(15)来限制该各直线部(32)的径向位置,通过将折弯部(34)配置在上述各突出销(16)之间来限制该各直线部(32)的圆周方向位置。并且,在使该各直线部(32)和上述定子铁心的槽的相位匹配的状态下,将上述插入夹具(14)从一端侧插入到该定子铁心内,接着,将该插入夹具(14)从另一端侧拉拔,从而将上述各直线部(32)配置在该各槽内。由此,能够容易地将构成线圈的扁线(W)以分布绕组的方式配置于定子铁心。

    线圈制造方法、线圈制造装置和线圈

    公开(公告)号:CN102204067A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201080003108.6

    申请日:2010-01-27

    CPC classification number: H02K15/0478 H01F41/06 Y10T29/49009 Y10T29/53161

    Abstract: 对断面形状具有方向性的线状导体进行成形来制造大致圆筒状的波绕线圈的线圈制造方法,包括:对波形导体进行搬送的搬送工序(Pf),该波形导体是形成为大致矩形波状的线状导体且具有在波幅方向延伸的直线状的多个边部、以及在波幅方向上的一方侧和另一方侧分别每隔两个边部而顺次地连接两个边部之间的一方侧连接部和另一方侧连接部;以多个上述边部沿着线圈周向配列并且上述边部的断面形状的朝向相对于线圈径向成为一定的朝向的方式,将一方侧连接部和另一方侧连接部的至少一方在一部位折弯而成形为大致V字状的连接部弯曲工序(P6);将进行了弯曲加工的波形导体卷绕于绕线管的卷绕工序(P7)。

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