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公开(公告)号：CN106835120B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201710036670.2
申请日：2017-01-18
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种奥氏体不锈钢自润滑耐磨耐蚀涂层，其涂层的粉末原料的质量百分比wt％为：Ni包敷MoS2粉末10～20％、B4C粉末5～10％、Y2O3粉末5～10％、余量为奥氏体不锈钢粉末；上述原料粒度均为60～80目。选用奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)钢板作为基体，使用混料机对原料粉末机械混合2小时制备复合粉末，通过激光熔覆将复合粉末涂覆在奥氏体不锈钢表面。本发明的奥氏体不锈钢自润滑耐磨涂层可以用于自润滑关节轴承，表面涂层摩擦系数为0.25～0.35，表面硬度为HV250～280。
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公开(公告)号：CN107267909A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710488678.2
申请日：2017-06-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种等离子喷焊Ni基WC/TiC/LaAlO3耐磨涂层，它的化学成分的质量百分比为：WC 15％、纳米TiC 5～15％、纳米LaAlO3 3～8％、余量为Ni60自熔合金，将上述原料粉末用超声波共混，先将NiCrAl粉末涂覆在需要处理的机械零部件上作为粘结层，再将上述共混的原料粉末涂覆在需要处理的机械零部件上，采用喷枪对上述机械零部件表面进行等离子喷焊，离子气流量为45L/min，送粉气流量为2.5L/min，枪距为75～80mm，喷枪移动速度为40mm/s，在零部件表面制备成耐磨涂层。本发明耐磨涂层的硬度与WC颗粒增强Ni基耐磨涂层相比较，可以由HRC58提高到HRC61～65，经过24h的摩擦磨损试验后，磨损失重由2.5mg/mm2减少为1.0mg/mm2～2.0mg/mm2。
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公开(公告)号：CN107138875A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710450357.3
申请日：2017-06-15
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: B23K35/3086 , B23K35/0266 , B23K35/406
Abstract: 一种电弧堆焊增材制造用过共晶Fe‑Cr‑C‑Ti‑Nb‑N药芯焊丝，药芯焊丝经堆焊熔敷后，堆焊合金的化学成分质量百分比为(wt％)：C 3.80～4.10％、Si 1.00～1.10％、Mn 1.95～2.15％、Cr 25.00～26.00％、Ti 1.40～1.60％、Nb 1.40～1.60％、N 0.30～0.40％、余量为Fe。采用药芯焊丝生产设备，药粉填充率为37～45％，经拉丝机拉拔成外径为Φ4的药芯焊丝。本发明的药芯焊丝，通过3D打印可以制备成具有耐磨表面各种形状的零部件，其硬度与传统的过共晶Fe‑Cr‑C堆焊合金相比较，HRC由60提高到61～63，经过14h的摩擦磨损试验后，磨损失重由4.5g减少到4.0～3.0g。
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公开(公告)号：CN107138874A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710450350.1
申请日：2017-06-15
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: B23K35/3086 , B23K35/0266 , B23K35/406
Abstract: 一种电弧堆焊增材制造用过共晶铁‑铬‑碳‑钛‑铌‑氮‑铝酸镧药芯焊丝，药芯焊丝经堆焊熔敷后，堆焊合金的化学成分质量百分比为(wt％)：C 3.80～4.10％、Si 1.00～1.10％、Mn 1.95～2.15％、Cr 25.00～26.00％、Ti 1.40～1.60％、Nb 1.40～1.60％、N 0.30～0.40％、LaAlO30.5～1.5％、余量为Fe。采用药芯焊丝生产设备，药粉填充率为37～45％，经拉丝机拉拔成外径为Φ4的药芯焊丝。本发明的药芯焊丝，通过3D打印可以制备成具有耐磨表面各种形状的零部件，其硬度与传统的过共晶Fe‑Cr‑C堆焊合金相比较，HRC由60提高到64～66，经过14h的摩擦磨损试验后，磨损失重由4.5g减少到2.5～1.5g，即堆焊合金的耐磨性提高了近3倍。
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